本實用新型專利技術公開了一種用于密封箱壓力調節的安全閥，屬于安全閥技術領域，其包括安全閥主體，所述安全閥主體的底端與外表面均設置有連接管，所述連接管的外表面固定連接有固定U型板，所述連接管的外表面與螺紋筒的內壁螺紋連接。該用于密封箱壓力調節的安全閥，通過設置有固定U型板和限位伸縮桿，在將安全閥主體與連接管相連接時，通過旋轉螺紋筒使調節U型板在限位伸縮桿的限位下向右滑動，利用調節U型板的上表面與下表面擠壓傾斜板帶動兩側固定滑桿向中部滑動，從而使固定傾斜塊的傾斜面擠壓固定筒的內壁，兩側的連接法蘭相互靠近，即可完成連接，反向旋轉即可進行拆卸，從而降低安裝拆卸工作的繁瑣程度，提高維護效率。提高維護效率。提高維護效率。
【技術實現步驟摘要】
一種用于密封箱壓力調節的安全閥
[0001]本技術屬于安全閥
，具體為一種用于密封箱壓力調節的安全閥。
技術介紹
[0002]安全閥是一種起故障保護作用的閥門。安全閥的一個例子是泄壓閥，當壓力或溫度超過預設極限時，減壓閥會自動從鍋爐、壓力容器或其他系統中釋放物質。先導式減壓閥是一種特殊類型的壓力安全閥。對于防漏、低成本、單一緊急使用這些需求，爆破片是一個合適的選擇。
[0003]傳統的用于密封箱壓力調節的安全閥在進行連接是通過法蘭和多個螺栓進行固定連接的，安裝和拆卸都需要消耗大量時間，從而導致對安全閥的維護效率降低。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]為了克服現有技術的上述缺陷，本技術提供了一種用于密封箱壓力調節的安全閥，解決了傳統的用于密封箱壓力調節的安全閥在進行連接是通過法蘭和多個螺栓進行固定連接的，安裝和拆卸都需要消耗大量時間，從而導致對安全閥的維護效率降低的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于密封箱壓力調節的安全閥，包括安全閥主體，所述安全閥主體的底端與外表面均設置有連接管，所述連接管的外表面固定連接有固定U型板，所述連接管的外表面與螺紋筒的內壁螺紋連接，所述螺紋筒的右端通過軸承轉動連接有調節U型板，所述調節U型板的內壁與固定U型板的外表面固定連接有兩個限位伸縮桿，所述調節U型板的外表面開設有兩個限位滑槽，所述固定U型板的外表面滑動連接有兩個固定滑桿，兩個固定滑桿相互靠近的一端均固定連接有固定傾斜塊，所述泄壓管的外表面固定連接有兩個固定筒。
[0008]作為本技術的進一步方案：所述固定滑桿的頂端滑動連接在限位滑槽的內壁，所述固定滑桿的外表面固定連接有兩個傾斜板。
[0009]作為本技術的進一步方案：所述傾斜板的左右兩端均通過軸承轉動連接有滾輪，所述滾輪的外表面與調節U型板的外表面緊密貼合。
[0010]作為本技術的進一步方案：所述固定傾斜塊的底端為傾斜狀，所述連接管的右端設置有泄壓管。
[0011]作為本技術的進一步方案：所述連接管與泄壓管相互靠近的一端均設置有連接法蘭，所述固定筒的內壁通過軸承轉動連接有滾軸。
[0012]作為本技術的進一步方案：所述固定傾斜塊位于對應固定筒的內壁，所述限位滑槽的上表面與下表面均為傾斜狀。
[0013](三)有益效果
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
[0015]1、該用于密封箱壓力調節的安全閥，通過設置有連接管、螺紋筒、調節U型板、固定U型板和限位伸縮桿，在將安全閥主體與連接管相連接時，通過旋轉螺紋筒使調節U型板在限位伸縮桿的限位下向右滑動，利用調節U型板的上表面與下表面擠壓傾斜板帶動兩側固定滑桿向中部滑動，從而使固定傾斜塊的傾斜面擠壓固定筒的內壁，兩側的連接法蘭相互靠近，即可完成連接，反向旋轉即可進行拆卸，從而降低安裝拆卸工作的繁瑣程度，提高維護效率。
[0016]2、該用于密封箱壓力調節的安全閥，通過設置有滾輪和滾軸，利用滾輪與調節U型板的外表面接觸，減少調節U型板左右滑動與傾斜板之間的摩擦力，利用滾軸與固定傾斜塊的傾斜面接觸，減少固定傾斜塊的傾斜面與固定筒內壁之間的摩擦力，減少調節所產生的阻力，從而便于工作人員對螺紋筒進行旋轉。
附圖說明
[0017]圖1為本技術正視剖面的結構示意圖；
[0018]圖2為本技術連接管放大的結構示意圖；
[0019]圖3為本技術圖1中A處放大的結構示意圖；
[0020]圖中：1安全閥主體、2連接管、3螺紋筒、4調節U型板、5固定U型板、6限位伸縮桿、7連接法蘭、8限位滑槽、9固定滑桿、10傾斜板、11滾輪、12泄壓管、13固定傾斜塊、14固定筒、15滾軸。
具體實施方式
[0021]下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0022]如圖1
?
3所示，本技術提供一種技術方案：一種用于密封箱壓力調節的安全閥，包括安全閥主體1，安全閥主體1的底端與外表面均設置有連接管2，連接管2的外表面固定連接有固定U型板5，連接管2的外表面與螺紋筒3的內壁螺紋連接，螺紋筒3的右端通過軸承轉動連接有調節U型板4，調節U型板4的內壁與固定U型板5的外表面固定連接有兩個限位伸縮桿6，調節U型板4的外表面開設有兩個限位滑槽8，固定U型板5的外表面滑動連接有兩個固定滑桿9，兩個固定滑桿9相互靠近的一端均固定連接有固定傾斜塊13，泄壓管12的外表面固定連接有兩個固定筒14，通過設置有連接管2、螺紋筒3、調節U型板4、固定U型板5和限位伸縮桿6，在將安全閥主體1與連接管2相連接時，通過旋轉螺紋筒3使調節U型板4在限位伸縮桿6的限位下向右滑動，利用調節U型板4的上表面與下表面擠壓傾斜板10帶動兩側固定滑桿9向中部滑動，從而使固定傾斜塊13的傾斜面擠壓固定筒14的內壁，兩側的連接法蘭7相互靠近，即可完成連接，反向旋轉即可進行拆卸，從而降低安裝拆卸工作的繁瑣程度，提高維護效率。
[0023]具體的，如圖2所示，固定滑桿9的頂端滑動連接在限位滑槽8的內壁，固定滑桿9的外表面固定連接有兩個傾斜板10，傾斜板10的左右兩端均通過軸承轉動連接有滾輪11，滾輪11的外表面與調節U型板4的外表面緊密貼合，固定傾斜塊13的底端為傾斜狀，連接管2的右端設置有泄壓管12。
[0024]具體的，如圖3所示，連接管2與泄壓管12相互靠近的一端均設置有連接法蘭7，固定筒14的內壁通過軸承轉動連接有滾軸15，固定傾斜塊13位于對應固定筒14的內壁，限位
滑槽8的上表面與下表面均為傾斜狀，通過設置有滾輪11和滾軸15，利用滾輪11與調節U型板4的外表面接觸，減少調節U型板4左右滑動與傾斜板10之間的摩擦力，利用滾軸15與固定傾斜塊13的傾斜面接觸，減少固定傾斜塊13的傾斜面與固定筒14內壁之間的摩擦力，減少調節所產生的阻力，從而便于工作人員對螺紋筒3進行旋轉。
[0025]本技術的工作原理為：
[0026]S1、在將安全閥主體1與連接管2相連接時，通過旋轉螺紋筒3使調節U型板4在限位伸縮桿6的限位下向右滑動，利用調節U型板4的上表面與下表面擠壓傾斜板10帶動兩側固定滑桿9向中部滑動，從而使固定傾斜塊13的傾斜面擠壓固定筒14的內壁，兩側的連接法蘭7相互靠近，即可完成連接，反向旋轉即可進行拆卸；
[0027]S2、利用滾輪11與調節U型板4的外表面接觸，減少調節U型板4左右滑動與傾斜板10之間的摩擦力，利用滾軸15與固定傾斜塊13的傾斜面接觸，減少固定傾斜塊13的傾斜面與固定筒14內壁之間的摩擦力。
[0028]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于密封箱壓力調節的安全閥，包括安全閥主體(1)，其特征在于：所述安全閥主體(1)的底端與外表面均設置有連接管(2)，所述連接管(2)的外表面固定連接有固定U型板(5)，所述連接管(2)的外表面與螺紋筒(3)的內壁螺紋連接，所述螺紋筒(3)的右端通過軸承轉動連接有調節U型板(4)，所述調節U型板(4)的內壁與固定U型板(5)的外表面固定連接有兩個限位伸縮桿(6)，所述調節U型板(4)的外表面開設有兩個限位滑槽(8)，所述固定U型板(5)的外表面滑動連接有兩個固定滑桿(9)，兩個固定滑桿(9)相互靠近的一端均固定連接有固定傾斜塊(13)，泄壓管(12)的外表面固定連接有兩個固定筒(14)。2.根據權利要求1所述的一種用于密封箱壓力調節的安全閥，其特征在于：所述固定滑桿(9)的頂端滑動連接在限位滑槽(8)的內壁，所述固定滑桿(9)的外...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭書周，
申請(專利權)人：伊特克斯惰性氣體系統北京有限公司，
類型：新型
國別省市：
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