一種銅絲加工退火鍍錫機(jī)用送絲機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于銅絲輸送技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種銅絲加工退火鍍錫機(jī)用送絲機(jī)構(gòu)，包括基座、固定柱、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和安裝座，所述固定柱的正面設(shè)置有外聯(lián)管，所述固定柱的內(nèi)部密封安裝有安裝柱，所述安裝柱的另一端固定連接有固定弧板，所述安裝座內(nèi)設(shè)置有支撐筒，所述支撐筒的內(nèi)部活動(dòng)套接有支撐柱且支撐柱的頂部固定連接有底柱，所述支撐柱的外表面活動(dòng)套接有一號(hào)彈簧。本發(fā)明專利技術(shù)通過利用第二個(gè)銅絲的重力再次帶動(dòng)支撐柱下移，將傳動(dòng)液對(duì)固定筒的內(nèi)部施壓，推動(dòng)已經(jīng)向前延伸的二號(hào)延伸桿繼續(xù)前移，完成最后一個(gè)銅絲的安裝準(zhǔn)備，整個(gè)過程完全利用銅絲的重力進(jìn)行安裝前的準(zhǔn)備，極大地提高了銅絲的安裝效率。的安裝效率。的安裝效率。

A wire feeding mechanism for copper wire processing annealing tinning machine

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種銅絲加工退火鍍錫機(jī)用送絲機(jī)構(gòu)


[0001]本專利技術(shù)屬于銅絲輸送
，具體為一種銅絲加工退火鍍錫機(jī)用送絲機(jī)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]銅絲在加工過程中需要使用退火鍍鋅機(jī)在其表面鍍鋅，目的是提高銅絲的耐高溫性和耐腐蝕性，在銅絲的加工過程中需要將其輸送進(jìn)入退火鍍鋅機(jī)中，通常將多個(gè)銅絲同步等間距輸送，因此需要專門的送絲機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)送絲操作。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?02022269218.0的中國技術(shù)專利公開了一種銅絲加工退火鍍錫機(jī)用送絲機(jī)構(gòu)；該申請(qǐng)通過擋板、拉桿、卡塊、插塊、扭力彈簧、卡槽、安裝桿、彈簧和插槽的配合下，能夠?qū)⒍嘟M銅絲套在固定桿上，通過擋板能夠?qū)︺~絲的位置進(jìn)行固定防止銅絲在運(yùn)送過程中脫離固定桿，但在銅套安裝的過程中需要人工手動(dòng)推動(dòng)拉桿，使插塊脫離插槽解除對(duì)擋板的固定，然后使解除限位的彈簧利用彈性勢(shì)能將擋板彈出并使其展開，實(shí)現(xiàn)對(duì)銅絲的固定，由于需要人工接入固定和安裝，雖然實(shí)現(xiàn)了多組銅絲的安裝，但一方面安裝不夠方便快捷，且多組銅絲的安裝也不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)等間距分布，工作人員需要對(duì)多個(gè)安裝好的銅絲進(jìn)行調(diào)整，不夠自動(dòng)化，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種銅絲加工退火鍍錫機(jī)用送絲機(jī)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種銅絲加工退火鍍錫機(jī)用送絲機(jī)構(gòu)，包括基座、固定柱、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和安裝座，所述固定柱的正面設(shè)置有外聯(lián)管，所述固定柱的內(nèi)部密封安裝有安裝柱，所述安裝柱的另一端固定連接有固定弧板，所述安裝座內(nèi)設(shè)置有支撐筒，所述支撐筒的內(nèi)部活動(dòng)套接有支撐柱且支撐柱的頂部固定連接有底柱，所述支撐柱的外表面活動(dòng)套接有一號(hào)彈簧，所述底柱的頂部通過連接柱固定連接有移動(dòng)筒，所述移動(dòng)筒的內(nèi)部活動(dòng)套接有一號(hào)延伸桿和二號(hào)彈簧且二號(hào)彈簧的兩端分別與一號(hào)延伸桿和移動(dòng)筒連接，所述安裝座的內(nèi)壁固定安裝有固定筒且固定筒的內(nèi)部活動(dòng)套接有二號(hào)延伸桿和三號(hào)彈簧且三號(hào)彈簧的兩端分別與二號(hào)延伸桿和固定筒連接，所述支撐筒與移動(dòng)筒之間連接有軟管，所述移動(dòng)筒的頂部固定連接有移動(dòng)管，所述移動(dòng)管向上貫穿固定筒，所述移動(dòng)管的外表面開設(shè)有通口，所述移動(dòng)管的外表面密封套接有密封筒，所述支撐筒、移動(dòng)筒和固定筒的內(nèi)部均填充有傳動(dòng)液。
[0006]優(yōu)選地，所述固定柱的內(nèi)壁開設(shè)有進(jìn)氣槽和通槽，所述通槽開設(shè)于進(jìn)氣槽內(nèi)壁的頂部且與進(jìn)氣槽連通，所述通槽內(nèi)壁的前后兩側(cè)均開設(shè)有密封槽，所述安裝柱活動(dòng)套接在密封槽的內(nèi)部。
[0007]優(yōu)選地，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定框，所述固定框的底部固定安裝有減速電機(jī)，所述固定框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)送絲輪，所述送絲輪的輸出軸與減速電機(jī)傳動(dòng)連接，所述送絲輪的頂部固定連接有齒輪，兩個(gè)所述送絲輪通過齒輪傳動(dòng)連接，所述送絲輪的外表面開
設(shè)有放絲槽，所述減速電機(jī)固定安裝在基座的頂部。
[0008]優(yōu)選地，所述固定弧板的底部為上窄下寬的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，所述固定弧板的內(nèi)側(cè)面與安裝柱的外側(cè)一端固定連接。
[0009]優(yōu)選地，所述底柱和移動(dòng)筒均活動(dòng)卡接在安裝座的正面，所述底柱和移動(dòng)筒的后端均與安裝座的內(nèi)壁限位接觸。
[0010]優(yōu)選地，所述一號(hào)延伸桿密封安裝于移動(dòng)筒內(nèi)壁的前側(cè)，所述一號(hào)延伸桿的后端與傳動(dòng)液密封接觸，所述二號(hào)延伸桿密封安裝于固定筒內(nèi)壁的前側(cè)，所述二號(hào)延伸桿的后端與傳動(dòng)液密封接觸。
[0011]優(yōu)選地，所述密封筒固定連接在固定筒外表面的頂部，所述通口開設(shè)于移動(dòng)管外表面的前側(cè)，所述移動(dòng)管與移動(dòng)筒連通。
[0012]優(yōu)選地，所述二號(hào)延伸桿的長度值與一號(hào)延伸桿的長度值相同，所述二號(hào)延伸桿伸出固定筒的長度值大于一號(hào)延伸桿伸出移動(dòng)筒的長度值。
[0013]優(yōu)選地，所述固定弧板的數(shù)量為六個(gè)且均分為上下等間距分布的三組，每組所述固定弧板均垂直于固定柱的軸向移動(dòng)。
[0014]本專利技術(shù)的有益效果如下：1、本專利技術(shù)通過設(shè)置有底柱和支撐柱將第一個(gè)安裝的銅絲重力轉(zhuǎn)化為傳動(dòng)液的流動(dòng)壓力，在底柱被壓制下移的同時(shí)，利用傳動(dòng)液向前推動(dòng)一號(hào)延伸桿至其與底柱正面齊平的位置，完成第一個(gè)銅絲安裝的同時(shí)將二號(hào)彈簧的位置安排到位，利用移動(dòng)筒的第一次下移使通口與固定筒的內(nèi)部保持連通，利用第二個(gè)銅絲的重力再次帶動(dòng)支撐柱下移，將傳動(dòng)液對(duì)固定筒的內(nèi)部施壓，推動(dòng)已經(jīng)向前延伸的二號(hào)延伸桿繼續(xù)前移，完成最后一個(gè)銅絲的安裝準(zhǔn)備，整個(gè)過程完全利用銅絲的重力進(jìn)行安裝前的準(zhǔn)備，極大地提高了銅絲的安裝效率。
[0015]2、底柱與移動(dòng)筒之間利用固定連接的連接柱保持恒定的距離，通過設(shè)置有一號(hào)延伸桿和底柱在前兩個(gè)安裝的銅絲重力作用下持續(xù)帶動(dòng)底柱和移動(dòng)筒、一號(hào)延伸桿下移，使底柱、一號(hào)延伸桿和二號(hào)延伸桿在完成銅絲的安裝后正好與上下三組分布的固定弧板相對(duì)，然后通過外聯(lián)管外接的高壓氣泵帶動(dòng)安裝柱和固定弧板移動(dòng)，從而將銅絲自動(dòng)夾緊，實(shí)現(xiàn)銅絲安裝的等間距分布，通過氣壓對(duì)銅絲進(jìn)行固定，相比較彈性元件的固定方式，具有可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]3、本專利技術(shù)通過在固定柱正面連接外聯(lián)管，外聯(lián)管可外接氣泵，可為進(jìn)氣槽的內(nèi)部充入高壓氣體，通過開設(shè)有通槽和密封槽將高壓氣體向安裝柱的內(nèi)側(cè)一端輸送，將固定弧板向外側(cè)推動(dòng)，從而將安裝好的銅絲自動(dòng)向上提升并做輔助固定，此設(shè)計(jì)減小工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)省力。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本專利技術(shù)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本專利技術(shù)的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的正面立體外觀示意圖；
圖2為本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的側(cè)面外觀示意圖；圖3為本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的俯視外觀示意圖；圖4為本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖切示意圖；圖5為本專利技術(shù)圖4中A處結(jié)構(gòu)的放大示意圖；圖6為本專利技術(shù)圖4中B處結(jié)構(gòu)的放大示意圖；圖7為本專利技術(shù)安裝座及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分離示意圖；圖8為本專利技術(shù)支撐筒、支撐柱、一號(hào)彈簧、底柱、連接柱、移動(dòng)筒、一號(hào)延伸桿、固定筒、密封筒、移動(dòng)管和軟管的分離示意圖；圖9本專利技術(shù)固定弧板在固定時(shí)的水平示意圖。
[0019]圖中：1、基座；2、固定柱；3、外聯(lián)管；4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)；41、固定框；42、減速電機(jī)；43、送絲輪；44、放絲槽；45、齒輪；5、固定弧板；6、安裝座；7、支撐筒；8、支撐柱；9、一號(hào)彈簧；10、底柱；11、連接柱；12、移動(dòng)筒；13、一號(hào)延伸桿；14、固定筒；15、二號(hào)延伸桿；16、安裝柱；17、密封筒；18、移動(dòng)管；19、軟管；20、二號(hào)彈簧；21、三號(hào)彈簧；22、進(jìn)氣槽；23、通槽；24、密封槽；25、通口；26、傳動(dòng)液。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種銅絲加工退火鍍錫機(jī)用送絲機(jī)構(gòu)，包括基座（1）、固定柱（2）、動(dòng)力機(jī)構(gòu)（4）和安裝座（6），所述固定柱（2）的正面設(shè)置有外聯(lián)管（3），其特征在于：所述固定柱（2）的內(nèi)部密封安裝有安裝柱（16），所述安裝柱（16）的一端固定連接有固定弧板（5），所述安裝座（6）內(nèi)設(shè)置有支撐筒（7），所述支撐筒（7）的內(nèi)部活動(dòng)套接有支撐柱（8）且支撐柱（8）的頂部固定連接有底柱（10），所述支撐柱（8）的外表面活動(dòng)套接有一號(hào)彈簧（9），所述底柱（10）的頂部通過連接柱（11）固定連接有移動(dòng)筒（12），所述移動(dòng)筒（12）的內(nèi)部活動(dòng)套接有一號(hào)延伸桿（13）和二號(hào)彈簧（20）且二號(hào)彈簧（20）的兩端分別與一號(hào)延伸桿（13）和移動(dòng)筒（12）連接，所述安裝座（6）的內(nèi)壁固定安裝有固定筒（14）且固定筒（14）的內(nèi)部活動(dòng)套接有二號(hào)延伸桿（15）和三號(hào)彈簧（21）且三號(hào)彈簧（21）的兩端分別與二號(hào)延伸桿（15）和固定筒（14）連接，所述支撐筒（7）與移動(dòng)筒（12）之間連接有軟管（19），所述移動(dòng)筒（12）的頂部固定連接有移動(dòng)管（18），所述移動(dòng)管（18）向上貫穿固定筒（14），所述移動(dòng)管（18）上端的外表面開設(shè)有通口（25），所述移動(dòng)管（18）的外表面密封套接有密封筒（17），所述支撐筒（7）、移動(dòng)筒（12）和固定筒（14）的內(nèi)部均填充有傳動(dòng)液（26）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲加工退火鍍錫機(jī)用送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定柱（2）的內(nèi)壁開設(shè)有進(jìn)氣槽（22）和通槽（23），所述通槽（23）開設(shè)于進(jìn)氣槽（22）內(nèi)壁的頂部且與進(jìn)氣槽（22）連通，所述通槽（23）內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有密封槽（24），所述安裝柱（16）活動(dòng)套接在密封槽（24）的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲加工退火鍍錫機(jī)用送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)（4）包括固定框（41），所述固定框（41）的底部固定安裝有減速電機(jī)（42），所述固定框（41）的內(nèi)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝春梅，原世賢，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：煙臺(tái)鼎宸銅業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：