本實用新型專利技術(shù)公開了流延機輥筒位置多軸調(diào)節(jié)裝置，包括基座和升降機構(gòu)，所述基座上端的一側(cè)設(shè)置有流延機，所述流延機的一側(cè)滑動連接有墻板，所述墻板之間設(shè)置有輥筒，所述升降機構(gòu)設(shè)置在基座的上端面上位于墻板的下端，所述基座的上端面上設(shè)置有緩沖機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括有安裝座和絲杠升降機，所述基座的上端面上在墻板的下端設(shè)置有安裝座，所述安裝座的上端設(shè)置有絲杠升降機；本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，能夠根據(jù)實際生產(chǎn)的需要調(diào)節(jié)相應(yīng)的高度，可以滿足不同的制品需求，操作也簡潔方便，同時在升降的過程中有很好的緩沖效果，保證調(diào)節(jié)過程中的平穩(wěn)性，保護設(shè)備。保護設(shè)備。保護設(shè)備。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
流延機輥筒位置多軸調(diào)節(jié)裝置
[0001]本技術(shù)涉及薄膜生產(chǎn)設(shè)備
，具體為流延機輥筒位置多軸調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)介紹
[0002]流延機是制作流延膜的專用設(shè)備，隨著技術(shù)的發(fā)展，對膠膜成型后克重、厚度有了越來越多的需求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的不足：
[0004]目前的流延設(shè)備與模具的距離往往是固定的，無法滿足生產(chǎn)多種制品的需求，想要生產(chǎn)不同需求的制品時，需要更換設(shè)備，不僅設(shè)備安裝周期長，而且嚴重浪費資源，消耗大量人力物力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供流延機輥筒位置多軸調(diào)節(jié)裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：流延機輥筒位置多軸調(diào)節(jié)裝置，包括基座和升降機構(gòu)，所述基座上端的一側(cè)設(shè)置有流延機，所述流延機的一側(cè)滑動連接有墻板，所述墻板之間設(shè)置有輥筒，所述升降機構(gòu)設(shè)置在基座的上端面上位于墻板的下端，所述基座的上端面上設(shè)置有緩沖機構(gòu)；
[0007]所述升降機構(gòu)包括有安裝座和絲杠升降機，所述基座的上端面上在墻板的下端設(shè)置有安裝座，所述安裝座的上端設(shè)置有絲杠升降機。
[0008]優(yōu)選的，所述緩沖機構(gòu)包括有若干個固定桿、固定架、若干個固定板和若干個彈簧組成，所述基座的上端面上設(shè)置有若干個固定桿，所述固定桿的上端設(shè)置有固定架，所述固定架上設(shè)置有若干個固定板，所述固定架上和固定板上均設(shè)置有若干個彈簧。
[0009]優(yōu)選的，所述流延機一側(cè)的兩端均設(shè)置有滑軌，所述墻板與流延機相鄰一側(cè)的兩端均設(shè)置有滑塊，所述流延機與墻板之間通過滑軌和滑塊滑動連接。
[0010]優(yōu)選的，所述墻板的下端和絲杠升降機的上端均設(shè)置有相匹配的支撐板。
[0011]優(yōu)選的，所述固定桿的數(shù)量至少有四個。
[0012]優(yōu)選的，所述固定架上端兩側(cè)的彈簧均以固定架的中心對稱設(shè)置。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0014]1、該流延機輥筒位置多軸調(diào)節(jié)裝置，通過設(shè)置有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括有安裝座和絲杠升降機，通過升降機構(gòu)的作用，能夠根據(jù)實際生產(chǎn)的需要調(diào)節(jié)相應(yīng)的高度，可以滿足不同的制品需求，操作也簡潔方便；
[0015]2、該流延機輥筒位置多軸調(diào)節(jié)裝置，通過設(shè)置有緩沖機構(gòu)，緩沖機構(gòu)包括有若干個固定桿、固定架、若干個固定板和若干個彈簧組成，通過緩沖機構(gòu)的作用，在升降的過程中有很好的緩沖效果，保證調(diào)節(jié)過程中的平穩(wěn)性，保護設(shè)備。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)的整體主視圖；
[0017]圖2為本技術(shù)的固定架俯視圖。
[0018]圖中：1、基座；2、升降機構(gòu)；21、安裝座；22、絲杠升降機；3、流延機；31、滑軌；4、墻板；41、滑塊；5、輥筒；6、緩沖機構(gòu)；61、固定桿；62、固定架；63、固定板；64、彈簧；7、支撐板。
具體實施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0020]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0021]在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體的連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。
[0022]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術(shù)的描述中，“若干”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0023]請參閱圖1
?
2所示，本技術(shù)提供的流延機輥筒位置多軸調(diào)節(jié)裝置技術(shù)方案：流延機輥筒位置多軸調(diào)節(jié)裝置，包括基座1和升降機構(gòu)2，基座1上端的一側(cè)安裝有流延機3，流延機3的一側(cè)滑動連接有墻板4，墻板4之間安裝有輥筒5，升降機構(gòu)2安裝在基座1的上端面上位于墻板4的下端，基座1的上端面上安裝有緩沖機構(gòu)6，升降機構(gòu)2包括有安裝座21和絲杠升降機22，基座1的上端面上在墻板4的下端通過螺栓安裝有安裝座21，安裝座21的上端通過螺栓安裝有絲杠升降機22，當模具的高度確定時，絲杠升降機22提供輥筒5上升或下降的動力，即可靈活調(diào)整高度。
[0024]緩沖機構(gòu)6包括有若干個固定桿61、固定架62、若干個固定板63和若干個彈簧64組成，基座1的上端面上安裝有若干個固定桿61，固定桿61的上端安裝有固定架62，固定架62上安裝有若干個固定板63，固定架62上和固定板63上均安裝有若干個彈簧64，在升降的過程中，通過固定架62支撐以及彈簧64的緩沖，減小升降過程中的晃動。
[0025]流延機3一側(cè)的兩端均安裝有滑軌31，墻板4與流延機3相鄰一側(cè)的兩端均安裝有滑塊41，流延機3與墻板4之間通過滑軌31和滑塊41滑動連接，保證墻板4沿著滑軌31精密移動。
[0026]墻板4的下端和絲杠升降機22的上端均安裝有相匹配的支撐板7，保證絲杠升降機
22和墻板4精準接觸。
[0027]固定桿61的數(shù)量至少有四個，增加固定架62的穩(wěn)定性。
[0028]固定架62上端兩側(cè)的彈簧64均以固定架62的中心對稱分布，保證墻板4下端兩側(cè)受到的作用力相同。
[0029]本技術(shù)的工作原理如下：
[0030]本實施例的流延機輥筒位置多軸調(diào)節(jié)裝置在使用時，當模具的高度確定時，絲杠升降機22提供輥筒5上升或下降的動力，即可靈活調(diào)整高度，能夠根據(jù)實際生產(chǎn)的需要調(diào)節(jié)相應(yīng)的高度，可以滿足不同的制品需求，操作也簡潔方便，在升降的過程中，通過固定架62支撐以及彈簧64的緩沖，減小升降過程中的晃動，在升降的過程中有很好的緩沖效果，保證調(diào)節(jié)過程中的平穩(wěn)性，保護設(shè)備。
[0031]以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本技術(shù)的優(yōu)選例，并不用來限制本技術(shù)，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.流延機輥筒位置多軸調(diào)節(jié)裝置，包括基座(1)和升降機構(gòu)(2)，其特征在于：所述基座(1)上端的一側(cè)設(shè)置有流延機(3)，所述流延機(3)的一側(cè)滑動連接有墻板(4)，所述墻板(4)之間設(shè)置有輥筒(5)，所述升降機構(gòu)(2)設(shè)置在基座(1)的上端面上位于墻板(4)的下端，所述基座(1)的上端面上設(shè)置有緩沖機構(gòu)(6)；所述升降機構(gòu)(2)包括有安裝座(21)和絲杠升降機(22)，所述基座(1)的上端面上在墻板(4)的下端設(shè)置有安裝座(21)，所述安裝座(21)的上端設(shè)置有絲杠升降機(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流延機輥筒位置多軸調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述緩沖機構(gòu)(6)包括有若干個固定桿(61)、固定架(62)、若干個固定板(63)和若干個彈簧(64)組成，所述基座(1)的上端面上設(shè)置有若干個固定桿(61)，所述固定桿(61)的上端設(shè)置有固定架(62)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳榮臻，辛文勝，孫峰林，劉美元，
申請(專利權(quán))人：南通金韋爾智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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