基于高壓成套設備用翅片式蒸發器組件制造技術

本實用新型專利技術公開了一種基于高壓成套設備用翅片式蒸發器組件，包括導流管、連接螺孔、第一導熱片、連接盤。本實用新型專利技術的有益效果是：單個導流管上等距設置有三個第一導熱片，并共同構成一個統一的整體，且第一導熱片的內部設置有空腔，空腔與導流管的內部空腔貫通，使冷卻液流入第一導熱片的內部形成循環，加強導熱效果，導流管的兩端分別設置有連接螺孔，左右相鄰兩個導流管之間通過連接盤連接形成一個整體，連接盤的左右兩端分別設置有第一對接螺管、第二對接螺管，且第一對接螺管、第二對接螺管上的螺紋相互反向設置，并在其上均嵌套連接有密封墊片，使工作人員能夠根據現場情況將合適數量的導流管進行組裝，進而組裝成合適的規格大小進行使用。格大小進行使用。格大小進行使用。

Finned evaporator assembly for high pressure complete equipment

【技術實現步驟摘要】
基于高壓成套設備用翅片式蒸發器組件


[0001]本技術涉及一種翅片式蒸發器組件，具體為一種基于高壓成套設備用翅片式蒸發器組件，屬于高壓成套設備散熱用相關裝置


技術介紹

[0002]眾所周知，高低壓開關柜顧名思義就是接高壓或低壓線纜的設備，是一種高低壓成套設備，一般供電局、變電所都是用高壓柜，然后經變壓器降壓再到低壓柜，低壓柜再到各個用電的配電箱，里面為一些開關斷路器之類保護器件組裝成一體的電氣設備，現有的高壓低壓開關柜，在使用過程中，由于開關柜中安裝有多個電氣設備，實際電氣設備通電工作時產生一定熱量，為了避免電氣設備受熱損壞，因此需要對箱體內部進行快速降溫，因此，則需要一種基于高壓成套設備用翅片式蒸發器組件。
[0003]然而現有的翅片式蒸發器組件大多存在各種問題：
[0004]1)現有的翅片式蒸發器組件大多沒有設置可組裝式的連接結構，而是一塊塊導熱片構成的整體結構，其規格大小使一定的，導致工作人員無法根據柜體內部空間的大小自由的調節翅片式蒸發器組件的規格大小，存在一定的局限性；
[0005]2)現有的翅片式蒸發器組件上大多為單片組合式的連接結構，其導熱片上沒有加裝一塊導熱結構，導致其整體的導熱面積較小，無法達到快速散熱的效果。

技術實現思路

[0006]本技術的目的就在于為了解決問題而提供一種基于高壓成套設備用翅片式蒸發器組件。
[0007]本技術通過以下技術方案來實現上述目的：一種基于高壓成套設備用翅片式蒸發器組件，包括：
[0008]導熱機構，其包括導流管、第一導熱片，用于導熱的所述第一導熱片整體呈扁平狀的橢圓形結構，用于疏導冷卻液的圓柱形結構的所述導流管固定在第一導熱片的中心處；
[0009]懸掛機構，其包括掛桿、連接桿，所述懸掛機構連接在導熱機構上，所述掛桿呈U型結構，并卡放在第一導熱片的底部，且呈對稱式設置在導流管的左右兩側，所述連接桿豎直連接在掛桿的頂部兩端。
[0010]作為本技術再進一步的方案：單個所述導流管上等距設置有三個第一導熱片，并共同構成一個統一的整體，且第一導熱片的內部設置有空腔，空腔與導流管的內部空腔貫通。
[0011]作為本技術再進一步的方案：所述導流管的兩端分別設置有連接螺孔，左右相鄰兩個導流管之間通過連接盤連接形成一個整體，連接盤的左右兩端分別設置有第一對接螺管、第二對接螺管，且第一對接螺管、第二對接螺管上的螺紋相互反向設置，并在其上均嵌套連接有密封墊片。
[0012]作為本技術再進一步的方案：所述第一導熱片的左右兩側呈對稱式設置有第
二導熱片，第二導熱片采用鋁合金復合材料制作構成半橢圓形的板狀結構。
[0013]作為本技術再進一步的方案：所述連接桿的底部呈內凹式設置有直徑大于掛桿的空腔，掛桿呈可上下伸縮式連接在連接桿的空腔中，并在連接桿的側壁底部旋擰連接有調節螺絲，調節螺絲與掛桿的側壁擠壓鎖定，并在相鄰兩個連接桿之間水平焊接固定有固定板。
[0014]作為本技術再進一步的方案：左右相鄰兩個所述掛桿之間呈對稱式卡接有卡環，卡環的兩端設置有弧形槽口，且左右兩個卡環的中心處連接有螺紋柱，螺紋柱通過螺母與卡環旋擰鎖定。
[0015]本技術的有益效果是：
[0016]1)單個導流管上等距設置有三個第一導熱片，并共同構成一個統一的整體，且第一導熱片的內部設置有空腔，空腔與導流管的內部空腔貫通，使冷卻液流入第一導熱片的內部形成循環，加強導熱效果；
[0017]2)導流管的兩端分別設置有連接螺孔，左右相鄰兩個導流管之間通過連接盤連接形成一個整體，連接盤的左右兩端分別設置有第一對接螺管、第二對接螺管，且第一對接螺管、第二對接螺管上的螺紋相互反向設置，并在其上均嵌套連接有密封墊片，使工作人員能夠根據現場情況將合適數量的導流管進行組裝，進而組裝成合適的規格大小進行使用；
[0018]3)第一導熱片的左右兩側呈對稱式設置有第二導熱片，第二導熱片采用鋁合金復合材料制作構成半橢圓形的板狀結構，通過第二導熱片加熱導熱面積，強化導熱效果，使高壓成套設備箱體的內部溫度快速降低；
[0019]4)連接桿的底部呈內凹式設置有直徑大于掛桿的空腔，掛桿呈可上下伸縮式連接在連接桿的空腔中，并在連接桿的側壁底部旋擰連接有調節螺絲，調節螺絲與掛桿的側壁擠壓鎖定，并在相鄰兩個連接桿之間水平焊接固定有固定板，使工作人員能夠根據需要調節掛桿、連接桿構成的整體高度，進而將該翅片式蒸發器組件整體固定至適當的高度；
[0020]5)左右相鄰兩個掛桿之間呈對稱式卡接有卡環，卡環的兩端設置有弧形槽口，且左右兩個卡環的中心處連接有螺紋柱，螺紋柱通過螺母與卡環旋擰鎖定，使卡環牢牢的鎖定在第一導熱片上，避免其脫落。
附圖說明
[0021]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0022]圖2為本技術一組導熱片整體結構示意圖；
[0023]圖3為本技術連接盤整體結構示意圖；
[0024]圖4為本技術掛桿及其整體連接結構示意圖。
[0025]圖中：1、導流管，2、連接螺孔，3、第一導熱片，4、連接盤，5、第一對接螺管，6、第二對接螺管，7、密封墊片，8、掛桿，9、連接桿，10、固定板，11、調節螺絲，12、卡環，13、螺紋柱，14、第二導熱片。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的
實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]實施例一
[0028]請參閱圖1～4，一種基于高壓成套設備用翅片式蒸發器組件，包括：
[0029]導熱機構，其包括導流管1、第一導熱片3，用于導熱的所述第一導熱片3整體呈扁平狀的橢圓形結構，用于疏導冷卻液的圓柱形結構的所述導流管1固定在第一導熱片3的中心處；
[0030]懸掛機構，其包括掛桿8、連接桿9，所述懸掛機構連接在導熱機構上，所述掛桿8呈U型結構，并卡放在第一導熱片3的底部，且呈對稱式設置在導流管1的左右兩側，所述連接桿9豎直連接在掛桿8的頂部兩端。
[0031]在本技術實施例中，單個所述導流管1上等距設置有三個第一導熱片3，并共同構成一個統一的整體，且第一導熱片3的內部設置有空腔，空腔與導流管1的內部空腔貫通，使冷卻液流入第一導熱片3的內部形成循環，加強導熱效果。
[0032]在本技術實施例中，所述導流管1的兩端分別設置有連接螺孔2，左右相鄰兩個導流管1之間通過連接盤4連接形成一個整體，連接盤4的左右兩端分別設置有第一對接螺管5、第二對接螺管6，且第一對接螺管5、第二對接螺管6上的螺紋相互反向設置，并在其上均嵌套連接有密封墊片7，使工作人員能夠根據現場情況將合適數量的導流管1進本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種基于高壓成套設備用翅片式蒸發器組件，其特征在于，包括：導熱機構，其包括導流管(1)、第一導熱片(3)，用于導熱的所述第一導熱片(3)整體呈扁平狀的橢圓形結構，用于疏導冷卻液的圓柱形結構的所述導流管(1)固定在第一導熱片(3)的中心處；懸掛機構，其包括掛桿(8)、連接桿(9)，所述懸掛機構連接在導熱機構上，所述掛桿(8)呈U型結構，并卡放在第一導熱片(3)的底部，且呈對稱式設置在導流管(1)的左右兩側，所述連接桿(9)豎直連接在掛桿(8)的頂部兩端。2.根據權利要求1所述的基于高壓成套設備用翅片式蒸發器組件，其特征在于：單個所述導流管(1)上等距設置有三個第一導熱片(3)，并共同構成一個統一的整體，且第一導熱片(3)的內部設置有空腔，空腔與導流管(1)的內部空腔貫通。3.根據權利要求1所述的基于高壓成套設備用翅片式蒸發器組件，其特征在于：所述導流管(1)的兩端分別設置有連接螺孔(2)，左右相鄰兩個導流管(1)之間通過連接盤(4)連接形成一個整體，連接盤(4)的左右兩端分別設置有第一對接螺管(5)、第二對接螺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李尚凱，王洪東，李玉平，
申請(專利權)人：四川合創電器有限責任公司，
類型：新型
國別省市：