一種高精度渦輪軸偏心軸校準工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高精度渦輪軸偏心軸校準工裝，包括底座，底座上表面安裝有校準盤，底座上表面設有第一立桿和第二立桿，第一立桿上表面中心處設有第一校準桿，第二立桿上表面設有第二校準桿，第一校準桿和第二校準桿對偏心軸本體的平行度進行檢測，校準盤表面中心處設有校準孔，校準孔套接在第一立桿表面，校準盤表面邊緣設有插孔，插孔可以對偏心軸本體的直徑進行檢測，有利于提高偏心軸本體的合格率，插孔套接在第二立桿表面，插孔內部插入有偏心軸本體，偏心軸本體內部設有第一軸孔和第二軸孔，降低對偏心軸本體校準的成本，使批量生產的偏心軸本體規格相同。量生產的偏心軸本體規格相同。量生產的偏心軸本體規格相同。

A high-precision calibration tool for eccentric shaft of turbine shaft

【技術實現步驟摘要】
一種高精度渦輪軸偏心軸校準工裝


[0001]本技術涉及偏心軸
，具體為一種高精度渦輪軸偏心軸校準工裝。

技術介紹

[0002]軸類零件在加工過程中需要較小的誤差值，進而避免軸類零件在高速運轉時出現失衡的情況，因此在軸類零件應用前需要進行檢測，目前高精度的檢測設備大多為激光檢測，比如，公告號為CN204007548U公開的一種基于激光的雙軸結構平行度校準系統，激光檢測精度高，但其使用成本較高，而且需要掌握一定的技術知識，并配備相關的計算系統，導致使用門檻較高，在使用過程中還會受外界環境等各種因素的影響，大批量使用較為困難。
[0003]于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種高精度渦輪軸偏心軸校準工裝，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種高精度渦輪軸偏心軸校準工裝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高精度渦輪軸偏心軸校準工裝，包括底座，底座呈n形設置，且底座采用金屬材料制成，所述底座上表面安裝有校準盤，校準盤設有一定厚度，校準盤采用金屬材料制成，提高校準盤的硬度，防止校準盤磨損，所述底座上表面設有第一立桿和第二立桿，所述第一立桿上表面中心處設有第一校準桿，所述第二立桿上表面設有第二校準桿，所述第一立桿直徑大于第一校準桿的直徑，所述第二立桿的直徑大于第二校準桿的直徑；
[0006]第一校準桿的直徑小于校準孔的直徑，第二校準桿大直徑小于插孔的直徑，使得偏心軸本體可以順利插進插孔內部，所述第一校準桿貫穿插孔并向上延伸，所述第二校準桿貫穿校準孔并向上延伸，第一校準桿和第二校準桿具備一定的長度，確保第一校準桿和第二校準桿可以插進偏心軸本體內部；
[0007]所述校準盤表面中心處設有校準孔，所述校準孔套接在第一立桿表面，所述校準盤表面邊緣設有插孔，所述插孔套接在第二立桿表面，所述插孔內部插入有偏心軸本體，所述偏心軸本體內部設有第一軸孔和第二軸孔，所述校準盤表面左右兩側均設有固定條，所述固定條側面螺紋機有限位栓，限位栓采用內六角類型的。
[0008]進一步的，所述底座上表面固定連接有立柱，所述校準盤側面舌頭凹槽，所述凹槽卡接在立柱表面，凹槽內壁為弧形，且與立柱的尺寸匹配，使得凹槽可以貼合在立柱表面，兩組所述固定條以校準孔為中心呈左右對稱設置，兩組所述限位栓的螺紋端抵在一起，所述第一校準桿插進第二軸孔內部，所述第二校準桿插進第一軸孔內部，擰動限位栓可以控制限位栓抵在第一校準桿表面。
[0009]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術第一校準桿和第二校準桿對偏心軸本體的平行度進行檢測，確保第一軸孔和第二軸孔相互平行，且可以單獨對第
一軸孔和第二軸孔的傾斜度進行檢測，插孔可以對偏心軸本體的直徑進行檢測，有利于提高偏心軸本體的合格率；
[0010]本技術使用方便，操作便捷，使用的學習成本低，降低對偏心軸本體校準的成本，使批量生產的偏心軸本體規格相同，批量應用較為簡單。
附圖說明
[0011]圖1為本技術底座與校準盤連接的結構示意圖；
[0012]圖2為本技術校準盤和偏心軸本體連接的結構示意圖；
[0013]圖3為本技術校準盤與固定條連接的結構示意圖；
[0014]圖4為本技術偏心軸本體的剖視圖。
[0015]圖中：1、底座；2、第一立桿；3、第一校準桿；4、第二立桿；5、第二校準桿；6、立柱；7、校準盤；8、固定條；9、限位栓；10、偏心軸本體；11、第一軸孔；12、第二軸孔；13、凹槽；14、插孔；15、校準孔。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種高精度渦輪軸偏心軸校準工裝，包括底座1，所述底座1上表面安裝有校準盤7，底座1將校準盤7支撐在一定的高度，方便對偏心軸進行校準，所述底座1上表面固定連接有立柱6，所述校準盤7側面舌頭凹槽13，所述凹槽13卡接在立柱6表面，立柱6與凹槽13配合防止校準盤7在底座1上滑動，提高校準盤7的穩定性；
[0018]所述底座1上表面設有第一立桿2和第二立桿4，第一立桿2和第二立桿4可以對校準盤7進行固定，防止校準盤7滑動，所述第一立桿2上表面中心處設有第一校準桿3，所述第二立桿4上表面設有第二校準桿5，第一校準桿3和第二校準桿5配合，對偏心軸進行校準，所述第一立桿2直徑大于第一校準桿3的直徑，第一立桿2剛好與校準孔15內壁貼合，所述第二立桿4的直徑大于第二校準桿5的直徑，第二立桿4與插孔14內壁貼合；
[0019]所述校準盤7表面中心處設有校準孔15，校準孔15為安裝第一校準桿3提供空間，所述校準孔15套接在第一立桿2表面，所述校準盤7表面邊緣設有插孔14，所述插孔14套接在第二立桿4表面，所述插孔14內部插入有偏心軸本體10，插孔14對偏心軸本體10進行限位，所述偏心軸本體10內部設有第一軸孔11和第二軸孔12，所述第一校準桿3插進第二軸孔12內部，第一校準桿3與第二軸孔12的尺寸相互匹配，所述第二校準桿5插進第一軸孔11內部，第二校準桿5與第一軸孔11的尺寸相互匹配，第一校準桿3與第二校準桿5平行，所述第一校準桿3貫穿插孔14并向上延伸，使得述第一校準桿3可以穿過第一軸孔11，所述第二校準桿5貫穿校準孔15并向上延伸，使得第二校準桿5可以穿過第二軸孔12；
[0020]所述校準盤7表面左右兩側均設有固定條8，所述固定條8側面螺紋機有限位栓9，擰動限位栓9可以控制其左右移動，可以限制偏心軸本體10轉動，兩組所述固定條8以校準
孔15為中心呈左右對稱設置，進而將兩組限位栓9設置為對稱設置，兩組所述限位栓9的螺紋端抵在一起，擰動限位栓9可以控制限位栓9移動。
[0021]具體的，使用時，將校準盤7安裝到底座1上，第一立桿2和第一校準桿3插進校準孔15內部，第二立桿4和第二校準桿5插進插孔14內部，同時確保凹槽13圍在立柱6表面，接著將偏心軸本體10插進插孔14內部，此時第二校準桿5插進第一軸孔11中，第一校準桿3插進第二軸孔12內部，擰動限位栓9可以控制限位栓9抵在偏心軸本體10表面，防止偏心軸本體10上下滑動，若偏心軸本體10無法正常插入插孔14內，則說明偏心軸本體10不合格，第一校準桿3和第二校準桿5平行，確保第一軸孔11和第二軸孔12平行，否則說明偏心軸本體10不合格，可以高效的對偏心軸本體10進行檢驗。
[0022]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高精度渦輪軸偏心軸校準工裝，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面安裝有校準盤（7），所述底座（1）上表面設有第一立桿（2）和第二立桿（4），所述第一立桿（2）上表面中心處設有第一校準桿（3），所述第二立桿（4）上表面設有第二校準桿（5），所述校準盤（7）表面中心處設有校準孔（15），所述校準孔（15）套接在第一立桿（2）表面，所述校準盤（7）表面邊緣設有插孔（14），所述插孔（14）套接在第二立桿（4）表面，所述插孔（14）內部插入有偏心軸本體（10），所述偏心軸本體（10）內部設有第一軸孔（11）和第二軸孔（12），所述校準盤（7）表面左右兩側均設有固定條（8），所述固定條（8）側面螺紋機有限位栓（9）。2.根據權利要求1所述的一種高精度渦輪軸偏心軸校準工裝，其特征在于：所述底座（1）上表面固定連接有立柱（6），所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳海星，
申請(專利權)人：無錫格潤動力機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：