一種塑料填充母粒的加工系統技術方案

本發明專利技術屬于填充母粒生產技術領域，具體的說是一種塑料填充母粒的加工系統，包括失重稱，所述失重稱底部設置有螺旋擠出機，螺旋擠出機一側設置有切粒機，所述切粒機一側設置有調節過濾組件，所述切粒機頂部設置有風干機，風干機的抽氣端位于螺旋擠出機與切粒機中間的上方；本發明專利技術通過風干機抽取熱空氣噴在調節過濾組件上，高溫的空氣使調節過濾組件的間距變小，噴出的氣體能夠使填充母粒上的粉末脫離，降低填充母粒上粉末的殘留，當需要使調節過濾組件的間距變大時，將風干機的出氣端轉動，不再使高溫空氣噴在調節過濾組件，此時調節過濾組件的間距變大，方便填充母粒松動，繼續沿著調節過濾組件滑落，保證分選時的順暢性。性。性。

【技術實現步驟摘要】
一種塑料填充母粒的加工系統


[0001]本專利技術屬于填充母粒生產
，特別涉及一種塑料填充母粒的加工系統。

技術介紹

[0002]填充母料是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成，其中填料占主要成分，最多可達90％。聚烯烴填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴塑料的生產。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯編織袋、編織布和打包帶等。一般選擇烯烴填充母料的原輔材料時，要考慮到其使用性能好、成本低；填充母料可用于加工塑料薄膜、垃圾袋、購物袋、背心袋、包裝袋等，分散性好，吹膜無白點和黑點，細度高，保障制品光澤度和韌性。主要適用編織袋、打包帶、中空制品、管材、片材、注塑制品及塑料快餐盒的填充改性、可改善塑料制品性能、降低產品成本。
[0003]在進行填充母粒生產時，在最后成型切粒后，需要通過過濾分選網篩進行分選，由于網篩的網孔恒定，當網篩上存留有大量的填充母粒后，無法第一時間使填充母粒漏下，影響造成分選緩慢，同時填充母粒表面有切削后粘附的粉末，在網篩上滾動時無法第一時間從填充母粒上脫落。
[0004]因此，專利技術一種塑料填充母粒的加工系統來解決上述問題很有必要。

技術實現思路

[0005]針對上述問題，本專利技術提供了一種塑料填充母粒的加工系統，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種塑料填充母粒的加工系統，包括失重稱，所述失重稱底部設置有螺旋擠出機，螺旋擠出機一側設置有切粒機，所述切粒機一側設置有調節過濾組件，所述切粒機頂部設置有風干機，風干機的抽氣端位于螺旋擠出機與切粒機中間的上方，風干機的出氣端位于調節過濾組件的上方，且風干機的出氣端轉動連接。
[0007]優選的，所述調節過濾組件包括承接框，承接框內部設置有多個分隔桿和調節板，每個調節板均套接在所有的分隔桿上，分隔桿與調節板十字交叉形成網隔狀，所述調節板包括固定板，固定板前側和后側均插接有橫移板，兩個橫移板之間連接有熱脹組件。
[0008]優選的，所述橫移板頂部設置有擋板，同一個固定板對應的兩個擋板上的間距逐漸向底部變小，以使擋板頂端逐漸遠離固定板，借助風力推動擋板遠離固定板；所述擋板表面開設有通孔，通孔頂端粘結有橡膠膜，橡膠膜底面粘結有連接柱。
[0009]優選的，所述承接框底部設置有支撐架，支撐架底部設置有收集箱，收集箱滑動連接在支撐架底部，且支撐架底部設置有滾輪。
[0010]優選的，所述切粒機底部設置有初濾網，初濾網底部設置有導向板，導向板和初濾網的傾斜方向相反。
[0011]優選的，所述風干機的進氣端底部設置有多排進氣管，每排進氣管分別與螺旋擠
出機多個輸出口相對應。
[0012]優選的，所述橫移板中空設置，橫移板由聚乙烯材料制成。
[0013]優選的，所述橫移板套接在分隔桿外側，且橫移板與分隔桿的接觸處設置有滾珠。
[0014]優選的，所述承接框頂部設置有圍板，圍板插接在承接框前側和后側。
[0015]本專利技術的技術效果和優點：
[0016]1、本專利技術通過風干機抽取熱空氣噴在調節過濾組件上，高溫的空氣使調節過濾組件的間距變小，噴出的氣體能夠使填充母粒上的粉末脫離，降低填充母粒上粉末的殘留，當需要使調節過濾組件的間距變大時，將風干機的出氣端轉動，不再使高溫空氣噴在調節過濾組件，此時調節過濾組件的間距變大，方便填充母粒松動，繼續沿著調節過濾組件滑落，保證分選時的順暢性；
[0017]2、本專利技術通過噴出的空氣吹在擋板上，擋板帶動橫移板移動，從而能夠與熱脹組件一同作用，帶動橫移板快速移動，提高了響應速度，同時噴出的空氣會吹在橡膠膜處，不僅可將橡膠膜向下變形，凹陷的橡膠膜能夠起到兜風的作用，從而提高對擋板的吹動力，并且連接柱能夠對橡膠膜起到一定的下墜作用，使橡膠膜在初始時向下凹陷。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本專利技術塑料填充母粒的加工系統的立體示意圖；
[0020]圖2是本專利技術中調節過濾組件、初濾網和導向板的位置示意圖；
[0021]圖3是本專利技術中圖2的A部放大圖；
[0022]圖4是本專利技術中調節板的整體結構剖視圖。
[0023]圖中：失重稱1、螺旋擠出機2、切粒機3、調節過濾組件4、承接框41、分隔桿42、調節板43、固定板431、橫移板432、熱脹組件433、風干機5、擋板6、橡膠膜7、連接柱8、支撐架9、收集箱10、初濾網11、導向板12、進氣管13、圍板14。
具體實施方式
[0024]為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍；
[0025]在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，在本專利技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0026]本專利技術提供了如圖1
?
4所示的一種塑料填充母粒的加工系統，包括失重稱1，所述
失重稱1底部設置有螺旋擠出機2，螺旋擠出機2一側設置有切粒機3，所述切粒機3一側設置有調節過濾組件4，所述切粒機3頂部設置有風干機5，風干機5的抽氣端位于螺旋擠出機2與切粒機3中間的上方，風干機5的出氣端位于調節過濾組件4的上方，且風干機5的出氣端轉動連接。
[0027]在進行生產時，將載體樹脂、填料和各種助劑投放到失重稱1中，失重稱1定量將原料投放到螺旋擠出機2內部，螺旋擠出機2將原料熔融混合后擠出，隨后擠出的條狀物經過風干機5的風干后進入到切粒機3內部，切粒機3將條狀物切粒后，形成填充母粒，填充母粒掉落到調節過濾組件4上，風干機5抽取螺旋擠出機2與切粒機3之間的空氣，由于此處有從螺旋擠出機2內部擠出的高溫的條狀物，因此抽取的空氣溫度較高，最后噴在調節過濾組件4上，高溫的空氣使調節過濾組件4的間距變小，噴出的氣體能夠使填充母粒上的粉末脫離，降低填充母粒上粉末的殘留，當需要使調節過濾組件4的間距變大時，將風干機5的出氣端轉動，不再使高溫空氣噴在調節過濾組件4，此時調節過濾組件4的間距變大，方便填充母粒松動，繼本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種塑料填充母粒的加工系統，包括失重稱(1)，所述失重稱(1)底部設置有螺旋擠出機(2)，螺旋擠出機(2)一側設置有切粒機(3)，其特征在于：所述切粒機(3)一側設置有調節過濾組件(4)，所述切粒機(3)頂部設置有風干機(5)，風干機(5)的抽氣端位于螺旋擠出機(2)與切粒機(3)中間的上方，風干機(5)的出氣端位于調節過濾組件(4)的上方，且風干機(5)的出氣端轉動連接。2.根據權利要求1所述的塑料填充母粒的加工系統，其特征在于：所述調節過濾組件(4)包括承接框(41)，承接框(41)內部設置有多個分隔桿(42)和調節板(43)，每個調節板(43)均套接在所有的分隔桿(42)上，分隔桿(42)與調節板(43)十字交叉形成網隔狀，所述調節板(43)包括固定板(431)，固定板(431)前側和后側均插接有橫移板(432)，兩個橫移板(432)之間連接有熱脹組件(433)。3.根據權利要求2所述的塑料填充母粒的加工系統，其特征在于：所述橫移板(432)頂部設置有擋板(6)，同一個固定板(431)對應的兩個擋板(6)上的間距逐漸向底部變小，以使擋板(6)頂端逐漸遠離固定板(431)，借助風力推動擋板(6)遠離固定板(431)；所述擋板(6)表面開設有通孔，通孔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金虎，彭佳，
申請(專利權)人：金虎，
類型：發明
國別省市：