本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種輸送鏈條加工用快速導(dǎo)向裝置，包括：固定支架，其對稱設(shè)置在所述加工平臺上方兩端，且所述固定支架前側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸臺，并且轉(zhuǎn)軸臺內(nèi)安裝有軸承，后部固定板，其安裝在所述固定支架后側(cè)面上，且所述后部固定板內(nèi)貫穿設(shè)置有螺紋桿，并且螺紋桿前端上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向齒輪，鏈條本體，其嚙合連接在所述導(dǎo)向齒輪上。該輸送鏈條加工用快速導(dǎo)向裝置，能夠便于保持輸送鏈條在導(dǎo)向裝置上安裝穩(wěn)定，并能便輔助支撐輸送鏈條快速導(dǎo)向移動(dòng)，進(jìn)而提升輸送鏈條加工移動(dòng)的效率，并能有效降低輸送鏈條與導(dǎo)向裝置之間的摩擦力，進(jìn)而減小鏈條加工時(shí)的磨損率，便于輸送鏈條通過導(dǎo)向裝置快速移動(dòng)并進(jìn)行連續(xù)化加工的功能。移動(dòng)并進(jìn)行連續(xù)化加工的功能。移動(dòng)并進(jìn)行連續(xù)化加工的功能。
A fast guide device for conveying chain processing
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種輸送鏈條加工用快速導(dǎo)向裝置
[0001]本技術(shù)涉及輸送鏈條加工
，具體為一種輸送鏈條加工用快速導(dǎo)向裝置。
技術(shù)介紹
[0002]輸送鏈條多為金屬材質(zhì)，并多用于機(jī)械設(shè)備中輸送物料，輸送鏈條對機(jī)械運(yùn)輸生產(chǎn)起到關(guān)鍵作用，因此生產(chǎn)加工輸送鏈條時(shí)需要達(dá)到耐磨以及松緊度適宜的狀態(tài)，進(jìn)而使輸送鏈條能夠在輸送移動(dòng)過程中保持連接緊密穩(wěn)定，以避免斷裂或卡頓。
[0003]通常使用的輸送鏈條由內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)構(gòu)成，并由內(nèi)鏈板、外鏈板、軸銷、套筒和滾柱五個(gè)小部件組成，在鏈條加工時(shí)為了保持連貫性以及節(jié)省加工平臺面積，需要使用導(dǎo)向裝置對鏈條串接為整體并進(jìn)行輸送移動(dòng)，而現(xiàn)有鏈條結(jié)構(gòu)多為金屬材質(zhì)，因此在導(dǎo)向裝置上移動(dòng)時(shí)摩擦力較大，從而容易導(dǎo)致鏈條加工導(dǎo)向時(shí)產(chǎn)生較多磨損，并不利于提升鏈條加工的效率，針對上述問題，急需在原有的輸送鏈條加工用導(dǎo)向裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種輸送鏈條加工用快速導(dǎo)向裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出目前所使用的輸送鏈條加工導(dǎo)向裝置，與金屬鏈條過多摩擦后容易對鏈條表面產(chǎn)生磨損，以及容易出現(xiàn)鏈條移動(dòng)卡頓的摩擦力增大問題，以及無法有效提升鏈條加工時(shí)導(dǎo)向效率差的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種輸送鏈條加工用快速導(dǎo)向裝置，包括：
[0006]固定支架，其對稱設(shè)置在所述加工平臺上方兩端，且所述固定支架前側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸臺，并且轉(zhuǎn)軸臺內(nèi)安裝有軸承；
[0007]后部固定板，其安裝在所述固定支架后側(cè)面上，且所述后部固定板內(nèi)貫穿設(shè)置有螺紋桿，并且螺紋桿前端上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向齒輪；
[0008]鏈條本體，其嚙合連接在所述導(dǎo)向齒輪上。
[0009]上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置使裝置的結(jié)構(gòu)簡便易于安裝，并且能便于穩(wěn)固保持輸送鏈條加工時(shí)呈水平角度的穩(wěn)定移動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)而避免鏈條加工過程中出現(xiàn)松動(dòng)脫落問題，以及能保持鏈條利用導(dǎo)向齒輪快速調(diào)整移動(dòng)方向，以便于提升輸送鏈條的加工效率。
[0010]優(yōu)選的，所述固定支架與后部固定板通過螺栓組成前后平行的固定結(jié)構(gòu)，且固定支架與轉(zhuǎn)軸臺固定連接，并且轉(zhuǎn)軸臺與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置使加工輸送鏈條的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)更穩(wěn)牢固平穩(wěn)，能便于把持輸送鏈條在導(dǎo)向裝置上的穩(wěn)定移動(dòng)，從而防止松動(dòng)脫落的問題。
[0011]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向齒輪與螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺紋桿與固定支架和后部固定板組成水平貫穿結(jié)構(gòu)，并且導(dǎo)向齒輪通過軸承與轉(zhuǎn)軸臺組成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，同時(shí)后部固定板之間還
水平連接有固定件，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置使導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固，不僅能便于快速裝置使用，還可以保持導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的快速順滑的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行，從而使鏈條的加工更為便捷。
[0012]優(yōu)選的，所述固定件內(nèi)還卡合設(shè)置有輸油機(jī)，且輸油機(jī)后部還固定設(shè)置有后部連接板，并且后部連接板上端還對稱設(shè)置有上部限位桿，同時(shí)上部限位桿在后部連接板上方呈前寬后窄的夾角結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置使向齒輪表面潤滑的輸油機(jī)結(jié)構(gòu)連接更為穩(wěn)固，能便于穩(wěn)定持續(xù)的向?qū)螨X輪表面進(jìn)行供油潤滑，從而保持齒輪與鏈條嚙合傳動(dòng)之間的順滑穩(wěn)定，以減少齒輪對鏈條的卡頓和磨損。
[0013]優(yōu)選的，所述上部限位桿與后部連接板之間還設(shè)置有用于減震的彈簧桿，且上部限位桿底端還固定連接有潤滑海綿，并且潤滑海綿呈弧形凹槽狀結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置使?jié)櫥瑢?dǎo)向齒輪的潤滑海綿能穩(wěn)定貼合在齒輪兩側(cè)，并能保持海綿在連續(xù)性旋轉(zhuǎn)的齒輪上平穩(wěn)供油，以避免受到齒輪震動(dòng)而導(dǎo)致的供油斷流問題。
[0014]優(yōu)選的，所述潤滑海綿與導(dǎo)向齒輪嵌合連接，且潤滑海綿與輸油機(jī)之間還連通設(shè)置有輸油管，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置使裝置能便于連續(xù)不斷的向海綿進(jìn)行供油潤滑，進(jìn)而使海綿始終保持濕潤，以便于導(dǎo)向齒輪能順滑耐磨的與鏈條嚙合連接，從而提升鏈條的加工質(zhì)量和效率。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0016]1.該輸送鏈條加工用快速導(dǎo)向裝置，設(shè)置有固定支架、轉(zhuǎn)軸臺、軸承、后部固定板、螺紋桿和導(dǎo)向齒輪的結(jié)構(gòu)，通過固定支架支撐轉(zhuǎn)軸臺穩(wěn)定夾持軸承進(jìn)行平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)由后部固定板和螺紋桿穩(wěn)定夾持的導(dǎo)向齒輪保持順滑連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)的原理，達(dá)到裝置能夠便于穩(wěn)定順滑的帶動(dòng)導(dǎo)向齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并能穩(wěn)固支撐和帶動(dòng)輸送鏈條的移動(dòng)的目的；
[0017]2.該輸送鏈條加工用快速導(dǎo)向裝置，設(shè)置有輸油機(jī)、上部限位桿、彈簧桿、潤滑海綿和輸油管的結(jié)構(gòu)，通過上部限位桿和彈簧桿穩(wěn)固支撐潤滑海綿連接在輸油機(jī)上，從而平穩(wěn)連貫的使用輸油管向潤滑海綿供油的原理，實(shí)現(xiàn)裝置能便于對進(jìn)行導(dǎo)向牽引的齒輪表面進(jìn)行潤滑，進(jìn)而減小齒輪與鏈條的摩擦力以提升加工效率的功能。
附圖說明
[0018]圖1為本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)加工平臺立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本技術(shù)鏈條本體在左側(cè)導(dǎo)向齒輪上連接狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本技術(shù)爆炸分解后的轉(zhuǎn)軸臺、導(dǎo)向齒輪、固定件和潤滑海綿立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本技術(shù)潤滑海綿立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中：1、底座支架；2、加工平臺；3、固定支架；4、轉(zhuǎn)軸臺；5、軸承； 6、后部固定板；7、螺紋桿；8、導(dǎo)向齒輪；9、鏈條本體；10、固定件；11、輸油機(jī)；12、后部連接板；13、上部限位桿；14、彈簧桿；15、潤滑海綿；16、輸油管。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的
實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0025]請參閱圖1
?
5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種輸送鏈條加工用快速導(dǎo)向裝置，包括：固定支架3，其對稱設(shè)置在加工平臺2上方兩端，且固定支架3 前側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸臺4，并且轉(zhuǎn)軸臺4內(nèi)安裝有軸承5，后部固定板6，其安裝在固定支架3后側(cè)面上，且后部固定板6內(nèi)貫穿設(shè)置有螺紋桿7，并且螺紋桿7前端上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向齒輪8，鏈條本體9，其嚙合連接在導(dǎo)向齒輪8上；
[0026]在使用該裝置時(shí)，首先將后部固定板6對應(yīng)固定安裝在固定支架3后側(cè)，并將螺紋桿7螺紋貫穿在后部固定板6和固定支架3上，隨后將導(dǎo)向齒輪8與轉(zhuǎn)軸臺4內(nèi)的軸承5相接組裝，從而形成穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，之后將鏈條本體9嚙合連接在導(dǎo)向齒輪8上，并通過導(dǎo)向齒輪8的導(dǎo)向牽引而在加工平臺2上進(jìn)行加工運(yùn)行。
[0027]在進(jìn)行輸送鏈條的加工并將鏈條本體9嚙合連接在導(dǎo)向齒輪8上后，具體的，根據(jù)圖1、圖2和圖3所示，固定支架3與后部固定板6通過螺栓組成前后平行的固定結(jié)構(gòu)，且固定支架3與轉(zhuǎn)軸臺4固定連接，并且轉(zhuǎn)軸臺4與軸承5 轉(zhuǎn)動(dòng)連接，此時(shí)固定支架3與后部固定板6穩(wěn)固支撐轉(zhuǎn)軸臺4呈水平連接角度，進(jìn)而能便于恒定帶動(dòng)齒輪進(jìn)行導(dǎo)向轉(zhuǎn)動(dòng)，而同時(shí)軸承5順滑連接在轉(zhuǎn)軸臺4中，并將軸承5的轉(zhuǎn)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種輸送鏈條加工用快速導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置由底座支架和加工平臺構(gòu)成，所述加工平臺連接在所述底座支架上方，且加工平臺呈對稱的長條狀板面結(jié)構(gòu)；其特征在于，包括：固定支架，其對稱設(shè)置在所述加工平臺上方兩端，且所述固定支架前側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸臺，并且轉(zhuǎn)軸臺內(nèi)安裝有軸承；后部固定板，其安裝在所述固定支架后側(cè)面上，且所述后部固定板內(nèi)貫穿設(shè)置有螺紋桿，并且螺紋桿前端上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向齒輪；鏈條本體，其嚙合連接在所述導(dǎo)向齒輪上；固定件，其水平連接在后部固定板之間，且固定件內(nèi)還卡合設(shè)置有輸油機(jī)，并且輸油機(jī)后部還固定設(shè)置有后部連接板，同時(shí)后部連接板上端還對稱設(shè)置有上部限位桿；上部限位桿與后部連接板之間還設(shè)置有用于減震的彈簧桿，且上部限位桿底端還固定連接有潤滑海綿，并且潤滑海綿與...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂響陽，蔡江贊，杜劍鋒，
申請(專利權(quán))人：浙江巴斯曼機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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