一種鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法技術(shù)

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法，包括數(shù)據(jù)獲取流程與檢測(cè)比對(duì)流程。數(shù)據(jù)獲取流程中，通過(guò)對(duì)正常試件與多個(gè)不同的缺陷試件施加載荷，可以得到試驗(yàn)件的試驗(yàn)件曲線，從而通過(guò)試驗(yàn)件曲線計(jì)算可以得到等效截面剛度。檢測(cè)比對(duì)流程中，對(duì)壓接后的鋼芯鋁絞線施加載荷，可以得到測(cè)量件曲線，從而通過(guò)鋼芯鋁絞線曲線計(jì)算可以得到等效截面剛度。將與對(duì)比，即可得到鋼芯鋁絞線曲線和多個(gè)的試驗(yàn)件曲線的相對(duì)應(yīng)，進(jìn)而得到鋼芯鋁絞線與試驗(yàn)件的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而可以判斷出鋼芯鋁絞線的缺陷類型，本方法在實(shí)際應(yīng)用中可以完成對(duì)鋼芯鋁絞線的無(wú)損檢測(cè)，不需使用X射線發(fā)射機(jī)等高價(jià)設(shè)備，有效降低了檢測(cè)成本。本。本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法


[0001]本申請(qǐng)涉及導(dǎo)線壓接缺陷檢測(cè)
，尤其涉及一種鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法。

技術(shù)介紹

[0002]鋼芯鋁絞線具備線路造價(jià)低、傳輸容量大等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于輸電線路中。在安裝上，鋼芯鋁絞線需要與耐張線夾壓接，通過(guò)耐張線夾作為連接金具安裝在輸電線路絕緣子上。而由于壓接工序較多，在進(jìn)行壓接操作時(shí)受環(huán)境等因素影響，鋼芯鋁絞線與耐張線夾之間可能會(huì)產(chǎn)生壓接缺陷。壓接缺陷會(huì)對(duì)輸電線路的安全產(chǎn)生威脅，甚至發(fā)生斷線事故，造成整條輸電線路的停電。因此需要對(duì)壓接后的鋼芯鋁絞線進(jìn)行壓接缺陷檢測(cè)。在工程上，現(xiàn)有的檢測(cè)方式一般是采用X射線技術(shù)對(duì)鋼芯鋁絞線的壓接缺陷進(jìn)行檢測(cè)，這種方式所需的工具成本較高，須付出較高的檢測(cè)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]有鑒于此，本申請(qǐng)的目的是提供一種鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法，用于解決現(xiàn)有的鋼芯鋁絞線壓接缺陷檢測(cè)方式成本較高的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法，包括數(shù)據(jù)獲取流程與檢測(cè)比對(duì)流程；所述數(shù)據(jù)獲取流程應(yīng)用于試驗(yàn)件，所述試驗(yàn)件包括正常試件與多個(gè)不同的缺陷試件；所述數(shù)據(jù)獲取流程包括以下步驟：對(duì)所述試驗(yàn)件施加載荷，并逐步增加載荷至極限載荷；根據(jù)所述試驗(yàn)件施加載荷后的伸長(zhǎng)量和載荷的大小關(guān)系得到試驗(yàn)件曲線；通過(guò)對(duì)所述試驗(yàn)件曲線進(jìn)行預(yù)設(shè)方式計(jì)算得到各個(gè)所述試驗(yàn)件對(duì)應(yīng)的等效截面剛度；所述檢測(cè)比對(duì)流程包括以下步驟：對(duì)壓接后的鋼芯鋁絞線施加逐漸增大的載荷，并根據(jù)所述鋼芯鋁絞線的伸長(zhǎng)量和載荷的大小關(guān)系得到鋼芯鋁絞線曲線；通過(guò)對(duì)所述鋼芯鋁絞線曲線進(jìn)行預(yù)設(shè)方式計(jì)算得到所述鋼芯鋁絞線的等效截面剛度；將與對(duì)比得到所述鋼芯鋁絞線曲線和所述試驗(yàn)件曲線的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
[0005]進(jìn)一步地，所述對(duì)壓接后的鋼芯鋁絞線施加逐漸增大的載荷具體為：在彈性限度內(nèi)，對(duì)壓接后的鋼芯鋁絞線施加逐漸增大的載荷。
[0006]進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)方式計(jì)算為：在所述試驗(yàn)件曲線或鋼芯鋁絞線曲線上的線性變化段截取兩點(diǎn)(l1,F1)和(l2,F2)，根據(jù)以下公式算出等效截面剛度K：
K=（F2?
F1）l/（l2?
l1）。
[0007]進(jìn)一步地，所述正常試件包括：導(dǎo)線與線夾；所述線夾包括：鋁管、鋼錨；所述導(dǎo)線的端部設(shè)置有突出的鋼芯；所述鋼錨從所述鋁管的第一端插入所述鋁管內(nèi)；所述導(dǎo)線從所述鋁管的另一端插入所述鋁管內(nèi)，且所述鋼芯與所述鋼錨固定連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述多個(gè)不同的缺陷試件包括：僅壓接鋼芯試件、僅壓接鋁管試件、穿管長(zhǎng)度不足試件、對(duì)邊距不足試件、鋁管內(nèi)徑不合格試件、反壓試件、剝線長(zhǎng)度超標(biāo)試件、壓接位置有偏差試件和彎曲度超標(biāo)試件。
[0009]進(jìn)一步地，所述鋼錨外端設(shè)置有與所述鋁管配合的防滑槽。
[0010]進(jìn)一步地，載荷為拉力，且施加的方向?yàn)榫€的軸向。
[0011]從以上技術(shù)方案可以看出，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法，包括數(shù)據(jù)獲取流程與檢測(cè)比對(duì)流程。數(shù)據(jù)獲取流程中，通過(guò)對(duì)正常試件與多個(gè)不同的缺陷試件施加載荷，可以得到試驗(yàn)件的試驗(yàn)件曲線，從而通過(guò)試驗(yàn)件曲線計(jì)算可以得到等效截面剛度。檢測(cè)比對(duì)流程中，對(duì)壓接后的鋼芯鋁絞線施加載荷，可以得到鋼芯鋁絞線曲線，從而通過(guò)鋼芯鋁絞線曲線計(jì)算可以得到等效截面剛度。將與對(duì)比，即可得到鋼芯鋁絞線曲線和多個(gè)的試驗(yàn)件曲線的相對(duì)應(yīng)，進(jìn)而得到鋼芯鋁絞線與試驗(yàn)件的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而可以判斷出鋼芯鋁絞線的缺陷類型，本方法在實(shí)際應(yīng)用中可以完成對(duì)鋼芯鋁絞線的無(wú)損檢測(cè)，不需使用X射線發(fā)射機(jī)等高價(jià)設(shè)備，有效降低了檢測(cè)成本。
附圖說(shuō)明
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0013]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法中的正常試件結(jié)構(gòu)圖；圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法中的載荷
?
拉伸量曲線圖；圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法中的五種失效形式的載荷
?
拉升量曲線圖；圖中：10、正常試件；11、導(dǎo)線；12、線夾；13、鋁管；14、鋼錨；15、鋼芯；16、防滑槽。
具體實(shí)施方式
[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)實(shí)施例中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申
請(qǐng)所請(qǐng)求保護(hù)的范圍。
[0015]在本申請(qǐng)實(shí)施例的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)實(shí)施例和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0016]在本申請(qǐng)實(shí)施例的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可更換連接，或一體地連接，可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本申請(qǐng)實(shí)施例中的具體含義。
[0017]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一種鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法，包括數(shù)據(jù)獲取流程與檢測(cè)比對(duì)流程。
[0018]數(shù)據(jù)獲取流程應(yīng)用于試驗(yàn)件。試驗(yàn)件包括正常試件10與多個(gè)不同的缺陷試件。其中，請(qǐng)參閱圖1，正常試件10可以與實(shí)際應(yīng)用中壓接后的鋼芯鋁絞線結(jié)構(gòu)一致，包括：導(dǎo)線11與線夾12；線夾12包括：鋁管13、鋼錨14；導(dǎo)線11的端部設(shè)置有突出的鋼芯15；鋼錨14從鋁管13的第一端插入鋁管13內(nèi)；導(dǎo)線11從鋁管13的另一端插入鋁管13內(nèi)，且鋼芯15與鋼錨14固定連接。其中，鋼錨14外端設(shè)置有與鋁管13配合的防滑槽16，可以增加與鋁管13之間的摩擦力。
[0019]多個(gè)不同的缺陷試件可以包括僅壓接鋼芯試件、僅壓接鋁管試件、穿管長(zhǎng)度不足試件、對(duì)邊距不足試件、鋁管內(nèi)徑不合格試件、反壓試件、剝線長(zhǎng)度超標(biāo)試件、壓接位置有偏差試件和彎曲度超標(biāo)試件，從而對(duì)應(yīng)實(shí)際應(yīng)用中鋼芯鋁絞線可能出現(xiàn)的不同缺陷情況。
[0020]數(shù)據(jù)獲取流程包括以下步驟：S10、對(duì)試驗(yàn)件施加載荷，并逐步增加載荷至極限載荷；其中，請(qǐng)參閱圖2，極限載荷是指試驗(yàn)件時(shí)趣形變而完全失效的載荷，S11、根據(jù)試驗(yàn)件施加載荷后的伸長(zhǎng)量l和載荷F的大小關(guān)系得到如圖2所示的試驗(yàn)件曲線；S12本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法，其特征在于，包括數(shù)據(jù)獲取流程與檢測(cè)比對(duì)流程；所述數(shù)據(jù)獲取流程應(yīng)用于試驗(yàn)件，所述試驗(yàn)件包括正常試件與多個(gè)不同的缺陷試件；所述數(shù)據(jù)獲取流程包括以下步驟：對(duì)所述試驗(yàn)件施加載荷，并逐步增加載荷至極限載荷；根據(jù)所述試驗(yàn)件施加載荷后的伸長(zhǎng)量和載荷的大小關(guān)系得到試驗(yàn)件曲線；通過(guò)對(duì)所述試驗(yàn)件曲線進(jìn)行預(yù)設(shè)方式計(jì)算得到各個(gè)所述試驗(yàn)件對(duì)應(yīng)的等效截面剛度；所述檢測(cè)比對(duì)流程包括以下步驟：對(duì)壓接后的鋼芯鋁絞線施加逐漸增大的載荷，并根據(jù)所述鋼芯鋁絞線的伸長(zhǎng)量和載荷的大小關(guān)系得到鋼芯鋁絞線曲線；通過(guò)對(duì)所述鋼芯鋁絞線曲線進(jìn)行預(yù)設(shè)方式計(jì)算得到所述鋼芯鋁絞線的等效截面剛度；將與對(duì)比得到所述鋼芯鋁絞線曲線和所述試驗(yàn)件曲線的對(duì)應(yīng)關(guān)系。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法，其特征在于，所述對(duì)壓接后的鋼芯鋁絞線施加逐漸增大的載荷具體為：在彈性限度內(nèi)，對(duì)壓接后的鋼芯鋁絞線施加逐漸增大的載荷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼芯鋁絞線壓接缺陷無(wú)損檢測(cè)方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)方式計(jì)算為：在所述試驗(yàn)件曲...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱登杰，黃增浩，廖永力，李銳海，龔博，李昊，何錦強(qiáng)，唐捷，王樂(lè)，黃志都，崔志美，覃秀君，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣西電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：