一種具有自清理結構的無心磨床制造技術

本實用新型專利技術涉及起動機技術領域，具體的說是一種具有自清理結構的無心磨床，包括：加工床體，所述加工床體前端面一側安裝有控制柜；安裝于所述加工床體上端面的電導軌，所述電導軌上端面滑動安裝有兩個加工倉，兩個所述加工倉的內腔橫向轉動安裝有磨輥；固定于所述加工床體上端面的伸縮架。通過放料架可以便捷的取放工件，放料架內的轉輥可以協助工件順暢的翻轉，同時扭簧的扭力可以帶動著刮板貼合在工件的表面，當工件轉動研磨時，可以將其表面附著的廢屑進行清理，防止廢屑影響加工效率的情況發生，且通過調節抵管在標桿上的位置，可以當加工倉移動時進行限位，防止加工倉帶動著磨輥移動過多，造成研磨過深的情況發生，有效的防止了廢件產生。止了廢件產生。止了廢件產生。

A centerless grinder with self-cleaning structure

【技術實現步驟摘要】
一種具有自清理結構的無心磨床


[0001]本技術涉及無心磨床設備
，特別的涉及一種具有自清理結構的無心磨床。

技術介紹

[0002]無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同，將待研磨的工件放置在放料架上，通過削砂輪對工件的表面進行研磨作業。
[0003]現有的無心磨床，在其使用過程中，通常是通過噴淋頭對工件表面進行噴淋除屑的，但其廢屑容易沾水附著在工件的表面，影響削砂輪對工件表面進行研磨的效率，并且裝置不具備限位工能，使得調整輪容易出現位移過多，造成研磨深度過深的情況發生。

技術實現思路

[0004]本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種具有自清理結構的無心磨床，解決現有的無心磨床，通過噴淋頭對工件表面進行噴淋除屑，廢屑容易沾水附著在工件的表面，影響削砂輪對工件表面進行研磨的效率，并且裝置不具備限位工能，使得調整輪容易出現位移過多，造成研磨深度過深的情況發生的問題。
[0005]本技術通過以下技術方案來實現上述目的，一種具有自清理結構的無心磨床，包括：加工床體，所述加工床體前端面一側安裝有控制柜；安裝于所述加工床體上端面的電導軌，所述電導軌上端面滑動安裝有兩個加工倉，兩個所述加工倉的內腔橫向轉動安裝有磨輥；固定于所述加工床體上端面的伸縮架，所述伸縮架的伸縮端固定有放料架，所述放料架內腔通過軸承轉動安裝有兩個轉輥，所述放料架兩側分別固定有支撐板，兩個所述支撐板之間固定有連接桿，所述連接桿表面套接有刮板，所述刮板兩側與所述支撐板之間固定有扭簧，待加工的工件放置在放料架的上端面，工件同時向下擠壓著兩個刮板旋轉，同時通過扭簧的扭力，可以帶動著刮板反向轉動，緊密的貼合在工件表面，通過控制柜控制電導軌作業，能夠使其驅動著兩個加工倉相向移動，從而帶動著兩個磨輥貼合在工件的兩側，磨輥旋轉作業，帶動著工件轉動研磨。
[0006]優選的，所述加工倉上端面固定有導液管，所述導液管一側等距安裝有若干個噴淋頭，導液管外接的液泵輸送降溫清洗液，并通過多個噴淋頭對工件表面噴淋，降低工件的溫度，還可以并對其廢屑進行清理。
[0007]優選的，一個所述加工倉的后端面固定有標桿，另一側所述加工倉的后端面固定有與所述標桿表面套接的套環，所述標桿表面螺紋嚙合有抵管，轉動抵管，可以使其在標桿表面移動至合適位置，抵管抵住套環，可以限制兩個相向移動的加工倉。
[0008]優選的，所述抵管尺寸大于所述套環，兩個所述加工倉通過所述標桿相連接。
[0009]優選的，所述加工床體上端面兩側分別固定有連接板，所述連接板內部螺紋嚙合有螺桿，所述螺桿靠近所述加工倉一側固定有抵盤，轉動螺桿，可以使其帶動著抵盤向加工倉處移動。
[0010]優選的，所述抵盤與所述加工倉活動連接，且所述抵盤通過所述螺桿與所述連接板之間構成可伸縮結構，可以調節研磨深度。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]本技術中，通過放料架可以便捷的取放工件，放料架內的轉輥可以協助工件順暢的翻轉，同時扭簧的扭力可以帶動著刮板貼合在工件的表面，當工件轉動研磨時，可以將其表面附著的廢屑進行清理，防止廢屑影響加工效率的情況發生，且通過調節抵管在標桿上的位置，可以當加工倉移動時進行限位，防止加工倉帶動著磨輥移動過多，造成研磨過深的情況發生，有效的防止了廢件產生。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0014]圖2為本技術中后視的結構示意圖；
[0015]圖3為本技術中放料架處的結構示意圖。
[0016]圖中：1、加工床體；2、控制柜；3、電導軌；4、加工倉；5、磨輥；6、導液管；7、噴淋頭；8、放料架；9、伸縮架；10、轉輥；11、支撐板；12、連接桿；13、刮板；14、扭簧；15、標桿；16、套環；17、抵管；18、連接板；19、螺桿；20、抵盤。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]具體實施時：如圖1
?
3所示，一種具有自清理結構的無心磨床，包括：加工床體1，加工床體1前端面一側安裝有控制柜2；安裝于加工床體1上端面的電導軌3，電導軌3上端面滑動安裝有兩個加工倉4，兩個加工倉4的內腔橫向轉動安裝有磨輥5；固定于加工床體1上端面的伸縮架9，伸縮架9的伸縮端固定有放料架8，放料架8內腔通過軸承轉動安裝有兩個轉輥10，放料架8兩側分別固定有支撐板11，兩個支撐板11之間固定有連接桿12，連接桿12表面套接有刮板13，刮板13兩側與支撐板11之間固定有扭簧14，加工倉4上端面固定有導液管6，導液管6一側等距安裝有若干個噴淋頭7，將待加工的工件放置在放料架8的上端面，工件同時向下擠壓著兩個刮板13旋轉，同時通過扭簧14的扭力，帶動著刮板13反向轉動，緊密的貼合在工件表面，通過控制柜2控制電導軌3作業，使其驅動著兩個加工倉4相向移動，從而帶動著兩個磨輥5貼合在工件的兩側，磨輥5旋轉作業，可以帶動著工件轉動研磨。
[0019]如圖2所示，一個加工倉4的后端面固定有標桿15，另一側加工倉4的后端面固定有與標桿15表面套接的套環16，標桿15表面螺紋嚙合有抵管17，抵管17尺寸大于套環16，兩個加工倉4通過標桿15相連接，轉動抵管17，可以使其在標桿15表面移動至合適位置，當工件研磨至合適深度時，兩個相向移動的加工倉4，被抵管17抵住套環16限制移動，可以防止兩
個加工倉4再相向移動。
[0020]如圖1所示，加工床體1上端面兩側分別固定有連接板18，連接板18內部螺紋嚙合有螺桿19，螺桿19靠近加工倉4一側固定有抵盤20，抵盤20與加工倉4活動連接，且抵盤20通過螺桿19與連接板18之間構成可伸縮結構，轉動螺桿19，可以使其帶動著抵盤20向加工倉4處移動，使其可以推動著加工倉4相向移動，可切換至手動調節研磨深度，抵盤20還可以防止磨輥5在作業時，還可以防止加工倉4回動造成磨輥5與工件不接觸的情況發生。
[0021]本技術在使用時，首先將待加工的工件放置在放料架8的上端面，工件同時向下擠壓著兩個刮板13旋轉，同時通過扭簧14的扭力，帶動著刮板13反向轉動，緊密的貼合在工件表面，通過控制柜2控制電導軌3作業，使其驅動著兩個加工倉4相向移動，從而帶動著兩個磨輥5貼合在工件的兩側，磨輥5旋轉作業，帶動著工件轉動研磨，導液管6外接的液泵輸送降溫清洗液，并通過多個噴淋頭7對工件表本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有自清理結構的無心磨床，其特征在于，包括：加工床體(1)，所述加工床體(1)前端面一側安裝有控制柜(2)；安裝于所述加工床體(1)上端面的電導軌(3)，所述電導軌(3)上端面滑動安裝有兩個加工倉(4)，兩個所述加工倉(4)的內腔橫向轉動安裝有磨輥(5)；固定于所述加工床體(1)上端面的伸縮架(9)，所述伸縮架(9)的伸縮端固定有放料架(8)，所述放料架(8)內腔通過軸承轉動安裝有兩個轉輥(10)，所述放料架(8)兩側分別固定有支撐板(11)，兩個所述支撐板(11)之間固定有連接桿(12)，所述連接桿(12)表面套接有刮板(13)，所述刮板(13)兩側與所述支撐板(11)之間固定有扭簧(14)。2.根據權利要求1所述的一種具有自清理結構的無心磨床，其特征在于：所述加工倉(4)上端面固定有導液管(6)，所述導液管(6)一側等距安裝有若干個噴淋頭(7)。3.根據權利要求1所述的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張征，
申請(專利權)人：納德堡機電實業江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：