一種高粘度阻燃聚醚的反應設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高粘度阻燃聚醚的反應設備，包括高壓反應釜和吸氣充氣兩用泵，所述高壓反應釜一側安裝有吸氣充氣兩用泵，且吸氣充氣兩用泵通過連接管與高壓反應釜貫通連接。有益效果：本實用新型專利技術采用了吸氣充氣兩用泵、第一高壓輸氣泵、第二高壓輸氣泵、第一氮氣儲存罐和第二氮氣儲存罐，在高粘度阻燃聚醚反應完畢后，可首先啟動第二高壓輸氣泵，將高壓反應釜內部的高壓氮氣抽入到第二氮氣儲存罐中，減少氮氣浪費，便于氮氣重復使用，降低經濟投入，而后，可啟動吸氣充氣兩用泵向高壓反應釜內部注入空氣至高壓反應釜內部呈現高壓狀態，卸料時，高壓可加速高粘度的阻燃聚醚排出，減少堵塞現象，排出更加順暢，從而使卸料更加方便。加方便。加方便。

A reaction equipment for high viscosity flame retardant polyether

【技術實現步驟摘要】
一種高粘度阻燃聚醚的反應設備


[0001]本技術涉及阻燃聚醚生產
，具體來說，涉及一種高粘度阻燃聚醚的反應設備。

技術介紹

[0002]聚醚又稱聚乙二醇醚，是目前銷售量最大的一種合成油，它是以環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等為原料，在催化劑作用下開環均聚或共聚制得的線型聚合物，阻燃聚醚就是具有阻燃作用的聚醚。
[0003]傳統的高粘度阻燃聚醚在高壓反應釜中進行生產反應，需要隔絕氧氣，利用氮氣進行保護，在反應時，高壓反應釜中注入高壓氮氣，排出時，高壓氮氣與反應產物一同排出，造成氮氣浪費，增加了成本投入，還可以進一步作出改進，另外，由于反應時高壓反應釜內部充滿氮氣，中途上料時難免產生氮氣泄露，造成氣壓不穩和氮氣浪費的現象，上料較為不便，也還可以進一步作出改進。
[0004]針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現思路

[0005](一)解決的技術問題
[0006]針對現有技術的不足，本技術提供了一種高粘度阻燃聚醚的反應設備，具備循環使用氮氣、降低成本、出料順暢、便于中途上料的優點，進而解決上述
技術介紹
中的問題。
[0007](二)技術方案
[0008]為實現上述循環使用氮氣、降低成本、出料順暢、便于中途上料的優點，本技術采用的具體技術方案如下：
[0009]一種高粘度阻燃聚醚的反應設備，包括高壓反應釜和吸氣充氣兩用泵，所述高壓反應釜一側安裝有吸氣充氣兩用泵，且吸氣充氣兩用泵通過連接管與高壓反應釜貫通連接，并且吸氣充氣兩用泵另一側安裝有第一高壓輸氣泵，所述第一高壓輸氣泵出氣端通過第一進氣管與高壓反應釜貫通連接，且第一高壓輸氣泵另一側安裝有第一氮氣儲存罐，并且第一高壓輸氣泵進氣端通過第一出氣管與第一氮氣儲存罐貫通連接，所述第一氮氣儲存罐另一側安裝有第二高壓輸氣泵，且第二高壓輸氣泵進氣端通過第二出氣管與高壓反應釜貫通連接，所述第二高壓輸氣泵另一側安裝有第二氮氣儲存罐，且第二氮氣儲存罐通過第二進氣管與第二高壓輸氣泵出氣端貫通連接。
[0010]進一步的，所述高壓反應釜頂面貫通連接有上料管，且上料管頂面貫通連接有上料罐，并且上料管表面安裝有第四開關閥，所述上料罐頂面固定安裝有門架，且門架內頂面豎向固定連接有液壓桿，所述上料罐內部滑動連接有活塞，且活塞頂面與液壓桿的活塞桿固定連接，并且活塞與上料罐內壁過盈配合。
[0011]進一步的，所述高壓反應釜頂面中心位置固定安裝有驅動電機，且驅動電機輸出
端位于高壓反應釜內部安裝有攪拌槳。
[0012]進一步的，所述高壓反應釜頂面貫通固定連接有空壓表，且高壓反應釜底面貫通連接有出料管。
[0013]進一步的，所述連接管表面安裝有第一開關閥。
[0014]進一步的，所述第一進氣管表面安裝有第二開關閥。
[0015]進一步的，所述第二出氣管表面安裝有第三開關閥。
[0016](三)有益效果
[0017]與現有技術相比，本技術提供了一種高粘度阻燃聚醚的反應設備，具備以下有益效果：
[0018](1)、本技術采用了吸氣充氣兩用泵、第一高壓輸氣泵、第二高壓輸氣泵、第一氮氣儲存罐和第二氮氣儲存罐，在進行高粘度阻燃聚醚反應的過程中，首先使用吸氣充氣兩用泵將高壓反應釜內部的空氣抽出，避免高壓反應釜內部存在氧氣影響反應進程，而后，啟動第一高壓輸氣泵，將第一氮氣儲存罐內部的氮氣增壓輸送到高壓反應釜中，使高壓反應釜內部充滿氮氣，保護反應過程，通過提供高壓反應釜內部高壓，便于反應進行，反應完畢后，可首先啟動第二高壓輸氣泵，將高壓反應釜內部的高壓氮氣抽入到第二氮氣儲存罐中，減少氮氣浪費，便于氮氣重復使用，降低經濟投入，而后，可啟動吸氣充氣兩用泵向高壓反應釜內部注入空氣至高壓反應釜內部呈現高壓狀態，卸料時，高壓可加速高粘度的阻燃聚醚排出，減少堵塞現象，排出更加順暢，從而使卸料更加方便。
[0019](2)、本技術采用了上料罐和活塞，在進行反應中途上料時，可啟動液壓桿帶動活塞離開上料罐頂口，向上料罐中加入中間反應溶液，而后，啟動液壓桿伸長，將活塞重新頂回上料罐中，即可打開第四開關閥，通過液壓桿伸長推動中間反應液進入到高壓反應釜中，整個過程不會產生氮氣外泄，高壓反應釜內部的氣壓不會發生改變，極大的方便了工作人員中途上料，且結構簡單，操作十分方便。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本技術提出的一種高粘度阻燃聚醚的反應設備的結構示意圖；
[0022]圖2是本技術提出的一種高粘度阻燃聚醚的反應設備的主視圖；
[0023]圖3是本技術提出的一種高粘度阻燃聚醚的反應設備的A節點放大圖；
[0024]圖4是本技術提出的上料罐的外部結構示意圖。
[0025]圖中：
[0026]1、高壓反應釜；2、驅動電機；3、攪拌槳；4、吸氣充氣兩用泵；5、連接管；6、第一開關閥；7、第一高壓輸氣泵；8、第一氮氣儲存罐；9、第一出氣管；10、第一進氣管；11、第二開關閥；12、第二高壓輸氣泵；13、第二出氣管；14、第二氮氣儲存罐；15、第二進氣管；16、第三開關閥；17、空壓表；18、上料罐；19、門架；20、液壓桿；21、活塞；22、上料管；23、第四開關閥。
具體實施方式
[0027]為進一步說明各實施例，本技術提供有附圖，這些附圖為本技術揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理，配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本技術的優點，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0028]根據本技術的實施例，提供了一種高粘度阻燃聚醚的反應設備。
[0029]現結合附圖和具體實施方式對本技術進一步說明，如圖1
?
4所示，根據本技術實施例的一種高粘度阻燃聚醚的反應設備，包括高壓反應釜1和吸氣充氣兩用泵4，高壓反應釜1一側安裝有吸氣充氣兩用泵4，且吸氣充氣兩用泵4通過連接管5與高壓反應釜1貫通連接，便于抽氣和充氣，并且吸氣充氣兩用泵4另一側安裝有第一高壓輸氣泵7，第一高壓輸氣泵7出氣端通過第一進氣管10與高壓反應釜1貫通連接，且第一高壓輸氣泵7另一側安裝有第一氮氣儲存罐8，并且第一高壓輸氣泵7進氣端通過第一出氣管9與第一氮氣儲存罐8貫通連接，第一氮氣儲存罐8另一側安裝有第二高壓輸氣泵12，且第二高壓輸氣泵12進氣端通過第二出氣管13與高壓反應釜1貫通連接，第二高壓輸氣泵12另一側安裝有第二氮氣儲存罐14，且第二氮氣儲存罐14通過第二進氣管15與第二高壓輸氣泵12出氣端貫通連接，在進行高本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高粘度阻燃聚醚的反應設備，其特征在于，包括高壓反應釜(1)和吸氣充氣兩用泵(4)，所述高壓反應釜(1)一側安裝有吸氣充氣兩用泵(4)，且吸氣充氣兩用泵(4)通過連接管(5)與高壓反應釜(1)貫通連接，并且吸氣充氣兩用泵(4)另一側安裝有第一高壓輸氣泵(7)，所述第一高壓輸氣泵(7)出氣端通過第一進氣管(10)與高壓反應釜(1)貫通連接，且第一高壓輸氣泵(7)另一側安裝有第一氮氣儲存罐(8)，并且第一高壓輸氣泵(7)進氣端通過第一出氣管(9)與第一氮氣儲存罐(8)貫通連接，所述第一氮氣儲存罐(8)另一側安裝有第二高壓輸氣泵(12)，且第二高壓輸氣泵(12)進氣端通過第二出氣管(13)與高壓反應釜(1)貫通連接，所述第二高壓輸氣泵(12)另一側安裝有第二氮氣儲存罐(14)，且第二氮氣儲存罐(14)通過第二進氣管(15)與第二高壓輸氣泵(12)出氣端貫通連接。2.根據權利要求1所述的一種高粘度阻燃聚醚的反應設備，其特征在于，所述高壓反應釜(1)頂面貫通連接有上料管(22)，且上料管(22)頂面貫通連接有上料罐(18)，并且上料管(22)表面安裝有第四開關...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡斌，
申請(專利權)人：撫順市秀霖化工有限公司，
類型：新型
國別省市：