一種具有內外擋邊的復雜薄壁形結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有內外擋邊的復雜薄壁形結構，屬于復雜薄壁件技術領域，本方案包括外薄壁件和內薄壁件，內薄壁件套接在外薄壁件內，外薄壁件和內薄壁件的頂部和底部分別卡接上外擋邊和下外擋邊，外薄壁件和內薄壁件的間隙靠近上外擋邊的一端固定焊接上內擋邊，外薄壁件和內薄壁件的間隙靠近下外擋邊的一端固定焊接下內擋邊，下內擋邊與下外擋邊間安裝封裝機構。外薄壁件和內薄壁件間空腔通過上內擋邊和下內擋邊進行焊接加強，提高復雜薄壁件的強度，上外擋邊和下外擋邊進行端面封裝，并通過封裝機構進行固定，加工便捷。加工便捷。加工便捷。

A complex thin-walled structure with inner and outer retaining edges

【技術實現步驟摘要】
一種具有內外擋邊的復雜薄壁形結構


[0001]本技術涉及復雜薄壁件
，具體為一種具有內外擋邊的復雜薄壁形結構。

技術介紹

[0002]復雜薄壁件是現代航空制造業中的一類典型結構零件,具有大尺寸、曲面結構復雜等特點，復雜薄壁件大多為內外兩層結構，現有的復雜薄壁形結構的兩層薄壁間都是中空的，剛度和強度較低，加工困難，為此我們提出一種具有內外擋邊的復雜薄壁形結構用于解決上述問題。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種具有內外擋邊的復雜薄壁形結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有內外擋邊的復雜薄壁形結構，包括外薄壁件和內薄壁件，所述內薄壁件套接在外薄壁件內，所述外薄壁件和內薄壁件的頂部和底部分別卡接上外擋邊和下外擋邊，所述外薄壁件和內薄壁件的間隙靠近上外擋邊的一端固定焊接上內擋邊，所述外薄壁件和內薄壁件的間隙靠近下外擋邊的一端固定焊接下內擋邊，所述下內擋邊與下外擋邊間安裝封裝機構。
[0005]優選的，所述外薄壁件和內薄壁件的兩端端面均固定焊接有插環，所述上外擋邊和下外擋邊相靠近的一面均開有插槽，所述插環卡接插槽。
[0006]優選的，所述上內擋邊和下內擋邊均處于傾斜結構，所述上外擋邊的底部固定焊接螺柱的一端，所述螺柱的另一端貫穿上內擋邊并通過螺紋結構安裝鎖緊螺母。
[0007]優選的，所述外薄壁件靠近下外擋邊的一端外壁固定安裝多個卡塊，所述下外擋邊上固定安裝多組定位塊，每組定位塊的數量為兩個，所述卡塊滑動卡接在定位塊間。
[0008]優選的，所述封裝機構包括固定筒和螺桿，所述下內擋邊的底部固定焊接多個固定筒，所述下外擋邊的頂部固定焊接多個螺桿，所述螺桿滑動卡接在固定筒內，所述固定筒的底部轉動卡接螺母套，所述螺母套通過螺紋結構連接螺桿的外壁，所述螺母套的外壁固定套接蝸輪環，所述固定筒的外壁固定安裝固定架，所述固定架間轉動卡接蝸桿，所述蝸桿嚙合蝸輪環。
[0009]優選的，所述固定筒的外壁開有環形槽，所述螺母套上固定套接多個固定銷，所述固定銷滑動卡接在環形槽內。
[0010]優選的，所述蝸桿靠近外薄壁件的一端貫穿固定架并開有螺絲刀孔，所述外薄壁件的外壁開有操作孔，且操作孔正對螺絲刀孔，所述操作孔內卡接密封塞。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
[0012]1、上內擋邊從外薄壁件和內薄壁件一端傾斜伸入間隙，然后通過焊接固定，上外擋邊貼合外薄壁件和內薄壁件一端，使得螺柱貫穿上內擋邊，并通過鎖緊螺母固定，然后再
將下內擋邊從外薄壁件和內薄壁件另一端伸入間隙，螺桿伸入螺母套內，此時將螺絲刀從操作孔伸入，從而擰動蝸桿，蝸桿帶動蝸輪環轉動，從而使得螺母套螺紋帶動螺桿滑入固定筒內，使得下外擋邊固定，最終將密封塞卡入操作孔內即可，實現封裝固定，安裝便捷；
[0013]2、通過內外擋邊提高復雜薄壁形結構的強度，且加工便捷。
附圖說明
[0014]圖1為本技術結構示意圖，
[0015]圖2為本技術剖面結構示意圖，
[0016]圖3為本技術圖2中A處放大結構示意圖。
[0017]圖4為本技術封裝機構處局部結構示意圖。
[0018]圖中：1、外薄壁件；2、內薄壁件；3、上外擋邊；4、下外擋邊；5、上內擋邊；6、下內擋邊；7、封裝機構；71、固定筒；72、螺桿；73、螺母套；74、環形槽；75、固定銷；76、固定架；77、蝸輪環；78、蝸桿；8、螺柱；9、插槽；10、插環；11、定位塊；12、卡塊；13、操作孔；14、密封塞。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]實施例：如圖1
?
4所示，本技術提供了一種具有內外擋邊的復雜薄壁形結構，包括外薄壁件1和內薄壁件2，內薄壁件2套接在外薄壁件1內，外薄壁件1和內薄壁件2的頂部和底部分別卡接上外擋邊3和下外擋邊4，外薄壁件1和內薄壁件2的間隙靠近上外擋邊3的一端固定焊接上內擋邊5，外薄壁件1和內薄壁件2的間隙靠近下外擋邊4的一端固定焊接下內擋邊6，下內擋邊6與下外擋邊4間安裝封裝機構7。外薄壁件1和內薄壁件2間空腔通過上內擋邊5和下內擋邊6進行焊接加強，提高復雜薄壁件的強度，上外擋邊3和下外擋邊4進行端面封裝，并通過封裝機構7進行固定，加工便捷。
[0021]外薄壁件1和內薄壁件2的兩端端面均固定焊接有插環10，上外擋邊3和下外擋邊4相靠近的一面均開有插槽9，插環10卡接插槽9。
[0022]上內擋邊5和下內擋邊6均處于傾斜結構，上外擋邊3的底部固定焊接螺柱8的一端，螺柱8的另一端貫穿上內擋邊5并通過螺紋結構安裝鎖緊螺母，上內擋邊5從外薄壁件1和內薄壁件2一端傾斜伸入間隙，然后通過焊接固定，上外擋邊3貼合外薄壁件1和內薄壁件2一端，使得螺柱8貫穿上內擋邊5，并通過鎖緊螺母固定，然后再將下內擋邊6從外薄壁件1和內薄壁件2另一端伸入間隙，并焊接固定，然后下外擋邊4卡接外薄壁件1和內薄壁件2另一端端面，并通過封裝機構7固定。
[0023]外薄壁件1靠近下外擋邊4的一端外壁固定安裝多個卡塊12，下外擋邊4上固定安裝多組定位塊11，每組定位塊11的數量為兩個，卡塊12滑動卡接在定位塊11間，便于下外擋邊4卡接外薄壁件1和內薄壁件2時進行定位。
[0024]封裝機構7包括固定筒71和螺桿72，下內擋邊6的底部固定焊接多個固定筒71，下外擋邊4的頂部固定焊接多個螺桿72，螺桿72滑動卡接在固定筒71內，固定筒71的底部轉動
卡接螺母套73，螺母套73通過螺紋結構連接螺桿72的外壁，螺母套73的外壁固定套接蝸輪環77，固定筒71的外壁固定安裝固定架76，固定架76間轉動卡接蝸桿78，蝸桿78嚙合蝸輪環77，固定筒71的外壁開有環形槽74，螺母套73上固定套接多個固定銷75，固定銷75滑動卡接在環形槽74內，蝸桿78靠近外薄壁件1的一端貫穿固定架76并開有螺絲刀孔，外薄壁件1的外壁開有操作孔13，且操作孔13正對螺絲刀孔，操作孔13內卡接密封塞14，則下外擋邊4卡接外薄壁件1和內薄壁件2時，螺桿72伸入螺母套73內，此時將螺絲刀從操作孔13伸入，從而擰動蝸桿78，蝸桿78帶動蝸輪環77轉動，從而使得螺母套73螺紋帶動螺桿72滑入固定筒71內，使得下外擋邊4固定，最終將密封塞14卡入操作孔13內即可，實現封裝固定，安裝便捷。
[0025]工作原理：上內擋邊5從外薄壁件1和內薄壁件2一端傾斜伸入間隙，然后通過焊接固定，上外擋邊3貼合外薄壁件1和內薄壁件2一端，使得螺柱8貫穿上內擋邊5，并通過鎖緊螺母固定，然后再本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有內外擋邊的復雜薄壁形結構，包括外薄壁件(1)和內薄壁件(2)，其特征在于：所述內薄壁件(2)套接在外薄壁件(1)內，所述外薄壁件(1)和內薄壁件(2)的頂部和底部分別卡接上外擋邊(3)和下外擋邊(4)，所述外薄壁件(1)和內薄壁件(2)的間隙靠近上外擋邊(3)的一端固定焊接上內擋邊(5)，所述外薄壁件(1)和內薄壁件(2)的間隙靠近下外擋邊(4)的一端固定焊接下內擋邊(6)，所述下內擋邊(6)與下外擋邊(4)間安裝封裝機構(7)。2.根據權利要求1所述的一種具有內外擋邊的復雜薄壁形結構，其特征在于：所述外薄壁件(1)和內薄壁件(2)的兩端端面均固定焊接有插環(10)，所述上外擋邊(3)和下外擋邊(4)相靠近的一面均開有插槽(9)，所述插環(10)卡接插槽(9)。3.根據權利要求1所述的一種具有內外擋邊的復雜薄壁形結構，其特征在于：所述上內擋邊(5)和下內擋邊(6)均處于傾斜結構，所述上外擋邊(3)的底部固定焊接螺柱(8)的一端，所述螺柱(8)的另一端貫穿上內擋邊(5)并通過螺紋結構安裝鎖緊螺母。4.根據權利要求1所述的一種具有內外擋邊的復雜薄壁形結構，其特征在于：所述外薄壁件(1)靠近下外擋邊(4)的一端外壁固定安裝多個卡塊(12)，所述下外擋邊(4)上固定安裝多組定位塊(1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛學東，金亞峰，邱寶平，
申請(專利權)人：廣州市高比電梯裝飾工程有限公司，
類型：新型
國別省市：