一種拋秧機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種拋秧機(jī)，包括行走機(jī)構(gòu)和拋秧總成，拋秧總成安裝在行走機(jī)構(gòu)后方，在拋秧總成上方安裝有輸送機(jī)構(gòu)、拔秧機(jī)構(gòu)、導(dǎo)秧裝置，拔秧機(jī)構(gòu)安裝在輸送機(jī)構(gòu)末端，導(dǎo)秧裝置安裝在拔秧機(jī)構(gòu)下方，輸送機(jī)構(gòu)將秧盤輸送至拔秧機(jī)構(gòu)，拔秧機(jī)構(gòu)將秧盤中的秧苗拔出送至導(dǎo)秧裝置中實(shí)現(xiàn)拋栽。本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)高速、精準(zhǔn)栽植作業(yè)的拋秧機(jī)，保證栽植作業(yè)效果。保證栽植作業(yè)效果。保證栽植作業(yè)效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種拋秧機(jī)


[0001]本技術(shù)涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種拋秧機(jī)。

技術(shù)介紹

[0002]水稻拋秧技術(shù)是目前最好的栽培技術(shù)，從一定程度上解決傳統(tǒng)插秧傷秧和延長生育期問題。主要優(yōu)勢：人工作業(yè)勞動強(qiáng)度低、作業(yè)效率高、返青快、低節(jié)位有效分蘗多、穗型整齊、成熟度好、增產(chǎn)效果明顯，但目前幾乎沒有成熟的機(jī)型應(yīng)用于生產(chǎn)。
[0003]目前，日本水稻拋秧技術(shù)作業(yè)原理采用頂出式取苗原理，通過栽植盤將秧苗栽入大田，其缺點(diǎn)在于：育秧盤成本太高，15元/個，畝用量40
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50盤，機(jī)具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，作業(yè)效率偏低，機(jī)具成本高，總投資高。甩盤式拋秧機(jī)利用甩盤高速旋轉(zhuǎn)，將喂入到甩盤的秧苗拋出，依靠重力和慣性落入大田，完成栽植作業(yè)。氣吹式拋秧機(jī)利用高速氣流將秧苗拋撒田間，靠重力入土，完成栽植作業(yè)。氣吹式拋秧機(jī)和甩盤式拋秧機(jī)的缺點(diǎn)在于：拋栽不均勻、密度難以控制，給后續(xù)作業(yè)帶來不便。水稻有序拋秧機(jī)水稻有序拋秧機(jī)是采用皮帶夾持式取秧方式，將秧苗從育秧盤3拔出，通過皮帶向各行輸送，到達(dá)皮帶頂端時，拋出后落入大田，完成栽植作業(yè)，其特點(diǎn)在于：作業(yè)速度快，可實(shí)現(xiàn)有序成行拋秧，但輔助用工多，總體效率不高，對育苗和整地質(zhì)量要求高，受大風(fēng)影響嚴(yán)重。因此，急需研發(fā)一款實(shí)現(xiàn)高速、精準(zhǔn)栽植作業(yè)的拋秧機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]有鑒于此，本技術(shù)提出一種拋秧機(jī)，解決秧盤的準(zhǔn)確定位與精準(zhǔn)輸送，保證了供秧準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)高速、精準(zhǔn)栽植作業(yè)的拋秧機(jī)，保證栽植作業(yè)效果。
[0005]一方面，本技術(shù)提供了一種拋秧機(jī)，包括行走機(jī)構(gòu)和拋秧總成，拋秧總成安裝在行走機(jī)構(gòu)后方，在拋秧總成上方安裝有輸送機(jī)構(gòu)、拔秧機(jī)構(gòu)、導(dǎo)秧裝置，拔秧機(jī)構(gòu)安裝在輸送機(jī)構(gòu)末端，導(dǎo)秧裝置安裝在拔秧機(jī)構(gòu)下方，輸送機(jī)構(gòu)將秧盤輸送至拔秧機(jī)構(gòu)，拔秧機(jī)構(gòu)將秧盤中的秧苗拔出送至導(dǎo)秧裝置中實(shí)現(xiàn)拋栽。
[0006]為了解決秧盤的準(zhǔn)確定位與精準(zhǔn)輸送，保證了供秧準(zhǔn)確性，在進(jìn)一步地技術(shù)方案中，輸送機(jī)構(gòu)包括前滾筒、后滾筒、柵狀鏈條，柵狀鏈條繞在前滾筒和后滾筒上，在柵狀鏈條上安裝間隔有序的柵桿。
[0007]為了解決秧盤的準(zhǔn)確定位與精準(zhǔn)輸送，保證了供秧準(zhǔn)確性，在進(jìn)一步地技術(shù)方案中，前滾筒直徑小于后滾筒直徑，在上層的柵狀鏈條的下方安裝有托盤，托盤傾斜安裝，在下層的柵狀鏈條的下方安裝有秧盤存儲架。
[0008]為了解決秧盤的準(zhǔn)確定位與精準(zhǔn)輸送，保證了供秧準(zhǔn)確性，在進(jìn)一步地技術(shù)方案中，拔秧機(jī)構(gòu)包括拔秧機(jī)構(gòu)支架、凸輪盤、分秧柵格板、輥筒；凸輪盤和分秧柵格板固定在拔秧機(jī)構(gòu)支架上，輥筒可轉(zhuǎn)動安裝在拔秧機(jī)構(gòu)支架上，分秧柵格板位于上層?xùn)艩铈湕l上方，凸輪盤套在輥筒軸上，輥筒軸可相對凸輪盤旋轉(zhuǎn)；
[0009]在輥筒上安裝有至少一個夾秧組件和間隔排列的固定板，固定板與分秧柵格板相
對應(yīng)排列，夾秧組件包括滑桿、至少兩個夾板滑套、至少兩個復(fù)位彈簧，夾板滑套間隔安裝在滑桿上，在滑桿的末端安裝有滾輪，滾輪抵靠在凸輪盤上，復(fù)位彈簧安裝在相鄰兩個夾板滑套之間及夾板滑套與輥筒之間；夾板滑套與固定板配合夾緊秧苗；固定板由彈性材料制成，在夾板滑套上安裝彈性墊片。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)自動間隔拔秧，在進(jìn)一步地技術(shù)方案中，包括至少兩個夾秧組件，每個夾秧組件均勻布置在輥筒上，所有夾秧組件中的夾板滑套錯位螺旋排列在輥筒外表面實(shí)現(xiàn)間隔拔秧。
[0011]進(jìn)一步地，導(dǎo)秧裝置包括間隔斗和導(dǎo)管，導(dǎo)管與間隔斗下方連接，間隔斗位于輥筒下方，導(dǎo)管的數(shù)量等于每個夾秧組件中的夾板滑套數(shù)量。
[0012]為了清除秧盤泥土，在進(jìn)一步地技術(shù)方案中，拋秧總成包括清秧裝置，清秧裝置安裝在輸送機(jī)構(gòu)末端，位于拔秧機(jī)構(gòu)下方，清秧裝置用于對秧苗拔出后的秧盤清理；清秧裝置包括清秧軸和清秧板，清秧板固定在清秧軸上。
[0013]進(jìn)一步地，拋秧總成包括傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動裝置、輸秧輪、拔秧輪、清秧輪、第一中間輪、第二中間輪、第三中間輪，輸秧輪與后滾筒相連接，拔秧輪與輥筒軸相連接，清秧輪與清秧軸相連接；第二中間輪和第三中間輪套在輥筒軸上，第一中間輪分別與輸秧輪及第二中間輪嚙合，驅(qū)動裝置驅(qū)動拔秧輪旋轉(zhuǎn)，拔秧輪通過第一中間輪及第二中間輪驅(qū)動輸秧輪旋轉(zhuǎn)；拔秧輪通過第三中間輪驅(qū)動清秧輪旋轉(zhuǎn)。
[0014]為了解決栽植深度較淺，定植不牢固，下一次拋秧機(jī)從旁邊通過時，容易造成壅泥涌水現(xiàn)象，將前一次栽植的秧苗被沖倒或沖跑，影響作業(yè)質(zhì)量，在進(jìn)一步地技術(shù)方案中，在拋秧總成底部安裝有防壅泥裝置，防壅泥裝置包括多個間隔排列的起壟拖箱及位于相鄰兩個起壟拖箱之間的開槽板，開槽板使在水田落秧位置開出秧槽，起壟拖箱疏導(dǎo)前方的泥水從相鄰兩個起壟拖箱之間通過并填埋秧槽形成軟泥漿壟臺。
[0015]進(jìn)一步地，包括兩套拋秧總成，兩套拋秧總成左右對稱布置。
[0016]本技術(shù)的一種拋秧機(jī)相比現(xiàn)有技術(shù)有益效果在于：
[0017]1、采用柵狀滾筒式輸送機(jī)構(gòu)，解決了育秧盤的準(zhǔn)確定位與精準(zhǔn)輸送，保證了供秧準(zhǔn)確性。采用螺旋排列單輥夾式拔秧機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動間隔拔秧，通過改變拔秧速度與前進(jìn)速度的不同匹配，實(shí)現(xiàn)了株距調(diào)整。采用防壅泥裝置保證了栽植深度合理，保證了栽植作業(yè)效果。采用清秧裝置清除了秧盤泥土。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)高速、精準(zhǔn)栽植作業(yè)的拋秧機(jī)，保證栽植作業(yè)效果。
[0018]2、本技術(shù)的拋秧機(jī)的性能指標(biāo)滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)要求，適用于軟塑秧盤，實(shí)現(xiàn)水稻缽苗的有序精準(zhǔn)拋栽；與其它水稻缽體苗作業(yè)拋秧機(jī)相比，作業(yè)質(zhì)量顯著提高，節(jié)本增產(chǎn)效果明顯。可充分發(fā)揮水稻拋秧栽培的技術(shù)優(yōu)勢，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、加工制造成本低、操作方便、工作可靠、對秧盤和秧苗損傷小、生產(chǎn)效率高、作業(yè)質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
[0019]構(gòu)成本技術(shù)的一部分的附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0020]圖1為本技術(shù)拋秧機(jī)立體圖；
[0021]圖2為圖1的右視圖；
[0022]圖3為圖1的輸送機(jī)構(gòu)立體圖；
[0023]圖4為圖1的拔秧機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖4的左視圖；
[0025]圖6為圖4的輥筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為圖6的A
?
A剖視圖；
[0027]圖8為圖4的清秧裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9為圖8的左視圖；
[0029]圖10為本技術(shù)拋秧機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0030]需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本技術(shù)。
[0031]如圖1所示，本技術(shù)優(yōu)選一種拋秧機(jī)，包括行走機(jī)構(gòu)1和2個拋秧總成2，2個拋秧總成2左右對稱布置在行走機(jī)構(gòu)1后方。在拋秧總成2上方安裝有輸送機(jī)構(gòu)20、拔秧機(jī)構(gòu)21、導(dǎo)秧裝置22，拔秧機(jī)構(gòu)21安裝在輸送機(jī)構(gòu)20末端，導(dǎo)秧裝置22安裝在拔秧機(jī)構(gòu)21下方，輸送機(jī)構(gòu)20將秧盤3輸送至拔秧機(jī)構(gòu)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種拋秧機(jī)，包括行走機(jī)構(gòu)（1）和拋秧總成（2），拋秧總成（2）安裝在行走機(jī)構(gòu)（1）后方，其特征在于，在拋秧總成（2）上方安裝有輸送機(jī)構(gòu)（20）、拔秧機(jī)構(gòu)（21）、導(dǎo)秧裝置（22），拔秧機(jī)構(gòu)（21）安裝在輸送機(jī)構(gòu)（20）末端，導(dǎo)秧裝置（22）安裝在拔秧機(jī)構(gòu)（21）下方，輸送機(jī)構(gòu)（20）將秧盤（3）輸送至拔秧機(jī)構(gòu)（21），拔秧機(jī)構(gòu)（21）將秧盤（3）中的秧苗拔出送至導(dǎo)秧裝置（22）中實(shí)現(xiàn)拋栽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋秧機(jī)，其特征在于，輸送機(jī)構(gòu)（20）包括前滾筒（200）、后滾筒（201）、柵狀鏈條（202），柵狀鏈條（202）繞在前滾筒（200）和后滾筒（201）上，在柵狀鏈條（202）上安裝間隔有序的柵桿（204）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋秧機(jī)，其特征在于，前滾筒（200）直徑小于后滾筒（201）直徑，在上層的柵狀鏈條（202）的下方安裝有托盤（203），托盤（203）傾斜安裝，在下層的柵狀鏈條（202）的下方安裝有秧盤存儲架（11）。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋秧機(jī)，其特征在于，拔秧機(jī)構(gòu)（21）包括拔秧機(jī)構(gòu)支架、凸輪盤（212）、分秧柵格板（211）、輥筒（210）；凸輪盤（212）和分秧柵格板（211）固定在拔秧機(jī)構(gòu)支架上，輥筒（210）可轉(zhuǎn)動安裝在拔秧機(jī)構(gòu)支架上，分秧柵格板（211）位于上層?xùn)艩铈湕l（202）上方，凸輪盤（212）套在輥筒（210）軸上，輥筒（210）軸可相對凸輪盤（212）旋轉(zhuǎn)；在輥筒（210）上安裝有至少一個夾秧組件（213）和間隔排列的固定板（219），固定板（219）與分秧柵格板（211）相對應(yīng)排列，夾秧組件（213）包括滑桿（215）、至少兩個夾板滑套（216）、至少兩個復(fù)位彈簧（217），夾板滑套（216）間隔安裝在滑桿（215）上，在滑桿（215）的末端安裝有滾輪（214），滾輪（214）抵靠在凸輪盤（212）上，復(fù)位彈簧（217）安裝在相鄰兩個夾板滑套（216）之間及夾板滑套（216）與輥筒（210）之間；夾板滑套（216）與固定板（219）配合夾緊秧苗；固定板（219）由彈性材料制成，在夾板滑套（216）上安裝彈性墊片（218）。5.根據(jù)權(quán)利...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王術(shù)平，宋建龍，龍學(xué)平，
申請(專利權(quán))人：湖南龍舟農(nóng)機(jī)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：