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    一種用于紡織印染的烘干裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):34342211 閱讀:26 留言:0更新日期:2022-07-31 04:07
    本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及紡織印染技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于紡織印染的烘干裝置,包括烘干箱和電熱板,電熱板的外表面與烘干箱的內(nèi)壁固定連接,烘干箱的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有一組供紡織布穿過(guò)的矩形通孔,所述電熱板的上方設(shè)置有兩組固定安裝在烘干箱頂部?jī)?nèi)壁上的鼓風(fēng)機(jī),所述電熱板的下方設(shè)置有兩組升降板。該用于紡織印染的烘干裝置,通過(guò)設(shè)置定位板和升降板,使得四組定位板之間保持相對(duì)固定,并且位于升降板左側(cè)或右側(cè)的兩組定位板的相對(duì)側(cè)抵住紡織布,從而便于紡織布在經(jīng)過(guò)烘干箱內(nèi)部時(shí)保持在繃直狀態(tài),避免紡織布相互堆疊導(dǎo)致裝置無(wú)法對(duì)紡織布均勻烘干,從而保證裝置的烘干效果,提高了裝置的實(shí)用性。置的實(shí)用性。置的實(shí)用性。

    A drying device for textile printing and dyeing

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種用于紡織印染的烘干裝置


    [0001]本技術(shù)涉及紡織印染
    ,具體為一種用于紡織印染的烘干裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]紡織印染又稱(chēng)之為染整,是一種加工方式,也是前處理,染色,印花,后整理,洗水等的總稱(chēng),在對(duì)紡織布進(jìn)行時(shí),需要對(duì)其進(jìn)行烘干處理,使其紡織布上的水分進(jìn)行烘干,這就需要用到烘干箱和設(shè)置在烘干箱外側(cè)的收卷裝置,通過(guò)收卷裝置帶動(dòng)紡織布穿過(guò)烘干箱,使得紡織布經(jīng)過(guò)烘干箱內(nèi)部時(shí),紡織布上的水分由于烘干箱內(nèi)部的高溫蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織布的烘干處理。
    [0003]現(xiàn)有技術(shù)中在為了保證烘干效率常常會(huì)采用內(nèi)部空間較大的烘干箱,由于紡織布在烘干箱內(nèi)部經(jīng)過(guò)的距離過(guò)長(zhǎng),使得紡織布容易松動(dòng),從而導(dǎo)致紡織布之間相互堆疊,影響對(duì)紡織布的烘干效果。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004](一)解決的技術(shù)問(wèn)題
    [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種用于紡織印染的烘干裝置,解決了由于紡織布在烘干箱內(nèi)部經(jīng)過(guò)的距離過(guò)長(zhǎng),使得紡織布容易松動(dòng),從而導(dǎo)致紡織布之間相互堆疊,影響對(duì)紡織布的烘干效果的問(wèn)題。
    [0006](二)技術(shù)方案
    [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種用于紡織印染的烘干裝置,包括烘干箱和電熱板,電熱板的外表面與烘干箱的內(nèi)壁固定連接,烘干箱的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有一組供紡織布穿過(guò)的矩形通孔,所述電熱板的上方設(shè)置有兩組固定安裝在烘干箱頂部?jī)?nèi)壁上的鼓風(fēng)機(jī),所述電熱板的下方設(shè)置有兩組升降板,兩組所述升降板相對(duì)側(cè)的左右兩端均固定連接有兩組定位板,所述烘干箱的后側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端穿過(guò)烘干箱的后側(cè)并鍵連接有轉(zhuǎn)板,所述轉(zhuǎn)板的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)軸,所述調(diào)節(jié)軸外表面的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊,位于所述定位板后側(cè)的升降板的后側(cè)固定連接有供滑塊滑動(dòng)的導(dǎo)軌,所述烘干箱的前側(cè)內(nèi)壁固定連接有加固板,所述加固板的頂部與電熱板的底部相接觸。
    [0008]優(yōu)選的,位于所述升降板左側(cè)的兩組定位板和右側(cè)兩組定位板的相對(duì)側(cè)均等距固定連接有多組橡膠凸起,矩形通孔的內(nèi)壁固定連接有海綿墊。
    [0009]優(yōu)選的,所述電熱板的下方設(shè)置有兩組用于支撐升降板和定位板的托板,托板的底部固定連接有兩組與烘干箱內(nèi)壁固定連接的支撐板。
    [0010]優(yōu)選的,所述升降板和定位板的底部均與托板的頂部相接觸,兩組升降板背對(duì)側(cè)之間的距離小于托板的長(zhǎng)度。
    [0011]優(yōu)選的,所述加固板的底部固定連接有兩組限位柱,限位柱的外表面滑動(dòng)連接有限位塊,限位塊的后側(cè)與位于定位板前側(cè)升降板的前側(cè)固定連接。
    [0012]優(yōu)選的,位于所述定位板前側(cè)升降板的前側(cè)至烘干箱前側(cè)內(nèi)壁的距離小于加固板
    的寬度。
    [0013](三)有益效果
    [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)提供了一種用于紡織印染的烘干裝置,具備以下有益效果:
    [0015]1、該用于紡織印染的烘干裝置,通過(guò)設(shè)置定位板和升降板,使得四組定位板之間保持相對(duì)固定,并且位于升降板左側(cè)或右側(cè)的兩組定位板的相對(duì)側(cè)抵住紡織布,從而便于紡織布在經(jīng)過(guò)烘干箱內(nèi)部時(shí)保持在繃直狀態(tài),避免紡織布相互堆疊導(dǎo)致裝置無(wú)法對(duì)紡織布均勻烘干,從而保證裝置的烘干效果,提高了裝置的實(shí)用性。
    [0016]2、該用于紡織印染的烘干裝置,通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)軸和滑塊,使得轉(zhuǎn)板跟隨電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)軸和滑塊做周向運(yùn)動(dòng),由于滑塊沿導(dǎo)軌內(nèi)壁滑動(dòng),使得滑塊向?qū)к墐?nèi)壁施加垂直方向上的推力,從而帶動(dòng)導(dǎo)軌和升降板升降,從而調(diào)節(jié)定位板的位置,以對(duì)紡織布進(jìn)行抖動(dòng),進(jìn)一步降低紡織布出現(xiàn)堆疊的幾率,并且方便紡織布與熱空氣接觸,加快對(duì)紡織布的烘干效率。
    [0017]3、該用于紡織印染的烘干裝置,通過(guò)在電熱板上方設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),使得鼓風(fēng)機(jī)向下鼓風(fēng),使得烘干箱內(nèi)部的空氣流動(dòng),以便電熱板附近的熱量向下傳遞,加快裝置對(duì)紡織布的烘干速率,通過(guò)設(shè)置托板為定位板提供支撐,以便定位板保持穩(wěn)定,從而減小電機(jī)在定位板和升降板下降至最低點(diǎn)時(shí)的運(yùn)行壓力,降低電機(jī)的磨損。
    附圖說(shuō)明
    [0018]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)四分之一剖視示意圖;
    [0019]圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)剖視示意圖;
    [0020]圖3為本技術(shù)部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。
    [0021]圖中:1、烘干箱;2、電熱板;3、鼓風(fēng)機(jī);4、升降板;5、定位板;6、矩形通孔;7、電機(jī);8、轉(zhuǎn)板;9、調(diào)節(jié)軸;10、滑塊;11、導(dǎo)軌;12、托板;13、支撐板;14、限位塊;15、限位柱;16、加固板。
    具體實(shí)施方式
    [0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0023]請(qǐng)參閱圖1
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    3,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種用于紡織印染的烘干裝置,包括烘干箱1和電熱板2,電熱板2的外表面與烘干箱1的內(nèi)壁固定連接,烘干箱1的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有一組供紡織布穿過(guò)的矩形通孔6,電熱板2的上方設(shè)置有兩組固定安裝在烘干箱1頂部?jī)?nèi)壁上的鼓風(fēng)機(jī)3,電熱板2的下方設(shè)置有兩組升降板4,兩組升降板4相對(duì)側(cè)的左右兩端均固定連接有兩組定位板5,烘干箱1的后側(cè)固定連接有電機(jī)7,電機(jī)7的輸出端穿過(guò)烘干箱1的后側(cè)并鍵連接有轉(zhuǎn)板8,轉(zhuǎn)板8的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)軸9,調(diào)節(jié)軸9外表面的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊10,位于定位板5后側(cè)的升降板4的后側(cè)固定連接有供滑塊10滑動(dòng)的導(dǎo)軌11,烘干箱1的前側(cè)內(nèi)壁固定連接有加固板16,加固板16的頂部與電熱板2的底部相接觸。
    [0024]具體的,為了降低紡織布穿過(guò)烘干箱1時(shí)受到的磨損,位于升降板4左側(cè)的兩組定位板5和右側(cè)兩組定位板5的相對(duì)側(cè)均等距固定連接有多組橡膠凸起,矩形通孔6的內(nèi)壁固定連接有海綿墊,使得橡膠凸起和海綿墊與紡織布接觸時(shí)發(fā)生形變,從而避免紡織布直接與定位板5的表面或矩形通孔6內(nèi)壁接觸。
    [0025]具體的,為了提高裝置的穩(wěn)定性,電熱板2的下方設(shè)置有兩組用于支撐升降板4和定位板5的托板12,使得升降板4和定位板5運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí),托板12為升降板4和定位板5提供支撐,以減小電機(jī)7輸出端所受壓力,托板12的底部固定連接有兩組與烘干箱1內(nèi)壁固定連接的支撐板13,使得定位板5和升降板4抵住支撐板13頂部時(shí),托板12受到的壓力通過(guò)支撐板13分散到烘干箱1的內(nèi)壁上,從而便于托板12保持穩(wěn)定,升降板4和定位板5的底部均與托板12的頂部相接觸,兩組升降板4背對(duì)側(cè)之間的距離小于托板12的長(zhǎng)度,以便托板12均勻受力,進(jìn)一步提高托板12的穩(wěn)定效果。
    [0026]具體的,為了避免定位板5發(fā)生偏移導(dǎo)致紡織布受損,加固板16的底部固定連接有兩組限位柱15,限位柱15的外表面滑動(dòng)連接有限位塊14,限位塊14的后側(cè)與位于定位板5前側(cè)升降板4的前側(cè)固定連接,使得限位塊14跟隨升降板4升降時(shí)沿限位柱15外表面滑動(dòng),從而確保升降板4和定位板5穩(wěn)定沿垂直方向升降,位于定位板5本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用于紡織印染的烘干裝置,包括烘干箱(1)和電熱板(2),電熱板(2)的外表面與烘干箱(1)的內(nèi)壁固定連接,烘干箱(1)的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有一組供紡織布穿過(guò)的矩形通孔(6),其特征在于:所述電熱板(2)的上方設(shè)置有兩組固定安裝在烘干箱(1)頂部?jī)?nèi)壁上的鼓風(fēng)機(jī)(3),所述電熱板(2)的下方設(shè)置有兩組升降板(4),兩組所述升降板(4)相對(duì)側(cè)的左右兩端均固定連接有兩組定位板(5),所述烘干箱(1)的后側(cè)固定連接有電機(jī)(7),所述電機(jī)(7)的輸出端穿過(guò)烘干箱(1)的后側(cè)并鍵連接有轉(zhuǎn)板(8),所述轉(zhuǎn)板(8)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)軸(9),所述調(diào)節(jié)軸(9)外表面的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊(10),位于所述定位板(5)后側(cè)的升降板(4)的后側(cè)固定連接有供滑塊(10)滑動(dòng)的導(dǎo)軌(11),所述烘干箱(1)的前側(cè)內(nèi)壁固定連接有加固板(16),所述加固板(16)的頂部與電熱板(2)的底部相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紡織印染的烘干裝置,其特征在于:位于所述升降板(4)左側(cè)的兩組定位板(5)和右側(cè)兩組定位...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:施龍海,
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:浙江唐創(chuàng)服裝有限公司,
    類(lèi)型:新型
    國(guó)別省市:

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