一種帶余熱回收結(jié)構(gòu)的烘干裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種帶余熱回收結(jié)構(gòu)的烘干裝置，屬于烘干裝置領(lǐng)域，包括烘干爐體，所述烘干爐體的一側(cè)設(shè)置有加熱水箱，所述加熱水箱的內(nèi)部設(shè)置有撥水裝置。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)所述的一種帶余熱回收結(jié)構(gòu)的烘干裝置，通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)熱組件，導(dǎo)熱組件由回繞連通的導(dǎo)熱管組成，能夠使得高溫?zé)煔庠诩訜崴渲型ㄐ袝r(shí)間更長(zhǎng)，有利于充分利用高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱水工作，從而增強(qiáng)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥招剩ㄟ^(guò)設(shè)置的撥水裝置，在高溫?zé)煔馔ㄐ胁崴ぷ鲿r(shí)，撥水葉片在加熱水箱的儲(chǔ)水室中進(jìn)行撥水操作，能夠促進(jìn)加熱水箱中儲(chǔ)水的流動(dòng)性，從而加熱水箱中不同部位儲(chǔ)水與導(dǎo)熱管頻繁接觸，進(jìn)而達(dá)到充分利用余熱的目的。目的。目的。

A drying device with waste heat recovery structure

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種帶余熱回收結(jié)構(gòu)的烘干裝置


[0001]本技術(shù)涉及烘干裝置領(lǐng)域，特別涉及一種帶余熱回收結(jié)構(gòu)的烘干裝置。

技術(shù)介紹

[0002]烘干設(shè)備是指通過(guò)一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機(jī)械設(shè)備的組合；目前有些烘干爐在烘干工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定高溫?zé)煔猓邷責(zé)煔庵苯优欧艜?huì)造成熱能資源的浪費(fèi)，另外傳統(tǒng)的余熱回收裝置較為簡(jiǎn)單，對(duì)高溫?zé)煔庵械挠酂峄厥招瘦^低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的主要目的在于提供一種帶余熱回收結(jié)構(gòu)的烘干裝置，可以有效解決
技術(shù)介紹
中有些烘干爐在烘干工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定高溫?zé)煔?，而高溫?zé)煔庵苯优欧艜?huì)造成熱能資源的浪費(fèi)，另外傳統(tǒng)的余熱回收裝置較為簡(jiǎn)單，對(duì)高溫?zé)煔庵械挠酂峄厥绽眯瘦^低的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：
[0005]一種帶余熱回收結(jié)構(gòu)的烘干裝置，包括烘干爐體，所述烘干爐體的一側(cè)設(shè)置有加熱水箱，所述加熱水箱的內(nèi)部設(shè)置有撥水裝置，所述撥水裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌軸、組裝套管和撥水葉片，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的表面固定安裝有組裝套管，所述組裝套管的表面周向設(shè)置有撥水葉片，所述加熱水箱的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱組件，所述導(dǎo)熱組件包括煙氣接入端、導(dǎo)熱管和煙氣排出端，所述煙氣接入端的一端固定安裝有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的末端設(shè)置有煙氣排出端。
[0006]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱水箱的內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述攪拌軸的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述撥水葉片位于導(dǎo)熱管的上方區(qū)域設(shè)置。
[0007]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱水箱的上端面固定安裝有加水端口，所述加熱水箱的一側(cè)表面設(shè)置排水端口。
[0008]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱水箱的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)水室，所述加水端口與加熱水箱的儲(chǔ)水室相連通，所述排水端口與加熱水箱的儲(chǔ)水室相連通。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙氣排出端的一端穿出加熱水箱的壁體，所述煙氣接入端的一端穿出加熱水箱的壁體，所述煙氣接入端和所述煙氣排出端與加熱水箱接觸處設(shè)置有密封圈。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘干爐體的上端面連通有余熱回收管，所述余熱回收管的一端與煙氣接入端相連通，所述烘干爐體的一端表面設(shè)置有出料端，所述烘干爐體和所述加熱水箱的下端設(shè)置有支撐腿，所述導(dǎo)熱管與加熱水箱的內(nèi)底壁貼合。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：
[0012]本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)熱組件，導(dǎo)熱組件由回繞連通的導(dǎo)熱管組成，能夠使得高溫?zé)煔庠诩訜崴渲型ㄐ袝r(shí)間更長(zhǎng)，有利于充分利用高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱水工作，從而增
強(qiáng)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥招?，通過(guò)設(shè)置的撥水裝置，在高溫?zé)煔馔ㄐ胁崴ぷ鲿r(shí)，撥水葉片在加熱水箱的儲(chǔ)水室中進(jìn)行撥水操作，能夠促進(jìn)加熱水箱中儲(chǔ)水的流動(dòng)性，從而加熱水箱中不同部位儲(chǔ)水與導(dǎo)熱管頻繁接觸，進(jìn)而達(dá)到充分利用余熱的目的。
附圖說(shuō)明
[0013]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)的加熱水箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本技術(shù)的加熱水箱剖面圖；
[0016]圖4為本技術(shù)的導(dǎo)熱組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中：1、烘干爐體；2、出料端；3、加熱水箱；4、支撐腿；5、撥水裝置；6、余熱回收管；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8、攪拌軸；9、組裝套管；10、撥水葉片；11、導(dǎo)熱組件；12、煙氣接入端；13、導(dǎo)熱管；14、煙氣排出端；15、儲(chǔ)水室；16、加水端口；17、排水端口。
具體實(shí)施方式
[0018]為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
[0019]如圖1
?
圖4所示，一種帶余熱回收結(jié)構(gòu)的烘干裝置，包括烘干爐體1，烘干爐體1的一側(cè)設(shè)置有加熱水箱3，加熱水箱3的內(nèi)部設(shè)置有撥水裝置5，撥水裝置5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、攪拌軸8、組裝套管9和撥水葉片10，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出端固定安裝有攪拌軸8，攪拌軸8的表面固定安裝有組裝套管9，組裝套管9的表面周向設(shè)置有撥水葉片10，加熱水箱3的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱組件11，導(dǎo)熱組件11包括煙氣接入端12、導(dǎo)熱管13和煙氣排出端14，煙氣接入端12的一端固定安裝有導(dǎo)熱管13，導(dǎo)熱管13的末端設(shè)置有煙氣排出端14，導(dǎo)熱組件11由回繞連通的導(dǎo)熱管13組成，能夠使得高溫?zé)煔庠诩訜崴?中通行時(shí)間更長(zhǎng)，有利于充分利用高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱水工作，從而增強(qiáng)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥招省?br/>[0020]在本實(shí)施例中，加熱水箱3的內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座，攪拌軸8的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，撥水葉片10位于導(dǎo)熱管13的上方區(qū)域設(shè)置，在高溫?zé)煔馔ㄐ胁崴ぷ鲿r(shí)，撥水葉片10在加熱水箱3的儲(chǔ)水室15中進(jìn)行撥水操作，能夠促進(jìn)加熱水箱3中儲(chǔ)水的流動(dòng)性，從而加熱水箱3中不同部位儲(chǔ)水與導(dǎo)熱管13頻繁接觸，進(jìn)而達(dá)到充分利用余熱的目的。
[0021]加熱水箱3的上端面固定安裝有加水端口16，加熱水箱3的一側(cè)表面設(shè)置排水端口17。
[0022]加熱水箱3的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)水室15，加水端口16與加熱水箱3的儲(chǔ)水室15相連通，排水端口17與加熱水箱3的儲(chǔ)水室15相連通。
[0023]煙氣排出端14的一端穿出加熱水箱3的壁體，煙氣接入端12的一端穿出加熱水箱3的壁體，煙氣接入端12和煙氣排出端14與加熱水箱3接觸處設(shè)置有密封圈。
[0024]烘干爐體1的上端面連通有余熱回收管6，余熱回收管6的一端與煙氣接入端12相連通，烘干爐體1的一端表面設(shè)置有出料端2，烘干爐體1和加熱水箱3的下端設(shè)置有支撐腿4，導(dǎo)熱管13與加熱水箱3的內(nèi)底壁貼合。
[0025]需要說(shuō)明的是，本技術(shù)為一種帶余熱回收結(jié)構(gòu)的烘干裝置，在使用時(shí)，烘干爐體1產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)余熱回收管6導(dǎo)入加熱水箱3內(nèi)部的導(dǎo)熱組件11中，導(dǎo)熱組件11由回繞連通的導(dǎo)熱管13組成，能夠使得高溫?zé)煔庠诩訜崴?中通行時(shí)間更長(zhǎng)，有利于充分利用高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱水工作，從而增強(qiáng)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥招剩诟邷責(zé)煔馔ㄐ胁崴ぷ鲿r(shí)，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)攪拌軸8在加熱水箱3的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，使得撥水葉片10在加熱水箱3的儲(chǔ)水室15中進(jìn)行撥水操作，能夠促進(jìn)加熱水箱3中儲(chǔ)水的流動(dòng)性，從而加熱水箱3中不同部位儲(chǔ)水與導(dǎo)熱管13頻繁接觸，進(jìn)而達(dá)到充分利用余熱的目的。
[0026]以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，但是并非因此限制本技術(shù)的專(zhuān)利范圍，凡是利用本技術(shù)說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)，關(guān)于本技術(shù)的實(shí)施例內(nèi)容，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以理解在不脫離本本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶余熱回收結(jié)構(gòu)的烘干裝置，包括烘干爐體(1)，其特征在于：所述烘干爐體(1)的一側(cè)設(shè)置有加熱水箱(3)，所述加熱水箱(3)的內(nèi)部設(shè)置有撥水裝置(5)，所述撥水裝置(5)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、攪拌軸(8)、組裝套管(9)和撥水葉片(10)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出端固定安裝有攪拌軸(8)，所述攪拌軸(8)的表面固定安裝有組裝套管(9)，所述組裝套管(9)的表面周向設(shè)置有撥水葉片(10)，所述加熱水箱(3)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱組件(11)，所述導(dǎo)熱組件(11)包括煙氣接入端(12)、導(dǎo)熱管(13)和煙氣排出端(14)，所述煙氣接入端(12)的一端固定安裝有導(dǎo)熱管(13)，所述導(dǎo)熱管(13)的末端設(shè)置有煙氣排出端(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶余熱回收結(jié)構(gòu)的烘干裝置，其特征在于：所述加熱水箱(3)的內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述攪拌軸(8)的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述撥水葉片(10)位于導(dǎo)熱管(13)的上方區(qū)域設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶余熱回收結(jié)構(gòu)的烘干裝置，其特征在于：所述加熱水箱(3)的上...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳麗娥，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：陳麗娥，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：