本實用新型專利技術涉及PCB板加工領域,具體的公開了一種島叉式傳送裝置,包括真空吸板腔、吸板孔、叉板臺、活動上板臺和活動下板臺;所述叉板臺水平固定安裝在活動上板臺上,叉板臺的下側設置有真空吸板腔,叉板臺的上表面開設有若干個吸板孔,叉板臺上安裝有朝上的感應電眼A;活動上板臺上固定安裝有朝上的感應電眼B;在活動下板臺的上表面固定安裝有多個豎直的上下行導桿,活動下板臺的下方設置有水平的左右行導桿。有效解決在傳送輥間距大、無法使用傳統方案解決薄板下墜問題。放板狀態下,具備精準控制板件間距的能力。收板狀態下,可達到精準放板的區域。實現了任意板厚的PCB板件在特殊的島式支撐傳送結構收放板機與傳統滾輪間的對接。的對接。的對接。
【技術實現步驟摘要】
一種島叉式傳送裝置
[0001]本技術涉及PCB板加工領域,具體是一種島叉式傳送裝置。
技術介紹
[0002]印制PCB板(Printed Circuit Board,簡稱PCB)制造業中,大量使用傳送裝置。島式支撐傳送結構非常新穎,其收放板件的尺寸、板厚的兼容范圍較大,但這種島式傳送與滾輪的間距較大,在薄板傳送方面有下墜問題,這直接限制了島式傳送支撐結構的應用。為滿足板件在收放板機與外部設備的良性銜接,設計了該款有針對性的裝置。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種島叉式傳送裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
[0005]一種島叉式傳送裝置,包括真空吸板腔、吸板孔、叉板臺、活動上板臺和活動下板臺;所述叉板臺水平固定安裝在活動上板臺上,并且從活動上板臺的一側伸出,叉板臺位于傳送滾輪、島式支撐傳送機構的間隙處,叉板臺可以在傳送滾輪、島式支撐傳送機構的間隙處移動;所述叉板臺的下側設置有真空吸板腔,叉板臺的上表面開設有若干個吸板孔,吸板孔均勻分布在叉板臺上,吸板孔與所述的真空吸板腔內連通,真空吸板腔內產生負壓,將叉板臺上接觸的板件吸附固定,保持固定;所述叉板臺上安裝有朝上的感應電眼A,通過感應電眼A檢測板件的邊緣;在所述活動上板臺上固定安裝有朝上的感應電眼B,感應電眼B對上方的板件進行監測,確定前后板放置的距離,即適時放置后板;所述活動下板臺位于活動上板臺的正下方,在活動下板臺的上表面固定安裝有多個豎直的上下行導桿,上下行導桿上端從活動上板臺向上滑動穿出,使上下行導桿與活動上板臺滑動連接,使活動上板臺僅在豎直方向上移動,改變高度;所述活動下板臺的下方設置有水平的左右行導桿,左右行導桿與叉板臺平行,活動下板臺的下表面固定安裝有與左右行導桿滑動連接的滑塊,使活動下板臺在左右行導桿的方向上移動,帶動叉板臺左右移動,將板件在傳送滾輪與島式支撐傳送機構之間移動。
[0006]進一步的:感應電眼A位于活動上板臺的一端。
[0007]進一步的:在所述活動上板臺與活動下板臺之間固定安裝有豎直的氣缸,氣缸推動活動上板臺上下移動,改變叉板臺的高度,實現收放板。
[0008]進一步的:在所述活動下板臺的下方還設置有與左右行導桿平行的絲桿,絲桿與活動下板臺螺紋連接,絲桿的兩端通過絲桿固定座固定在機架上。
[0009]進一步的:絲桿的一端同軸連接有伺服馬達,伺服馬達帶動絲桿轉動,活動下板臺在螺紋連接作用下實現左右水平運動。
[0010]進一步的:所述活動上板臺的垂直行程范圍在10
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100毫米之間;活動下板臺的水平行程范圍在10
?
1000毫米之間。
[0011]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
[0012]1、有效解決在傳送輥間距大、無法使用傳統方案(如交叉輥輪,輥間搭扣)解決薄板下墜問題情況下。
[0013]2、放板狀態下,具備精準控制板件間距的能力。
[0014]3、收板狀態下,可達到精準放板的區域。
[0015]本技術的優化設計,實現了任意板厚的PCB板件在特殊的島式支撐傳送結構收放板機與傳統滾輪間的對接。
附圖說明
[0016]圖1為一種島叉式傳送裝置的斜視示意圖;
[0017]圖2為一種島叉式傳送裝置的側視示意圖;
[0018]圖3為一種島叉式傳送裝置的俯視示意圖;
[0019]圖4為一種島叉式傳送裝置的正視示意圖;
[0020]圖中:1
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真空吸板腔、2
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吸板孔、3
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叉板臺、4
?
感應電眼A、5
?
活動上板臺、6
?
感應電眼B、7
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氣缸、8
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上下行導桿、9
?
伺服馬達、10
?
左右行導桿、11
?
活動下板臺、12
?
絲桿、13
?
絲桿固定座、14
?
傳送滾輪、15
?
島式支撐傳送機構、16
?
滑塊。
具體實施方式
[0021]請參閱圖,本技術實施例中,一種島叉式傳送裝置,包括真空吸板腔1、吸板孔2、叉板臺3、活動上板臺5和活動下板臺11;所述叉板臺3水平固定安裝在活動上板臺5上,并且從活動上板臺5的一側伸出,叉板臺3位于傳送滾輪14、島式支撐傳送機構15的間隙處,叉板臺3可以在傳送滾輪14、島式支撐傳送機構15的間隙處移動;所述叉板臺3的下側設置有真空吸板腔1,叉板臺3的上表面開設有若干個吸板孔2,吸板孔2均勻分布在叉板臺3上,吸板孔2與所述的真空吸板腔1內連通,真空吸板腔1內產生負壓,將叉板臺3上接觸的板件吸附固定,保持固定;所述叉板臺3上安裝有朝上的感應電眼A4,優選的,感應電眼A4位于活動上板臺5的一端,通過感應電眼A4檢測板件的邊緣;在所述活動上板臺5上固定安裝有朝上的感應電眼B6,感應電眼B6對上方的板件進行監測,確定前后板放置的距離,即適時放置后板,控制追隨板邊間距在0
?
200毫米之間。
[0022]所述活動下板臺11位于活動上板臺5的正下方,在活動下板臺11的上表面固定安裝有多個豎直的上下行導桿8,上下行導桿8上端從活動上板臺5向上滑動穿出,使上下行導桿8與活動上板臺5滑動連接,使活動上板臺5僅在豎直方向上移動,改變高度;在所述活動上板臺5與活動下板臺11之間固定安裝有豎直的氣缸7,氣缸7推動活動上板臺5上下移動,改變叉板臺3的高度,實現收放板;所述活動上板臺5的垂直行程范圍在10
?
100毫米之間。
[0023]所述活動下板臺11的下方設置有水平的左右行導桿10,左右行導桿10與叉板臺3平行,活動下板臺11的下表面固定安裝有與左右行導桿10滑動連接的滑塊16,使活動下板臺11在左右行導桿10的方向上移動,帶動叉板臺3左右移動,將板件在傳送滾輪14與島式支撐傳送機構15之間移動;在所述活動下板臺11的下方還設置有與左右行導桿10平行的絲桿12,絲桿12與活動下板臺11螺紋連接,絲桿12的兩端通過絲桿固定座13固定在機架上,絲桿12的一端同軸連接有伺服馬達9,伺服馬達9帶動絲桿12轉動,活動下板臺11在螺紋連接作
用下實現左右水平運動;活動下板臺11的水平行程范圍在10
?
1000毫米之間。
[0024]放板狀態下,叉板臺到達板件下方時,感應電眼A感應到板邊位置,活動上板臺上升,接觸到板件后,吸板孔將板件吸附在叉板臺上,伺服馬達動作,將板件搬運到另一側,當感應電眼B有前板輸入信號時,伺服馬達得到追板信號,將板件間距離在規定距離時,活動上板臺下降同時,真空吸板腔破真空,板件放置到傳送輥輥上方后,叉板臺反向運行,完成一個周期動作。
[0025]收板狀態下,感應電眼A接本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種島叉式傳送裝置,包括真空吸板腔(1)、吸板孔(2)、叉板臺(3)、活動上板臺(5)和活動下板臺(11);所述叉板臺(3)水平固定安裝在活動上板臺(5)上,并且從活動上板臺(5)的一側伸出,叉板臺(3)位于傳送滾輪(14)、島式支撐傳送機構(15)的間隙處;其特征在于,所述叉板臺(3)的下側設置有真空吸板腔(1),叉板臺(3)的上表面開設有若干個吸板孔(2),吸板孔(2)均勻分布在叉板臺(3)上,吸板孔(2)與所述的真空吸板腔(1)內連通;所述叉板臺(3)上安裝有朝上的感應電眼A(4);在所述活動上板臺(5)上固定安裝有朝上的感應電眼B(6);所述活動下板臺(11)位于活動上板臺(5)的正下方,在活動下板臺(11)的上表面固定安裝有多個豎直的上下行導桿(8),上下行導桿(8)上端從活動上板臺(5)向上滑動穿出;所述活動下板臺(11)的下方設置有水平的左右行導桿(10),左右行導桿(10)與叉板臺(3)平行,活動下板臺(11)的下表面固定安裝有與左右行導桿(10...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳穎鑫,謝勛偉,何潤宏,
申請(專利權)人:汕頭超聲印制板二廠有限公司,
類型:新型
國別省市:
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