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    一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:34329587 閱讀:30 留言:0更新日期:2022-07-31 01:48
    本實用新型專利技術(shù)公開一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu),包括氣缸安裝座和繞線臺板,繞線臺板下方設(shè)置的直線軸承內(nèi)貫穿有第一光軸,直線軸承側(cè)面安裝有升降基板,第一光軸的頂端依次連接有閉夾撥板和閉夾撥塊,繞線臺板頂面固定的支架板貫穿有繞線軸,繞線軸一端連接有雙鉤座,雙鉤座的表面對稱設(shè)置有第一銷軸,兩個第一銷軸之間安裝有第二壓塊,第二壓塊的頂面安裝有第二銷軸。本實用新型專利技術(shù)通過設(shè)置的主鉤、副鉤、閉夾撥板、閉夾撥塊、繞線軸、第一銷軸、第二銷軸和氣缸的相互配合,適用于多種大小的線徑繞制流水作業(yè),提高繞制效率,并且對在線頭固定過程中,提高對起線線頭位置精度兼容性,挽頭效果更明顯,夾持穩(wěn)定,徹底解決了扭簧的疲勞強度問題。徹底解決了扭簧的疲勞強度問題。徹底解決了扭簧的疲勞強度問題。

    A winding switch clamp interlock mechanism

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu)


    [0001]本技術(shù)涉及開關(guān)夾連鎖
    ,具體為一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu)。

    技術(shù)介紹

    [0002]全自動色碼電感繞線設(shè)備的核心機構(gòu)為繞線夾頭,繞線夾頭的性能直接影響電感產(chǎn)品的品質(zhì)和成品率,目前國內(nèi)現(xiàn)有的電感繞線設(shè)備特別是繞線夾頭仍然沿用十幾年前的設(shè)計思路,專型專用,通用性差,而且抽線率高;一部分改進型夾頭雖然稍稍降低了抽線率,但廢線率高,且大感量的色碼電感漆包線直徑大(0.3
    ?
    0.6mm)現(xiàn)有機構(gòu)已經(jīng)無法進行生產(chǎn),目前行業(yè)中線徑大于0.4mm色碼電感都在手工繞制,為此急需可進行大線徑漆包線繞制的自動化設(shè)備,為此,我們提出一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu)。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0003]因此,本技術(shù)的目的是提供一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu),通過設(shè)置的主鉤、副鉤、閉夾撥板、閉夾撥塊、繞線軸、第一銷軸、第二銷軸和氣缸的相互配合,適用于多種大小的線徑繞制流水作業(yè),提高繞制效率,并且對在線頭固定過程中,提高對起線線頭位置精度兼容性,挽頭效果更明顯,夾持穩(wěn)定,徹底解決了扭簧的疲勞強度問題。
    [0004]為解決上述技術(shù)問題,根據(jù)本技術(shù)的一個方面,本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:
    [0005]一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu),包括氣缸安裝座和繞線臺板,所述繞線臺板下方設(shè)置的直線軸承內(nèi)貫穿有第一光軸,所述直線軸承側(cè)面安裝有升降基板,所述第一光軸的頂端依次連接有閉夾撥板和閉夾撥塊;
    [0006]所述繞線臺板頂面固定的支架板貫穿有繞線軸,所述繞線軸一端連接有雙鉤座,所述雙鉤座的表面對稱設(shè)置有第一銷軸,兩個第一銷軸之間套合安裝有第二壓塊,所述第二壓塊的頂面安裝有第二銷軸,所述第二壓塊與第一壓塊設(shè)置有限位壓板;
    [0007]所述繞線臺板頂面安裝的第二光軸的頂端安裝有驅(qū)動電機、所述第二光軸表面套合有帶座直線軸承,所述帶座直線軸承的側(cè)面依次安裝有第三壓塊、開閘條和開閘壓塊,所述繞線軸另一端安裝有同步輪,并且所述同步輪一側(cè)設(shè)置的伸縮板上安裝有伺服電機。
    [0008]作為本技術(shù)所述的一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中,,所述第一壓塊與第一銷軸之間安裝有墊片。
    [0009]作為本技術(shù)所述的一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中,所述伺服電機的傳動軸上安裝有同樣結(jié)構(gòu)的同步輪,并且兩個同步輪之間通過同步傳送帶連接。
    [0010]作為本技術(shù)所述的一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中,所述繞線臺板的底面設(shè)置有直線滑軌,并且所述直線滑軌底面安裝有滑塊。
    [0011]作為本技術(shù)所述的一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中,所述繞線臺板的底面設(shè)置的氣缸末端連接有頂頭限位頭。
    [0012]作為本技術(shù)所述的一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中,所述第
    一光軸的末端連接有驅(qū)動氣缸,并且驅(qū)動氣缸驅(qū)動升降基板上下移動。
    [0013]作為本技術(shù)所述的一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中,由于第一壓塊通過第一銷軸轉(zhuǎn)動連接,并且第一壓塊頂面安裝有第二銷軸,所以第二壓塊移位時,第二壓塊直接帶動兩個第一銷軸轉(zhuǎn)動,從而將主鉤和副鉤展開。
    [0014]作為本技術(shù)所述的一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中,所述限位壓板的頂面固定有凸起,并且所述繞線軸的表面開設(shè)有矩形槽,凸起與矩形槽相互卡合限位。
    [0015]作為本技術(shù)所述的一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中,所述頂頭限位頭與所述直線軸承正相對。
    [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)具有的有益效果是:通過設(shè)置的主鉤、副鉤、閉夾撥板、閉夾撥塊、繞線軸、第一銷軸、第二銷軸和氣缸的相互配合,適用于多種大小的線徑繞制流水作業(yè),提高繞制效率,并且對在線頭固定過程中,提高對起線線頭位置精度兼容性,挽頭效果更明顯,夾持穩(wěn)定,徹底解決了扭簧的疲勞強度問題,在具體操作過程中,設(shè)備初始狀態(tài)為驅(qū)動氣缸縮回,升降基板升起,雙鉤張開,漆包線送線到位后,驅(qū)動氣缸推出,通過閉夾撥板推動閉夾撥塊使雙鉤閉合,夾住引腳和漆包線,由于第一壓塊通過第一銷軸轉(zhuǎn)動連接,并且第一壓塊頂面安裝有第二銷軸,所以第二壓塊移位時,第二壓塊直接帶動兩個第一銷軸轉(zhuǎn)動,從而將主鉤和副鉤展開,然后升降基板下降使閉夾撥塊與第二壓塊脫離,伺服電機驅(qū)動同步輪轉(zhuǎn)動,從而帶動繞線軸轉(zhuǎn)動,進行繞線,繞線結(jié)束后升降基板上升使閉夾撥塊與第二壓塊咬合,隨后驅(qū)動氣缸縮回,拉動閉夾撥塊使第二壓塊收回,雙鉤張開,待成品下料工序和漆包線送線到位工序完成后進入下一工作循環(huán)。
    附圖說明
    [0017]為了更清楚地說明本技術(shù)實施方式的技術(shù)方案,下面將將結(jié)合附圖和詳細(xì)實施方式對本技術(shù)進行詳細(xì)說明,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
    [0018]圖1為本技術(shù)一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖;
    [0019]圖2為本技術(shù)一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu)的雙鉤立體結(jié)構(gòu)圖。
    [0020]圖中:1、氣缸安裝座;2、直線滑軌;3、滑塊;4、氣缸;5、頂頭限位頭;6、直線軸承;7、升降基板;8、第一光軸;9、閉夾撥板;10、閉夾撥塊;11、繞線臺板;12、繞線軸;13、雙鉤座;14、主鉤;15、副鉤;16、閘線器;17、第一壓塊;18、第一銷軸;19、第二壓塊;20、第二銷軸;21、限位壓板;22、墊片;23、第二光軸;24、驅(qū)動電機;25、帶座直線軸承;26、第三壓塊;27、開閘條;28、開閘壓塊;29、同步輪;30、伺服電機。
    具體實施方式
    [0021]為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式做詳細(xì)的說明。
    [0022]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本技術(shù),但是本技術(shù)還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實
    用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本技術(shù)不受下面公開的具體實施方式的限制。
    [0023]其次,本技術(shù)結(jié)合示意圖進行詳細(xì)描述,在詳述本技術(shù)實施方式時,為便于說明,表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一半比例作局部放大,而且示意圖只是示例,其在此不應(yīng)限制本技術(shù)保護的范圍。此外,在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
    [0024]為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施方式作進一步地詳細(xì)描述。
    [0025]本技術(shù)提供一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu),通過設(shè)置的主鉤、副鉤、閉夾撥板、閉夾撥塊、繞線軸、第一銷軸、第二銷軸和氣缸的相互配合,適用于多種大小的線徑繞制流水作業(yè),提高繞制效率,并且對在線頭固定過程中,提高對起線線頭位置精度兼容性,挽頭效果更明顯,夾持穩(wěn)定,徹底解決了扭簧的疲勞強度問題。
    [0026]圖1
    ?
    2示出的是本技術(shù)一種繞線開關(guān)夾本文檔來自技高網(wǎng)
    ...

    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu),包括氣缸安裝座(1)和繞線臺板(11),其特征在于,所述繞線臺板(11)下方設(shè)置的直線軸承(6)內(nèi)貫穿有第一光軸(8),所述直線軸承(6)側(cè)面安裝有升降基板(7),所述第一光軸(8)的頂端依次連接有閉夾撥板(9)和閉夾撥塊(10);所述繞線臺板(11)頂面固定的支架板貫穿有繞線軸(12),所述繞線軸(12)一端連接有雙鉤座(13),所述雙鉤座(13)的表面對稱設(shè)置有第一銷軸(18),兩個第一銷軸(18)之間套合安裝有第二壓塊(19),所述第二壓塊(19)的頂面安裝有第二銷軸(20),所述第二壓塊(19)與第一壓塊(17)設(shè)置有限位壓板(21);所述繞線臺板(11)頂面安裝的第二光軸(23)的頂端安裝有驅(qū)動電機(24)、所述第二光軸(23)表面套合有帶座直線軸承(25),所述帶座直線軸承(25)的側(cè)面依次安裝有第三壓塊(26)、開閘條(27)和開閘壓塊(28),所述繞線軸(12)另一端安裝有同步輪(29),并且所述同步輪(29)一側(cè)設(shè)置的伸縮板上安裝有伺服電機(30)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu),其特征在于,所述第一壓塊(17)與第一銷軸(18)之間安裝有墊片(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種繞線開關(guān)夾連鎖機構(gòu),其特征在于,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:聶樹林孫世忠畢玉斌
    申請(專利權(quán))人:淄博智捷電子科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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