一種鋁桶蓋壓痕裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種鋁桶蓋壓痕裝置，包括底座，所述底座的頂面兩側(cè)處均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述底座的頂面中心處通過(guò)螺栓固定連接有固定座，所述固定座的頂面開(kāi)設(shè)有壓槽；該鋁桶蓋壓痕裝置通過(guò)設(shè)置的固定座、壓座和定位機(jī)構(gòu)：一方面，氣缸帶動(dòng)壓座下壓，即可即可對(duì)固定座上放置的鋁桶蓋進(jìn)行壓痕；另一方面，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)兩個(gè)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)兩側(cè)的滑塊同步相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在滑塊的運(yùn)動(dòng)下，即可帶動(dòng)兩側(cè)的定位座同步相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)在鋁桶蓋的兩側(cè)對(duì)鋁桶蓋進(jìn)行夾持，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁桶蓋的定位；該設(shè)計(jì)便于對(duì)鋁桶蓋進(jìn)行定位，從而有利于提高壓痕的精確性，保證對(duì)鋁桶蓋的加工質(zhì)量。質(zhì)量。質(zhì)量。

An aluminum end indentation device

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋁桶蓋壓痕裝置


[0001]本技術(shù)涉及五金加工
，具體為一種鋁桶蓋壓痕裝置。

技術(shù)介紹

[0002]鋁桶是以鋁為主要材質(zhì)加工而成的桶體，鋁桶蓋是鋁桶上的配件；目前，在鋁桶蓋的加工過(guò)程中，需要對(duì)鋁桶蓋進(jìn)行壓痕，在現(xiàn)階段，在對(duì)鋁桶蓋進(jìn)行壓痕時(shí)，鋁桶蓋缺乏定位機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致在壓痕的過(guò)程中易出現(xiàn)鋁桶蓋錯(cuò)位的狀況，導(dǎo)致壓痕偏差的狀況，嚴(yán)重影響了鋁桶蓋的加工質(zhì)量，鑒于此，我們提出一種鋁桶蓋壓痕裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種鋁桶蓋壓痕裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0005]一種鋁桶蓋壓痕裝置，包括底座，所述底座的頂面兩側(cè)處均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述底座的頂面中心處通過(guò)螺栓固定連接有固定座，所述固定座的頂面開(kāi)設(shè)有壓槽；所述底座的頂面通過(guò)螺栓固定連接有支架，所述支架的頂面通過(guò)螺栓固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的氣缸，兩個(gè)所述氣缸的底端之間通過(guò)螺栓固定連接有壓座，所述壓座的底面開(kāi)設(shè)有壓條；所述底座還設(shè)有定位機(jī)構(gòu)。
[0006]作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)同軸緊密焊接且螺紋環(huán)繞方向相反的絲桿，所述絲桿均位于相對(duì)應(yīng)的滑槽內(nèi)，所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊，所述絲桿穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的滑塊并與滑塊螺紋連接，所述滑塊的頂面均通過(guò)螺栓固定連接有支柱，所述支柱的一側(cè)壁上均通過(guò)螺栓固定連接有連接塊。
[0007]作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接塊的末端均通過(guò)螺栓固定連接有連接板，所述連接板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的滑孔，所述連接板的一側(cè)均設(shè)有定位座，所述定位座的一側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有夾槽，所述定位座的另一側(cè)壁上均緊密焊接有兩個(gè)相對(duì)稱的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的滑孔并與滑孔滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別抵緊定位座和連接板。
[0008]作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)桿的末端同軸緊密焊接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外徑大于滑孔的直徑。
[0009]作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述夾槽的整體形狀呈弧形。
[0010]作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個(gè)所述絲桿的兩個(gè)相背離一端與相對(duì)應(yīng)的滑槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述絲桿的兩個(gè)相對(duì)立一端均穿過(guò)底座并與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座的一側(cè)設(shè)有手輪，所述手輪與其中一個(gè)絲桿的末端同軸緊密焊接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果：該鋁桶蓋壓痕裝置通過(guò)設(shè)置的固定座、壓座和定位機(jī)構(gòu)：一方面，氣缸帶動(dòng)壓座下壓，即可即可對(duì)固定座上放置的鋁桶蓋進(jìn)行壓
痕；另一方面，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)兩個(gè)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)兩側(cè)的滑塊同步相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在滑塊的運(yùn)動(dòng)下，即可帶動(dòng)兩側(cè)的定位座同步相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)在鋁桶蓋的兩側(cè)對(duì)鋁桶蓋進(jìn)行夾持，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁桶蓋的定位；該設(shè)計(jì)便于對(duì)鋁桶蓋進(jìn)行定位，從而有利于提高壓痕的精確性，保證對(duì)鋁桶蓋的加工質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
[0013]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0015]圖3為本技術(shù)中的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本技術(shù)中壓座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本技術(shù)中定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本技術(shù)中定位機(jī)構(gòu)的部分爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：
[0020]1、底座；11、滑槽；12、固定座；121、壓槽；
[0021]2、支架；21、氣缸；22、壓座；221、壓條；
[0022]3、定位機(jī)構(gòu)；31、絲桿；32、手輪；33、滑塊；34、支柱；35、連接塊；36、連接板；361、滑孔；37、定位座；371、夾槽；372、導(dǎo)桿；373、限位環(huán)；38、彈簧。
具體實(shí)施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0024]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0025]本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：
[0026]請(qǐng)參閱圖圖1
?
4，一種鋁桶蓋壓痕裝置，包括底座1，底座1的頂面兩側(cè)處均開(kāi)設(shè)有滑槽11，底座1的頂面中心處通過(guò)螺栓固定連接有固定座12，固定座12的頂面開(kāi)設(shè)有壓槽121；底座1的頂面通過(guò)螺栓固定連接有支架2，支架2的頂面通過(guò)螺栓固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的氣缸21，兩個(gè)氣缸21的底端之間通過(guò)螺栓固定連接有壓座22，壓座22的底面開(kāi)設(shè)有壓條221。
[0027]值得注意的是，本實(shí)施例中的壓條221與相對(duì)應(yīng)的壓槽121位于同一豎直面上，當(dāng)壓座22在氣缸21活塞桿的帶動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓條221即擠壓鋁桶蓋，鋁桶蓋即發(fā)生形變，而壓槽121的設(shè)置滿足了鋁桶蓋形變的需要。
[0028]請(qǐng)參閱圖5
?
6，底座1還設(shè)有定位機(jī)構(gòu)3。定位機(jī)構(gòu)3包括兩個(gè)同軸緊密焊接且螺紋環(huán)繞方向相反的絲桿31，絲桿31均位于相對(duì)應(yīng)的滑槽11內(nèi)，滑槽11內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊33，
絲桿31穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的滑塊33并與滑塊33螺紋連接，滑塊33的頂面均通過(guò)螺栓固定連接有支柱34，支柱34的一側(cè)壁上均通過(guò)螺栓固定連接有連接塊35；連接塊35的末端均通過(guò)螺栓固定連接有連接板36，連接板36上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的滑孔361，連接板36的一側(cè)均設(shè)有定位座37，定位座37的一側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有夾槽371，定位座37的另一側(cè)壁上均緊密焊接有兩個(gè)相對(duì)稱的導(dǎo)桿372，導(dǎo)桿372穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的滑孔361并與滑孔361滑動(dòng)連接，導(dǎo)桿372上套設(shè)有彈簧38，彈簧38的兩端分別抵緊定位座37和連接板36。
[0029]在本實(shí)施例中，導(dǎo)桿372的末端同軸緊密焊接有限位環(huán)373，限位環(huán)373的外徑大于滑孔361的直徑，限位環(huán)373的設(shè)置對(duì)導(dǎo)桿372起到了限位的作用，避免導(dǎo)桿372沿滑孔361滑動(dòng)時(shí)從滑孔361上滑脫。
[0030]在本實(shí)施例中，夾槽371的整體形狀呈弧形，弧形的夾槽371便于夾持在鋁桶蓋的外壁上，便于對(duì)鋁桶蓋起到更好的固定效果。
[0031]在本實(shí)施例中，兩個(gè)絲桿31的兩個(gè)相背離一端與相對(duì)應(yīng)的滑槽11的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)絲桿31的兩個(gè)相對(duì)立一端均穿過(guò)底座1并與底座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸承的設(shè)置對(duì)絲桿31起到了支撐和支持本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁桶蓋壓痕裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂面兩側(cè)處均開(kāi)設(shè)有滑槽(11)，所述底座(1)的頂面中心處通過(guò)螺栓固定連接有固定座(12)，所述固定座(12)的頂面開(kāi)設(shè)有壓槽(121)；所述底座(1)的頂面通過(guò)螺栓固定連接有支架(2)，所述支架(2)的頂面通過(guò)螺栓固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的氣缸(21)，兩個(gè)所述氣缸(21)的底端之間通過(guò)螺栓固定連接有壓座(22)，所述壓座(22)的底面開(kāi)設(shè)有壓條(221)；所述底座(1)還設(shè)有定位機(jī)構(gòu)(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁桶蓋壓痕裝置，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)(3)包括兩個(gè)同軸緊密焊接且螺紋環(huán)繞方向相反的絲桿(31)，所述絲桿(31)均位于相對(duì)應(yīng)的滑槽(11)內(nèi)，所述滑槽(11)內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊(33)，所述絲桿(31)穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的滑塊(33)并與滑塊(33)螺紋連接，所述滑塊(33)的頂面均通過(guò)螺栓固定連接有支柱(34)，所述支柱(34)的一側(cè)壁上均通過(guò)螺栓固定連接有連接塊(35)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁桶蓋壓痕裝置，其特征在于：所述連接塊(35)的末端均通過(guò)螺栓固定連接有連接板(36)，所述連接板(36)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王舒秀，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：合肥柒月彈簧制造有限責(zé)任公司，
類型：新型
國(guó)別省市：