本發明專利技術公開了一種二烷基二苯胺分步結晶提純裝置，包括結晶箱，所述結晶箱的底部內壁上設有兩個安裝接頭，所述結晶箱的一側外壁上設有安裝臺，所述安裝臺的頂部外壁上設有循環泵，所述循環泵上安裝有連接組件，所述連接組件的進液端連接有第一循環管，所述連接組件的出液端連接有第二循環管，所述第一循環管和第二循環管分別連接在兩個安裝接頭上，兩個所述安裝接頭遠離第一循環管和第二循環管的一端均設有若干個引導孔，若干個所述引導孔呈圓周分布，且引導孔設置為扇葉結構，所述結晶箱的內壁上還設有安裝盒。本發明專利技術公開的二烷基二苯胺分步結晶提純裝置具有溫度控制更加靈敏、熱傳導充分以及操作簡單安全的效果。傳導充分以及操作簡單安全的效果。傳導充分以及操作簡單安全的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種二烷基二苯胺分步結晶提純裝置
[0001]本專利技術涉及化學提純
，尤其涉及一種二烷基二苯胺分步結晶提純裝置。
技術介紹
[0002]化學提純是利用化學作用將礦石中的有用成分提取出來，或者將礦石或礦物中的有害雜質除去的方法，這種方法可以起到機械選礦方法難以達到的效果，但成本相對較高。化學提純法包括以下方法：焙燒、酸堿處理、浸出、溶劑萃絕緣性等。例如，利用金、銀能在水銀和氰化物溶液中溶解的方法來提取礦石中的金、銀；用硫酸浸取無機礦物老酸性氧化銅和自然銅，形成硫酸銅溶液用鐵置換后生成海綿銅；將赤鐵礦和褐鐵礦與適量在大多的碳混合后焙燒至570℃左右生成磁鐵礦，再用磁選機選出精礦。
[0003]其中二烷基二苯胺的分布提純工藝中，首先需要制備二烷基二苯胺的粗品，然后將二烷基二苯胺的粗品加入到結晶器中，加熱全部熔融后，以適量速度緩慢降溫，冷卻至60～75℃保持7h左右，結晶后排出母液，得到二辛基二苯胺晶層，再將二辛基二苯胺晶層先以適量的速度緩慢將二烷基二苯胺晶層升溫至98℃，得到二烷基二苯胺高純度結晶；
[0004]在傳統的二烷基二苯胺分步結晶提純裝置中，利用控制器控制結晶裝置內的溫度時，釋放溫度的接觸部位無法和熔化后的粗品產物接觸充分，從而導致在升溫和降溫的控制步驟中，無法統一的保證待提純產物在滿足溫度梯度的情況下進行處理，進一步影響了二烷基二苯胺分步結晶提純的整個過程，因此，現在亟需一種二烷基二苯胺分步結晶提純裝置來解決上述問題。
技術實現思路
[0005]本專利技術公開一種二烷基二苯胺分步結晶提純裝置，旨在解決傳統裝置釋放溫度的接觸部位無法和熔化后的粗品產物接觸充分，導致在升溫和降溫的控制步驟中，無法統一的保證待提純產物在滿足溫度梯度的情況下進行處理的技術問題。
[0006]為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
[0007]一種二烷基二苯胺分步結晶提純裝置，包括結晶箱，所述結晶箱的底部內壁上設有兩個安裝接頭，所述結晶箱的一側外壁上設有安裝臺，所述安裝臺的頂部外壁上設有循環泵，所述循環泵上安裝有連接組件，所述連接組件的進液端連接有第一循環管，所述連接組件的出液端連接有第二循環管，所述第一循環管和第二循環管分別連接在兩個安裝接頭上，兩個所述安裝接頭遠離第一循環管和第二循環管的一端均設有若干個引導孔，若干個所述引導孔呈圓周分布，且引導孔設置為扇葉結構，所述結晶箱的內壁上還設有安裝盒，所述安裝盒上設有傳導管，所述傳導管的兩端分別安裝盒的兩側內壁相連通，所述安裝盒的內部設有導熱機構；
[0008]通過設置有安裝接頭和傳導管，首先打開箱蓋上的閥塞，將制備的二烷基二苯胺的粗品加入到結晶箱內部，然后啟動安裝盒內部的加熱電阻，加熱電阻將溫度升高后通過導熱管循環傳輸到結晶箱內部，不僅可以均勻的對二烷基二苯胺的粗品進行加熱熔化，還
實現的溫度可控性。
[0009]在一個優選的方案中，兩個所述安裝接頭的一側外壁上均設有隔離網，且隔離網的尺寸與結晶箱的流通截面尺寸一致；
[0010]通過設置循環泵，利用循環泵配合第一循環管和第二循環管對熔化后的母液進行循環引導時，位于安裝接頭上的扇葉結構且呈圓周分布的引導孔可以將母液螺旋引導，保證了二烷基二苯胺的粗品更充分接觸用于加熱的傳導管。
[0011]在一個優選的方案中，所述導熱機構包括：固定架、加熱電阻、安裝孔、固定墊、聯動桿、第一錐齒輪、固定桿、固定墊、引導扇、第二錐齒輪、微型馬達和棱桿，固定架安裝在安裝盒的內壁上，固定桿設置在固定架的內壁上，固定架上通過軸承連接有連桿，引導扇分別設置連桿的兩端，加熱電阻設置在安裝盒的內壁上，所述安裝孔設置在固定架的頂部外壁上，聯動桿通過軸承連接在安裝孔的內壁上，固定墊設置在聯動桿的頂端，固定墊的頂部外壁上設有棱孔，微型馬達設置在箱蓋的頂部外壁上，棱桿安裝在微型馬達輸出軸的一端，棱桿遠離微型馬達的一端與固定墊上的棱孔相適配，第一錐齒輪安裝在聯動桿的底端，第二錐齒輪設置在連桿的外壁上，且第一錐齒輪和第二錐齒輪相嚙合；
[0012]通過設置有導熱組件，根據結晶需要的溫度要求，將加熱電阻調整到合適的值，然后啟動微型馬達，微型馬達驅動聯動桿轉動帶動第一錐齒輪轉動，在第一錐齒輪和第二錐齒輪的嚙合作用下，安裝有第二錐齒輪的連桿帶動其兩端的引導扇轉動，通過引導扇的引導，有效的實現了熱量穩定傳導，為結晶過程提供可控的加熱條件。
[0013]在一個優選的方案中，所述結晶箱上設有箱蓋，箱蓋的底部外壁上設有密封圈，結晶箱的頂部外壁上設有密封槽，且密封圈與密封槽相適配，所述結晶箱的內壁上設有若干個內置塊，內置塊的內壁上設有通孔，通孔靠近一端內的內壁上設有內墊，通孔的內壁上還設有渦流塞，且渦流塞套接在傳導管的外壁上；
[0014]通過設置有內置塊、內墊和渦流塞，傳導管穿過內置塊內部的通孔，同時設置在通孔內壁的內墊可以降低母液的流通截面，依次提高流通速度，接著再經過通孔內部的渦流塞引導，確保了母液流通過程中可以充分與貫穿通孔的傳導管表面接觸，同時多個內置塊的間隔設置，有效的保證了母液螺旋流通的連續性，輔助提高了加熱的充分性。
[0015]在一個優選的方案中，所述結晶箱底部外壁的兩側均設有支撐桿，兩個支撐桿的底端均設有支撐墊，箱蓋的頂部外壁上設有進液孔，且進液孔的內壁上插接有閥塞，兩個所述支撐腿的相對一側外壁上固定連接有同一個橫桿，橫桿的底部外壁上設有電機，橫桿的頂部外壁上通過軸承連接有轉桿，電機輸出軸的一端連接在轉桿的底端，所述轉桿的頂端設有螺紋桿，螺紋桿的外壁上設有螺紋套件，螺紋套件的兩側外壁上均設有安裝桿，兩個安裝桿的一端分別安裝在箱蓋底部外壁的兩側，所述螺紋桿的頂端設有限位塊，螺紋套件底部外壁的兩側均設有限位插桿，兩個限位插桿的分別插接在橫桿頂部外壁的兩側；
[0016]通過設置有螺紋桿、螺紋套件和限位插桿，在電機的驅動下，轉桿連同轉桿頂端的螺紋桿開始轉動，隨著螺紋桿的轉動，以及螺紋套件底部兩側連接的限位插桿，保持了螺紋套件沿著螺紋桿上下移動的穩定性，同時，利用安裝桿將箱蓋與活動調節的螺紋套件連接，實現了箱蓋整體的打開和關閉，避免了人工操作引起的高溫燙傷，安全性更強，更加簡便。
[0017]由上可知，一種二烷基二苯胺分步結晶提純裝置，包括結晶箱，所述結晶箱的底部內壁上設有兩個安裝接頭，所述結晶箱的一側外壁上設有安裝臺，所述安裝臺的頂部外壁
上設有循環泵，所述循環泵上安裝有連接組件，所述連接組件的進液端連接有第一循環管，所述連接組件的出液端連接有第二循環管，所述第一循環管和第二循環管分別連接在兩個安裝接頭上，兩個所述安裝接頭遠離第一循環管和第二循環管的一端均設有若干個引導孔，若干個所述引導孔呈圓周分布，且引導孔設置為扇葉結構，所述結晶箱的內壁上還設有安裝盒，所述安裝盒上設有傳導管，所述傳導管的兩端分別安裝盒的兩側內壁相連通，所述安裝盒的內部設有導熱機構。本專利技術提供的二烷基二苯胺分步結晶提純裝置具有溫度控制更加靈敏、熱傳導充分以及操作簡單安全的技術效果。
附圖說明...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種二烷基二苯胺分步結晶提純裝置，包括結晶箱(3)，其特征在于，所述結晶箱(3)的底部內壁上設有兩個安裝接頭(26)，所述結晶箱(3)的一側外壁上設有安裝臺(10)，所述安裝臺(10)的頂部外壁上設有循環泵(9)，所述循環泵(9)上安裝有連接組件(8)，所述連接組件(8)的進液端連接有第一循環管(11)，所述連接組件(8)的出液端連接有第二循環管(12)，所述第一循環管(11)和第二循環管(12)分別連接在兩個安裝接頭(26)上，兩個所述安裝接頭(26)遠離第一循環管(11)和第二循環管(12)的一端均設有若干個引導孔(30)，若干個所述引導孔(30)呈圓周分布，且引導孔(30)設置為扇葉結構，所述結晶箱(3)的內壁上還設有安裝盒(31)，所述安裝盒(31)上設有傳導管(25)，所述傳導管(25)的兩端分別安裝盒(31)的兩側內壁相連通，所述安裝盒(31)的內部設有導熱機構。2.根據權利要求1所述的一種二烷基二苯胺分步結晶提純裝置，其特征在于，兩個所述安裝接頭(26)的一側外壁上均設有隔離網(29)，且隔離網(29)的尺寸與結晶箱(3)的流通截面尺寸一致。3.根據權利要求1所述的一種二烷基二苯胺分步結晶提純裝置，其特征在于，所述導熱機構包括：固定架(27)、加熱電阻(28)、安裝孔(33)、固定墊(34)、聯動桿(37)、第一錐齒輪(38)、固定桿(35)、固定墊(34)、引導扇(36)、第二錐齒輪(39)、微型馬達(7)和棱桿，固定架(27)安裝在安裝盒(31)的內壁上，固定桿(35)設置在固定架(27)的內壁上，固定架(27)上通過軸承連接有連桿，引導扇(36)分別設置連桿的兩端，加熱電阻(28)設置在安裝盒(31)的內壁上。4.根據權利要求3所述的一種二烷基二苯胺分步結晶提純裝置，其特征在于，所述安裝孔(33)設置在固定架(27)的頂部外壁上，聯動桿(37)通過軸承連接在安裝孔(33)的內壁上，固定墊(34)設置在聯動桿(37)的頂端，固定墊(34)的頂部外壁上設有棱孔，微型馬達(7)設置在箱蓋(4)的頂部外壁上，棱桿安裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：韓大波，王宇，徐小亮，
申請(專利權)人：江蘇福瑞達新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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