環保高效的粉狀物料加濕散裝系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種環保高效的粉狀物料加濕散裝系統，其包括有灰庫料斗、插板閥、落料管、旋轉給料機、加濕雙軸攪拌器、鎖氣給料機、導流料斗、第一軟簾；本實用新型專利技術的優點：加濕雙軸攪拌器的出口通過導流管與鎖氣給料機的入口連通，鎖氣給料機切斷產生誘導風的條件，電動式鎖氣給料機兼備給料及鎖氣功能；加濕雙軸攪拌器在鎖氣給料機的配合下，延長了干灰與加濕水在加濕雙軸攪拌器內的攪拌行程及時間，使得料流可控，干灰與加濕水充分混合濕潤，從根本上降低卸灰裝車過程中的揚塵，鎖氣給料機的出口與導流料斗的入口連通，導流料斗的出口固定設有第一軟簾，在導流料斗和軟簾的作用下減小裝車過程中灑落的物料。作用下減小裝車過程中灑落的物料。作用下減小裝車過程中灑落的物料。

【技術實現步驟摘要】
環保高效的粉狀物料加濕散裝系統

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[0001]本技術涉及粉料散裝
，具體涉及環保高效的粉狀物料加濕散裝系統。

技術介紹
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[0002]火電廠灰庫粉狀物料加濕散裝系統，是火電廠除灰系統灰渣環保處置的重要一環，灰庫料斗儲存的干灰通過落料管進入加濕雙軸攪拌器，通過加濕水系統向內部噴入適量水，在加濕雙軸攪拌器葉片強力攪拌下，促進灰、水充分混合，混合后的濕灰通過敞口的下料口落入翻斗車的車斗內運輸至灰場處置。
[0003]目前粉狀物料加濕散裝系統存在如下問題：1、加濕雙軸攪拌器內部料流在攪拌器葉片推動下翻滾向下料口快速流動，進入下料口物料自由落體式沖擊翻斗車車廂，料流速度太快不可控，導致料流中干灰與水混合行程及時間不足；2、加濕雙軸攪拌器攪拌下料裝車時，快速流動的料流形成強烈的誘導風，誘導風攜帶未加濕的干灰隨料流沖向翻斗車車廂，揚起更大的粉塵，充滿卸灰裝車庫并大量向室外外溢，污染周邊環境。

技術實現思路
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[0004]本技術的目的在于提供一種環保高效的粉狀物料加濕散裝系統。
[0005]本技術由如下技術方案實施：環保高效的粉狀物料加濕散裝系統，其包括有灰庫料斗、插板閥、落料管、旋轉給料機、加濕雙軸攪拌器、鎖氣給料機、導流料斗、第一軟簾；
[0006]所述灰庫料斗的出口通過所述插板閥與所述落料管的入口連通，所述落料管的出口與所述旋轉給料機的入口連通，所述旋轉給料機的出口與所述加濕雙軸攪拌器的入口連通，所述加濕雙軸攪拌器的出口通過導流管與所述鎖氣給料機的入口連通，所述鎖氣給料機的出口與所述導流料斗的入口連通，所述導流料斗的出口固定設有所述第一軟簾。
[0007]進一步的，所述導流管上固定設有與所述導流管內部連通的吹掃管，所述吹掃管的出口延伸至所述導流管的內部，且朝向所述鎖氣給料機的轉子及葉片設置，所述吹掃管上裝設有電磁閥。
[0008]進一步的，所述加濕雙軸攪拌器的頂部吊設有吸塵罩，所述吸塵罩位于所述加濕雙軸攪拌器的出口正上方且朝向所述加濕雙軸攪拌器設置，所述吸塵罩的入口固定有第二軟簾，所述吸塵罩的出口與負壓吸塵系統的吸塵管連通。
[0009]本技術的優點：加濕雙軸攪拌器的出口通過導流管與鎖氣給料機的入口連通，鎖氣給料機切斷產生誘導風的條件，電動式鎖氣給料機兼備給料及鎖氣功能；加濕雙軸攪拌器在鎖氣給料機的配合下，延長了干灰與加濕水在加濕雙軸攪拌器內的攪拌行程及時間，使得料流可控，干灰與加濕水充分混合濕潤，從根本上降低卸灰裝車過程中的揚塵，鎖氣給料機的出口與導流料斗的入口連通，導流料斗的出口固定設有第一軟簾，在導流料斗和第一軟簾的作用下減小裝車過程中灑落的物料。
附圖說明：
[0010]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為該技術的結構示意圖；
[0012]圖中：灰庫料斗1、插板閥2、落料管3、旋轉給料機4、加濕雙軸攪拌器5、鎖氣給料機6、導流料斗7、第一軟簾8、吹掃管9、電磁閥10、吸塵罩11、第二軟簾12、吸塵管13、導流管14、翻斗車15。
具體實施方式：
[0013]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0014]如圖1所示，環保高效的粉狀物料加濕散裝系統，其包括有灰庫料斗1、插板閥2、落料管3、旋轉給料機4、加濕雙軸攪拌器5、鎖氣給料機6、導流料斗7、第一軟簾8；
[0015]灰庫料斗1的出口通過插板閥2與落料管3的入口連通，通過插板閥2控制粉狀物料的流速，落料管3的出口與旋轉給料機4的入口連通，旋轉給料機4的出口與加濕雙軸攪拌器5的入口連通，通過旋轉給料機4將粉狀物料均勻的輸送至加濕雙軸攪拌器5，加濕雙軸攪拌器5的出口通過導流管14與鎖氣給料機6的入口連通，鎖氣給料機6切斷產生誘導風的條件，電動式鎖氣給料機6兼備給料及鎖氣功能；加濕雙軸攪拌器5在鎖氣給料機6的配合下，延長了干灰與加濕水在加濕雙軸攪拌器5內的攪拌行程及時間，使得料流可控，干灰與加濕水充分混合濕潤，從根本上降低卸灰裝車過程中的揚塵，鎖氣給料機6的出口與導流料斗7的入口連通，導流料斗7的出口固定設有第一軟簾8，在導流料斗7和第一軟簾8的作用下減小裝車過程中灑落的物料。
[0016]導流管14上固定設有與導流管14內部連通的吹掃管9，吹掃管9的出口延伸至導流管14的內部，且朝向鎖氣給料機6的轉子及葉片設置，吹掃管9上裝設有電磁閥10，該實施例中吹掃管9的入口與廠區的壓縮空氣氣源的出口連通，定期打開吹掃管9上的電磁閥10，壓縮空氣經吹掃管9吹掃鎖氣給料機6，解決鎖氣給料機6的轉子及葉片粘結堵塞物料。
[0017]旋轉給料機4、鎖氣給料機6之間變頻聯動控制，可增設PLC控制器，電動旋轉給料機4的變頻器、電動式鎖氣給料機6的變頻器分別與PLC控制器電連接，鎖氣給料機6通過變頻器增減給料速度，相應調節旋轉給料機4的變頻器增減速度，實現鎖氣給料機6是主動，旋轉給料機4是被動跟隨，以保證干灰加濕效果及料流流量。
[0018]加濕雙軸攪拌器5的頂部吊設有吸塵罩11，吸塵罩11位于加濕雙軸攪拌器5的出口正上方且朝向加濕雙軸攪拌器5設置，吸塵罩11的入口固定有第二軟簾12，在第二軟簾12的配合下，吸塵罩11的出口與負壓吸塵系統的吸塵管13連通，可有效清除加濕雙軸攪拌器5運轉層溢出的粉塵，負壓吸塵系統包括依次連接的吸塵管13、除塵器等，通過吸塵管13將抽吸的粉塵經除塵器后進行分離處理，通過鎖氣給料機6解決了誘導風的問題，同時在吸塵罩11
和負壓吸塵系統的配合下，對加濕雙軸攪拌器5的運轉層溢出的粉塵進行處理，徹底解決了周邊環境污染的問題。
[0019]該實施例具體的操作過程：
[0020]打開插板閥2，調整開度，灰庫料斗1內的粉狀物料經落料管3進入加濕雙軸攪拌器5，粉狀物料在加濕雙軸攪拌器5內與加濕系統噴入的水混合攪拌，并根據鎖氣給料機6的落料速度調整旋轉給料機4的落料速度，然后經鎖氣給料機6按照一定的落料速度落入翻斗車15內，運輸至灰場處置；定期打開電磁閥10，通過吹掃管9對鎖氣給料機6內部的葉片及轉子進行吹掃；在裝車的過程中，通過吸塵罩11將加濕雙軸攪拌器5周圍產生的粉塵進行抽吸處理。
[0021]以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.環保高效的粉狀物料加濕散裝系統，其特征在于，其包括有灰庫料斗、插板閥、落料管、旋轉給料機、加濕雙軸攪拌器、鎖氣給料機、導流料斗、第一軟簾；所述灰庫料斗的出口通過所述插板閥與所述落料管的入口連通，所述落料管的出口與所述旋轉給料機的入口連通，所述旋轉給料機的出口與所述加濕雙軸攪拌器的入口連通，所述加濕雙軸攪拌器的出口通過導流管與所述鎖氣給料機的入口連通，所述鎖氣給料機的出口與所述導流料斗的入口連通，所述導流料斗的出口固定設有所述第一軟簾。2.根據權利要求1所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾憲江，韓文錄，王廣龍，李東，王磊，張凱裕，
申請(專利權)人：內蒙古京泰發電有限責任公司，
類型：新型
國別省市：