一種新型金屬制品鑄造模具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種新型金屬制品鑄造模具，包括：冷蒸汽管道，位于上模具上端，所述冷蒸汽管道下端連接有三通管道接口，所述三通管道接口下端和右側(cè)連接有輸送管；通風槽道，位于下模具內(nèi)部，所述通風槽道上端設置有進汽口，所述進汽口與輸送管相連接；排氣扇，位于下模具下表面，所述排氣扇外側(cè)設置有排氣罩，所述排氣罩固定在下模具下端處。本實用新型專利技術(shù)解決了對鑄造模具表面進行水冷、風冷的方式進行冷卻的效率較低，且容易冷卻不均勻，導致金屬制品難以脫模，影響鑄造模具冷卻效果的問題。影響鑄造模具冷卻效果的問題。影響鑄造模具冷卻效果的問題。

A new type of casting mold for metal products

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新型金屬制品鑄造模具


[0001]本技術(shù)涉及鑄造模具領域，具體涉及一種新型金屬制品鑄造模具。

技術(shù)介紹

[0002]鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件，鑄造模鑄造時需要對模具進行降溫冷卻，但對鑄造模具表面進行水冷、風冷的方式進行冷卻的效率較低，且容易冷卻不均勻，導致金屬制品難以脫模，影響鑄造模具冷卻效果的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種新型金屬制品鑄造模具，以解決在對鑄造模具表面進行水冷、風冷的方式進行冷卻的效率較低，且容易冷卻不均勻，導致金屬制品難以脫模，影響鑄造模具冷卻效果的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，提供一種新型金屬制品鑄造模具，包括：
[0005]冷蒸汽管道，位于上模具上端，所述冷蒸汽管道下端連接有三通管道接口，所述三通管道接口下端和右側(cè)連接有輸送管；
[0006]通風槽道，位于下模具內(nèi)部，所述通風槽道上端設置有進汽口，所述進汽口與輸送管相連接；
[0007]排氣扇，位于下模具下表面，所述排氣扇外側(cè)設置有排氣罩，所述排氣罩固定在下模具下端處。
[0008]進一步的，所述上模具和下模具構(gòu)成完整的鑄造模具，所述上模具上端和下模具下端焊接有銜接塊；且兩塊銜接塊通過緊固螺栓進行固定，所述排氣罩底面、側(cè)面均設置有散熱孔。
[0009]進一步的，所述下模具左右端焊接有把手，所述上模具內(nèi)部設置有澆筑通槽，所述下模具表面設置有兩組連接端；且輸送管固定在連接端處。
[0010]進一步的，所述下模具下端固定有支撐柱，所述排氣扇上端左右側(cè)設置有出汽口，所述通風槽道設置有兩組；且通風槽道分布環(huán)繞在導熱金屬層表面。
[0011]進一步的，所述下模具內(nèi)部設置有模具槽，所述模具槽外側(cè)設置有導熱金屬層，所述通風槽道由彎折槽道區(qū)、匯流槽道區(qū)和分流槽道區(qū)相構(gòu)成。
[0012]進一步的，所述分流槽道區(qū)通過彎折槽道區(qū)與匯流槽道區(qū)相連接，所述匯流槽道區(qū)下端連接有出汽口；且分流槽道區(qū)與進汽口相連通。
[0013]本技術(shù)的有益效果在于，本技術(shù)的新型金屬制品鑄造模具利用冷蒸汽管道與下模具表面的進汽口相連接，使冷蒸汽通入鑄造模具內(nèi)部的通風槽道內(nèi)部，便于將冷蒸汽流動至鑄造模具內(nèi)部，加快鑄造模具的冷卻效率，冷蒸汽通過通風槽道的分流槽道區(qū)、
彎折槽道區(qū)和匯流槽道區(qū)充分的流通在鑄造模具內(nèi)部，便于帶走鑄造模具內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，通過排氣扇排出到外界環(huán)境中，起到快速、充分均勻冷卻降溫作用，提高鑄造模具的冷卻效果，避免冷卻不均勻金屬制品難以脫模的現(xiàn)象出現(xiàn)，解決了影響鑄造模具冷卻效果的問題。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)實施例的新型金屬制品鑄造模具正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本技術(shù)實施例的新型金屬制品鑄造模具正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本技術(shù)實施例的下模具內(nèi)部俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]1、下模具；11、把手；12、連接端；13、支撐柱；14、導熱金屬層；15、模具槽；2、冷蒸汽管道；21、三通管道接口；22、輸送管；3、上模具；31、銜接塊；32、緊固螺栓；33、澆筑通槽；4、排氣罩；41、散熱孔；5、通風槽道；51、進汽口；52、彎折槽道區(qū)；53、匯流槽道區(qū)；54、出汽口；55、分流槽道區(qū)；6、排氣扇。
具體實施方式
[0018]以下通過特定的具體實例說明本技術(shù)的實施方式，本領域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本技術(shù)的其他優(yōu)點與功效。本技術(shù)還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本技術(shù)的精神下進行各種修飾或改變。
[0019]圖1為本技術(shù)實施例的新型金屬制品鑄造模具正視結(jié)構(gòu)示意圖、圖2為本技術(shù)實施例的新型金屬制品鑄造模具正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖、圖3為本技術(shù)實施例的定模具內(nèi)部俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]參照圖1至圖3所示，本技術(shù)提供了一種新型金屬制品鑄造模具，包括：冷蒸汽管道2、通風槽道5和排氣扇6。
[0021]冷蒸汽管道2，位于上模具3上端，冷蒸汽管道2下端連接有三通管道接口21，三通管道接口21下端和右側(cè)連接有輸送管22。
[0022]通風槽道5，位于下模具1內(nèi)部，通風槽道5上端設置有進汽口51，進汽口51與輸送管22相連接。
[0023]排氣扇6，位于下模具1下表面，排氣扇6外側(cè)設置有排氣罩4，排氣罩4固定在下模具1下端處。
[0024]對鑄造模具表面進行水冷、風冷的方式進行冷卻的效率較低，且容易冷卻不均勻，導致金屬制品難以脫模，影響鑄造模具冷卻效果的問題。因此，本技術(shù)的新型金屬制品鑄造模具利用冷蒸汽管道與下模具表面的進汽口相連接，使冷蒸汽通入鑄造模具內(nèi)部的通風槽道內(nèi)部，便于將冷蒸汽流動至鑄造模具內(nèi)部，加快鑄造模具的冷卻效率，冷蒸汽通過通風槽道的分流槽道區(qū)、彎折槽道區(qū)和匯流槽道區(qū)充分的流通在鑄造模具內(nèi)部，便于帶走鑄造模具內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，通過排氣扇排出到外界環(huán)境中，起到快速、充分均勻冷卻降溫作用，提高鑄造模具的冷卻效果，避免冷卻不均勻金屬制品難以脫模的現(xiàn)象出現(xiàn)，解決了影響鑄造模具冷卻效果的問題。
[0025]上模具3和下模具1構(gòu)成完整的鑄造模具，上模具3上端和下模具1下端焊接有銜接
塊31；且兩塊銜接塊31通過緊固螺栓32進行固定，排氣罩4底面、側(cè)面均設置有散熱孔41。
[0026]旋緊上模具3和下模具1左右側(cè)的緊固螺栓32，便可以將上模具3和下模具1進行固定，通過上模具3內(nèi)部的澆筑通槽33澆筑金屬融液，使金屬融液流入下模具1內(nèi)部的模具槽15內(nèi)部進行定型。
[0027]下模具1左右端焊接有把手11，上模具3內(nèi)部設置有澆筑通槽33，下模具1表面設置有兩組連接端12；且輸送管22固定在連接端12處。
[0028]把手11便于進行移動、搬運下模具1。輸送管22固定下兩組連接端12處，使輸送管22與下模具1內(nèi)部的通風槽道5相連通，便于將冷蒸汽管道2輸送至通風槽道5內(nèi)部。
[0029]下模具1下端固定有支撐柱13，排氣扇6上端左右側(cè)設置有出汽口54，通風槽道5設置有兩組；且通風槽道5分布環(huán)繞在導熱金屬層14表面。
[0030]出汽口54便于含有熱量的氣體排出，通過排氣扇6將出汽口54處熱氣體迅速排出下模具1內(nèi)部，方便新的冷蒸汽的進入，提高鑄造模具的散熱效果。導熱金屬層14起到傳導熱量的作用，便于將熱量傳導至通風槽道5處。
[0031]下模具1內(nèi)部設置有模具槽15，模具槽15外側(cè)設置有導熱金屬層14，通風槽道5由彎折槽道區(qū)52、匯流槽道區(qū)53和分流槽道區(qū)55相構(gòu)成。
[0032]分流槽道區(qū)55位于通風槽道5最上端，彎折槽道本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型金屬制品鑄造模具，其特征在于，包括：冷蒸汽管道（2），位于上模具（3）上端，所述冷蒸汽管道（2）下端連接有三通管道接口（21），所述三通管道接口（21）下端和右側(cè)連接有輸送管（22）；通風槽道（5），位于下模具（1）內(nèi)部，所述通風槽道（5）上端設置有進汽口（51），所述進汽口（51）與輸送管（22）相連接；排氣扇（6），位于下模具（1）下表面，所述排氣扇（6）外側(cè)設置有排氣罩（4），所述排氣罩（4）固定在下模具（1）下端處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型金屬制品鑄造模具，其特征在于，所述上模具（3）和下模具（1）構(gòu)成完整的鑄造模具，所述上模具（3）上端和下模具（1）下端焊接有銜接塊（31）；且兩塊銜接塊（31）通過緊固螺栓（32）進行固定，所述排氣罩（4）底面、側(cè)面均設置有散熱孔（41）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型金屬制品鑄造模具，其特征在于，所述下模具（1）左右端焊接有把手（11），所述上模具（...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：江心光，
申請(專利權(quán))人：山東琛德實業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：