一種用于高壓軟管的增強型鋼絲制造技術

本實用新型專利技術涉及鋼絲技術領域，且公開了一種用于高壓軟管的增強型鋼絲，包括細鋼絲，所述細鋼絲的側表面設置有底漆層，所述底漆層的側表面設置有防火涂層，所述防火涂層的側表面設置有防腐涂層，所述防腐涂層的側表面設置有絕緣涂層，所述絕緣涂層的側表面設置有聚氯乙烯層。該用于高壓軟管的增強型鋼絲，通過底漆層、防火涂層、防腐涂層、絕緣涂層、聚氯乙烯層之間的相互配合，從而可以實現對細鋼絲進行防火防腐和絕緣效果，且通過聚氯乙烯層可以進行空氣隔絕，使得細鋼絲表面更加光潔，實現對細鋼絲進行防護，提高使用壽命。提高使用壽命。提高使用壽命。

【技術實現步驟摘要】
一種用于高壓軟管的增強型鋼絲


[0001]本技術涉及鋼絲
，具體為一種用于高壓軟管的增強型鋼絲。

技術介紹

[0002]在進行高壓軟管生產加工時，需要通過鋼絲進行編織，但是現有的用于高壓軟管的鋼絲，其防護效果不佳，鋼絲表面光潔度不夠，且防火防腐效果不接，并不具有隔絕空氣的效果，進而使得外界環境容易對鋼絲表面造成影響，進而降低鋼絲的使用壽命，因此需要提出一種用于高壓軟管的增強型鋼絲來解決上述所出現的問題。

技術實現思路

[0003](一)解決的技術問題
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種用于高壓軟管的增強型鋼絲，具備防火防腐效果，提高隔絕空氣的效果，增加使用壽命等優點，解決了鋼絲表面光潔度不夠，且防火防腐效果不接，并不具有隔絕空氣的效果，進而使得外界環境容易對鋼絲表面造成影響，進而降低鋼絲的使用壽命的問題。
[0005](二)技術方案
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于高壓軟管的增強型鋼絲，包括細鋼絲，所述細鋼絲的側表面設置有底漆層，所述底漆層的側表面設置有防火涂層，所述防火涂層的側表面設置有防腐涂層，所述防腐涂層的側表面設置有絕緣涂層，所述絕緣涂層的側表面設置有聚氯乙烯層。
[0007]優選的，所述聚氯乙烯層的側表面設置耐磨涂層，所述耐磨涂層噴涂在聚氯乙烯層的側表面上，通過耐磨涂層可以提高該裝置的耐磨效果，減小表面出現刮痕。
[0008]優選的，所述底漆層位于細鋼絲與防火涂層之間，所述底漆層噴涂在細鋼絲的側表面上，所述防火涂層噴涂在底漆層的側表面上，進而可以提高防火涂層在細鋼絲上的附著效果。
[0009]優選的，所述防腐涂層噴涂在防火涂層的側表面上，進而可以提高該裝置的防腐效果，避免細鋼絲表面受到侵蝕。
[0010]優選的，所述絕緣涂層噴涂在防腐涂層的側表面上，所述聚氯乙烯層噴涂在絕緣涂層的側表面上，進而可以隔絕空氣，使得細鋼絲表面更加光滑，且實現對細鋼絲進行絕緣效果。
[0011]與現有技術相比，本技術提供了一種用于高壓軟管的增強型鋼絲，具備以下有益效果：
[0012]1、該用于高壓軟管的增強型鋼絲，通過底漆層、防火涂層、防腐涂層、絕緣涂層、聚氯乙烯層之間的相互配合，從而可以實現對細鋼絲進行防火防腐和絕緣效果，且通過聚氯乙烯層可以進行空氣隔絕，使得細鋼絲表面更加光潔，實現對細鋼絲進行防護，提高使用壽命。
[0013]2、該用于高壓軟管的增強型鋼絲，通過在該裝置的最外層噴涂特氟龍涂料，進而實現對細鋼絲表面起到耐磨效果，表面其表面出現刮痕，同時防止灰塵污染物附著在其表面，提高防護效果。
附圖說明
[0014]圖1為本技術側面結構剖視圖；
[0015]圖2為本實用正面新型結構示意圖。
[0016]其中：1、細鋼絲；2、底漆層；3、防火涂層；4、防腐涂層；5、絕緣涂層；6、聚氯乙烯層；7、耐磨涂層。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1
?
2，一種用于高壓軟管的增強型鋼絲，包括細鋼絲1，通過細鋼絲1可以對高壓軟管進行編織，細鋼絲1的側表面設置有底漆層2，底漆層2采用氨基漆材質，通過將氨基漆噴涂在細鋼絲1的側表面上，便可以提高對防火涂層3的附著效果，底漆層2的側表面設置有防火涂層3，防火涂層3采用防火漆做為材質，實現對細鋼絲1起到防火效果，底漆層2位于細鋼絲1與防火涂層3之間，底漆層2噴涂在細鋼絲1的側表面上，防火涂層3噴涂在底漆層2的側表面上，防火涂層3的側表面設置有防腐涂層4，防腐涂層4采用環氧防腐漆材質，實現對細鋼絲1起到防腐效果，防腐涂層4噴涂在防火涂層3的側表面上，避免細鋼絲1表面受到侵蝕，防腐涂層4的側表面設置有絕緣涂層5，絕緣涂層5采用水性絕緣漆進行噴涂形成，實現對細鋼絲1起到絕緣效果，絕緣涂層5噴涂在防腐涂層4的側表面上，聚氯乙烯層6噴涂在絕緣涂層5的側表面上，通過聚氯乙烯材質，進而可以對細鋼絲1起到隔絕空氣的作用，使得細鋼絲1表面更加光滑，絕緣涂層5的側表面設置有聚氯乙烯層6，聚氯乙烯層6的側表面設置耐磨涂層7，耐磨涂層7噴涂在聚氯乙烯層6的側表面上，耐磨涂層7采用特氟龍涂料材質，通過耐磨涂層7可以提高該裝置的耐磨效果，減小細鋼絲1表面出現刮痕。
[0019]在使用時，先將氨基漆噴涂在細鋼絲1的側表面上，從而形成底漆層2，接著將防火漆噴涂在底漆層2的側表面上，并形成防火涂層3，且通過底漆層2可以提高防火涂層3的附著效果，接著再將防腐漆噴涂在防火涂層3上，形成防腐涂層4，再將水性絕緣漆噴涂在防腐涂層4上，形成絕緣涂層5，然后將聚氯乙烯漆噴涂在絕緣涂層5的側表面上，形成聚氯乙烯層6，最后將特氟龍涂料噴涂在聚氯乙烯層6的側表面上，并形成耐磨涂層7，從而實現對細鋼絲1表面進行防護，提高耐磨、防火、防腐和絕緣效果，提高該裝置的使用壽命。
[0020]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于高壓軟管的增強型鋼絲，包括細鋼絲(1)，其特征在于：所述細鋼絲(1)的側表面設置有底漆層(2)，所述底漆層(2)的側表面設置有防火涂層(3)，所述防火涂層(3)的側表面設置有防腐涂層(4)，所述防腐涂層(4)的側表面設置有絕緣涂層(5)，所述絕緣涂層(5)的側表面設置有聚氯乙烯層(6)。2.根據權利要求1所述的一種用于高壓軟管的增強型鋼絲，其特征在于：所述聚氯乙烯層(6)的側表面設置耐磨涂層(7)，所述耐磨涂層(7)噴涂在聚氯乙烯層(6)的側表面上。3.根據權利要求1所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王登星，
申請(專利權)人：河北燕強金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：