本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種固井水泥漿混合裝置，其包括混漿罐，混漿罐的底部設(shè)置有出漿口，混漿罐內(nèi)設(shè)置有豎直的攪拌軸，攪拌軸內(nèi)部中空且上端開口，攪拌軸的周向上布置有若干軸流槳葉和若干過漿孔，混漿罐的上端設(shè)置有驅(qū)動裝置，攪拌軸的上端從混漿罐的頂部穿出，攪拌軸與驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動連接，混漿罐的上端固定設(shè)置有混合器，混合器包括進灰管和進水管，攪拌軸的上端開口與混合器的出口連通，且連接處設(shè)置有滑動密封件；本方案通過混合器對水泥漿進行預(yù)混合后，通過攪拌軸的旋轉(zhuǎn)，使水泥漿通過攪拌軸上的過漿孔均勻、分散的噴射至混漿罐內(nèi)，并通過軸流槳葉的攪拌，使水泥漿產(chǎn)生軸向運動，從而減少固相的沉積，有效的提高水泥漿混合的均勻度。度。度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種固井水泥漿混合裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及固井設(shè)備
，具體涉及一種固井水泥漿混合裝置。
技術(shù)介紹
[0002]隨著油氣開發(fā)逐漸朝著深井、超深井的發(fā)展，優(yōu)異的固井質(zhì)量是確保鉆井安全和高效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，這對固井水泥漿在各個固井作業(yè)段位的密度穩(wěn)定性提出了苛刻的要求；現(xiàn)階段，鉆井作業(yè)井場通常采用固井車單臺或多臺組合施工的形式開展固井作業(yè)，混配系統(tǒng)作為固井車上的核心部件，其出口水泥漿的均勻度直接決定了固井質(zhì)量。
[0003]目前所研制的混配系統(tǒng)雖取得了較大的進步，但仍存在水泥漿固相沉積、混配密度不均勻、混漿能力不足等問題，研究表明，增加水泥漿在混合器混合的時間、不計能耗的提高攪拌槳轉(zhuǎn)速等可提高水泥漿混合的均勻度，但是固井車的空間有限且固井車在向著大排量、高壓力、綠色、輕便、節(jié)能等方向發(fā)展，此類方法目前仍不可取，所以急需混漿技術(shù)的革新，因此提出一種更為高效的水泥漿混配系統(tǒng)是非常有必要的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本專利技術(shù)提供了一種固井水泥漿混合裝置，解決了現(xiàn)有固井水泥漿混配系統(tǒng)中水泥漿密度不夠均勻、易出現(xiàn)固相沉積以及混漿能力不足的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：
[0006]提供一種固井水泥漿混合裝置，其包括混漿罐，混漿罐的底部設(shè)置有出漿口，混漿罐內(nèi)設(shè)置有豎直的攪拌軸，攪拌軸內(nèi)部中空且上端開口，攪拌軸的周向上布置有若干軸流槳葉和若干過漿孔，混漿罐的上端設(shè)置有驅(qū)動裝置，攪拌軸的上端從混漿罐的頂部穿出，攪拌軸與驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動連接，混漿罐的上端固定設(shè)置有混合器，混合器包括進灰管和進水管，攪拌軸的上端開口與混合器的出口連通，且連接處設(shè)置有滑動密封件。
[0007]采用上述技術(shù)方案的有益效果為：本方案通過將攪拌軸設(shè)計為中空管結(jié)構(gòu)，并與混合器的出口相連接的方式，使混合器內(nèi)預(yù)混合后的水泥漿進入攪拌軸內(nèi)腔，通過攪拌軸的旋轉(zhuǎn)，使水泥漿通過攪拌軸上的若干過漿孔均勻、分散的噴射至混漿罐內(nèi)，并通過若干軸流槳葉的攪拌，使水泥漿產(chǎn)生軸向運動，從而減少固相的沉積，有效的提高水泥漿混合的均勻度。
[0008]進一步地，混合器與混漿罐通過支撐罩固定連接，支撐罩呈倒置的盆狀，驅(qū)動裝置設(shè)置在支撐罩內(nèi)，支撐罩的上端設(shè)置有避讓孔，攪拌軸的上端開口與混合器的出口之間通過避讓孔連通，且滑動密封件設(shè)置在避讓孔上，其中支撐罩為混合器與混漿罐之間提供緩沖空間，同時起到防塵以及保護攪拌軸和驅(qū)動裝置的作用。
[0009]進一步地，滑動密封件為套筒，套筒固定套設(shè)在攪拌軸上端的外側(cè)壁上，套筒上端的外側(cè)壁上設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)的上、下兩端面分別設(shè)置有第一環(huán)形滾珠槽和第二環(huán)形滾珠槽，混合器的出口處設(shè)置有上凹臺面，上凹臺面上設(shè)置有與第一環(huán)形滾珠槽配合的第三環(huán)形滾珠槽，避讓孔的上端口處設(shè)置有下凹臺面，下凹臺上設(shè)置有與第二環(huán)形滾珠槽配合的
第四環(huán)形滾珠槽，第一環(huán)形滾珠槽與第三環(huán)形滾珠槽之間、第二環(huán)形滾珠槽與第四環(huán)形滾珠槽之間均通過滾珠滾動連接。
[0010]采用上述技術(shù)方案的有益效果為：這樣設(shè)置使卡環(huán)可自由轉(zhuǎn)動的限位設(shè)置在上凹臺面與下凹臺面之間，而卡環(huán)通過套筒與攪拌軸的上端部固定連接，從而使攪拌軸的端口與混合器的出口連通的同時，不影響攪拌軸自身的旋轉(zhuǎn)。
[0011]進一步地，攪拌軸上端的外側(cè)壁和卡環(huán)的上、下兩端面均設(shè)置有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽上固定設(shè)置有密封圈，位于卡環(huán)上、下兩端面的兩個環(huán)形密封槽分別設(shè)置在第一環(huán)形滾珠槽和第二環(huán)形滾珠槽的內(nèi)側(cè)，這樣設(shè)置使攪拌軸端口與混合器出口之間的連通處實現(xiàn)滑動密封。
[0012]進一步地，混漿罐的底部設(shè)置有二次混漿口，混合器上設(shè)置有二次混漿管，二次混漿管通過循壞泵與二次混漿口連通，在循壞泵的驅(qū)動下，混漿罐內(nèi)的水泥漿通過二次混漿管送入混合器進行再次混漿，這樣設(shè)置有利于減少固相的沉積，提高水泥漿混合的均勻度。
[0013]進一步地，驅(qū)動裝置為液壓馬達，攪拌軸上套設(shè)有第一齒輪，液壓馬達的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪相嚙合，從而實現(xiàn)液壓馬達驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)；其中液壓馬達具有扭矩大、過載能力強、環(huán)境適應(yīng)性強的特點，從而提高了驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)的可靠性。
[0014]進一步地，混漿罐的頂部設(shè)置有第一開口，且第一開口處設(shè)置有可拆卸的罐蓋，罐蓋設(shè)置在支撐罩內(nèi)，罐蓋上設(shè)置有用于避讓攪拌軸的避讓開口；其中在混漿罐頂部設(shè)置第一開口，便于混漿罐的維護與清洗以及混漿罐內(nèi)攪拌軸的維護與更換。
[0015]進一步地，進水管的端口設(shè)置在進灰管內(nèi)，且進水管的端口處設(shè)置有分水閥，分水閥可使清水呈傘狀的高速噴出，有利于清水與進灰管內(nèi)的干灰實現(xiàn)均勻的預(yù)混合。
[0016]進一步地，混漿罐的頂部設(shè)置有排氣孔，便于排出輸送干水泥灰的氣體。
[0017]本專利技術(shù)的有益效果為：本方案的固井水泥漿混合裝置結(jié)構(gòu)簡單、體積較小、易于實現(xiàn)、混合能力強，混合器內(nèi)預(yù)混合的水泥漿進入攪拌軸內(nèi)后，通過若干過漿孔均勻、分散的噴出，并通過若干軸流槳葉的攪拌，使水泥漿產(chǎn)生軸向的運動，從而減少了水泥漿固相的沉積，有效的提高水泥漿混合的均勻度，且水泥漿還可通過二次混漿管進行再次混漿，進一步提高混合能力。
附圖說明
[0018]圖1為固井水泥漿混合裝置的半剖圖。
[0019]圖2為固井水泥漿混合裝置的爆炸圖。
[0020]圖3為混漿罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為支撐罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為套筒和卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，1、混漿罐，2、出漿口，3、攪拌軸，4、軸流槳葉，5、過漿孔，6、混合器，7、進灰管，8、進水管，9、支撐罩，10、避讓孔，11、套筒，12、卡環(huán)，13、第一環(huán)形滾珠槽，14、第二環(huán)形滾珠槽，15、上凹臺面，16、下凹臺面，17、第三環(huán)形滾珠槽，18、第四環(huán)形滾珠槽，19、環(huán)形密
封槽，20、二次混漿口，21、二次混漿管，22、液壓馬達，23、第一齒輪，24、第二齒輪，25、第一開口，26、罐蓋，27、避讓開口，28、分水閥，29、排氣孔，30、法蘭盤，31、支座，32、滾珠，33、第一螺栓孔，34、第二螺栓孔，35、第三螺栓孔，36、第四螺栓孔，37、沉臺，38、鍵槽，39、封堵。
具體實施方式
[0026]下面對本專利技術(shù)的具體實施方式進行描述，以便于本
的技術(shù)人員理解本專利技術(shù)，但應(yīng)該清楚，本專利技術(shù)不限于具體實施方式的范圍，對本
的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本專利技術(shù)的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本專利技術(shù)構(gòu)思的專利技術(shù)創(chuàng)造均在保護之列。
[0027]如圖1至圖5所示，本方案的固井水泥漿混合裝置包括混漿罐1，混漿罐1呈底部為弧形的圓柱形狀，混漿罐1的底部設(shè)置有出漿口2和二次混漿口20，混漿罐1的頂部設(shè)置有呈半圓形狀的第一開口25，且第一開口25處設(shè)置有可拆卸的罐蓋26，混漿罐1內(nèi)設(shè)置有豎直的攪拌軸3，攪拌軸本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種固井水泥漿混合裝置，其特征在于，包括混漿罐(1)，所述混漿罐(1)的底部設(shè)置有出漿口(2)，所述混漿罐(1)內(nèi)設(shè)置有豎直的攪拌軸(3)，所述攪拌軸(3)內(nèi)部中空且上端開口，所述攪拌軸(3)的周向上布置有若干軸流槳葉(4)和若干過漿孔(5)，所述混漿罐(1)的上端設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述攪拌軸(3)的上端從混漿罐(1)的頂部穿出，所述攪拌軸(3)與驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動連接，所述混漿罐(1)的上端固定設(shè)置有混合器(6)，所述混合器(6)包括有進灰管(7)和進水管(8)，所述攪拌軸(3)的上端開口與混合器(6)的出口連通，且連接處設(shè)置有滑動密封件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固井水泥漿混合裝置，其特征在于，所述混合器(6)與混漿罐(1)通過支撐罩(9)固定連接，所述支撐罩(9)呈倒置的盆狀，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在支撐罩(9)內(nèi)，所述支撐罩(9)的上端設(shè)置有避讓孔(10)，所述攪拌軸(3)的上端開口與混合器(6)的出口之間通過避讓孔(10)連通，且滑動密封件設(shè)置在避讓孔(10)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固井水泥漿混合裝置，其特征在于，所述滑動密封件為套筒(11)，所述套筒(11)固定套設(shè)在攪拌軸(3)上端的外側(cè)壁上，所述套筒(11)上端的外側(cè)壁上設(shè)置有卡環(huán)(12)，所述卡環(huán)(12)的上、下兩端面分別設(shè)置有第一環(huán)形滾珠槽(13)和第二環(huán)形滾珠槽(14)，所述混合器(6)的出口處設(shè)置有上凹臺面(15)，所述上凹臺面(15)上設(shè)置有與第一環(huán)形滾珠槽(13)配合的第三環(huán)形滾珠槽(17)，所述避讓孔(10)的上端口處設(shè)置有下凹臺面(16)，所述下凹臺上設(shè)置有與第二環(huán)形滾珠槽(14)配合的第四環(huán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：侯勇俊，毛春林，席建秋，劉有平，馬太清，吳航，歐春燕，程俊童，
申請(專利權(quán))人：四川寶石機械專用車有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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