本實用新型專利技術公開了一種蓄熱式RTO氧化廢氣二氧化碳的減排裝置，包括安裝座和儲液箱，所述安裝座的上表面固定連接有達標排放塔，達標排放塔的頂端通過法蘭連接有第一二級噴淋塔，第一二級噴淋塔的頂端通過法蘭連接有第二二級噴淋塔，第二二級噴淋塔的頂端固定連接有頂部排放塔，所述達標排放塔的圓周內壁固定連接有多個散熱板。本實用新型專利技術可以對RTO燃燒廢氣進行多極化的苛性鈉水溶液逆向噴淋，由苛性鈉水溶液對廢氣中的二氧化碳進行吸收，并將其轉化合成碳酸鈉，以此來削減廢氣二氧化碳產生，以減少蓄熱式熱力氧化RTO處理后廢氣產生二氧化碳排放到大氣中，有效的減少環境污染，從而實現了排出二氧化碳減排處理的目的，滿足碳排放要求。放要求。放要求。
【技術實現步驟摘要】
一種蓄熱式RTO氧化廢氣二氧化碳的減排裝置
[0001]本技術涉及二氧化碳治理
，尤其涉及一種蓄熱式RTO氧化廢氣二氧化碳的減排裝置。
技術介紹
[0002]蓄熱式熱力焚燒爐（RTO）是一種高效的有機廢氣處理設備，其工作原理，把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發性有機物VOC氧化分解為二氧化碳和水，大量排放二氧化碳已產生溫室效應，為此，如何減少二氧化碳的排放問題已經被放在優先考慮的地位。
[0003]目前市場現有的蓄熱式熱力氧化RTO裝置燃燒廢氣外排的減排裝置，大多存在以下的不足：在使用過程中，有機廢氣經RTO燃燒后的產生二氧化碳會被排放到大氣中，且現有的二氧化碳減排裝置處理效率不高，無法完全滿足碳排放的需求。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的不足，而提出的一種蓄熱式RTO氧化廢氣二氧化碳的減排裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種蓄熱式RTO氧化廢氣二氧化碳的減排裝置，包括安裝座和儲液箱，所述安裝座的上表面固定連接有達標排放塔，達標排放塔的頂端通過法蘭連接有第一二級噴淋塔，第一二級噴淋塔的頂端通過法蘭連接有第二二級噴淋塔，第二二級噴淋塔的頂端固定連接有頂部排放塔，所述達標排放塔的圓周內壁固定連接有多個散熱板，第一二級噴淋塔和第二二級噴淋塔的圓周內壁固定連接有卡座，卡座的上表面放置有盤管，盤管的底部一體成型有多個弧形管，弧形管的一側設置有多個霧化噴頭，所述第一二級噴淋塔和第二二級噴淋塔的一側密封插接有進液管，進液管與盤管相連通，且第一二級噴淋塔和第二二級噴淋塔的圓周內壁卡接有螺旋板。
[0007]作為本技術再進一步的方案，所述頂部排放塔的頂端固定連接有多個支撐桿。
[0008]作為本技術再進一步的方案，所述支撐桿的頂端固定連接有防護罩。
[0009]作為本技術再進一步的方案，所述儲液箱的上表面固定連接有水泵，水泵的出水端與進液管相連通。
[0010]作為本技術再進一步的方案，所述儲液箱的上表面密封插接有補液管。
[0011]作為本技術再進一步的方案，所述達標排放塔的一側密封插接有風管。
[0012]作為本技術再進一步的方案，所述達標排放塔的一側密封插接有排液管。
[0013]作為本技術再進一步的方案，所述排液管和風管的圓周外側設置有控制閥門。
[0014]本技術的有益效果為：
[0015]1.本技術，通過第一二級噴淋管、第二二級噴淋管、霧化噴頭的設置，可以對RTO燃燒廢氣進行多極化的苛性鈉水溶液逆向噴淋，由苛性鈉水溶液對廢氣中的二氧化碳進行吸收，并將其轉化合成碳酸鈉，以此來削減廢氣二氧化碳產生，以防RTO燃燒廢氣的產生二氧化碳排放到大氣中，有效的避免環境污染，從而實現了排出二氧化碳做減排處理的目的，滿足碳減排要求。
[0016]2.本技術，通過設置螺旋板，能夠減緩廢氣上升速度，增加了廢氣與苛性鈉水溶液的接觸時間，保證了廢氣中二氧化碳的處理效率。
[0017]3.本技術，通過設置散熱板，可以對熱氣中的熱量進行吸收散熱，以防高溫廢氣對霧化噴頭造成損壞，提升了該裝置的可靠性。
附圖說明
[0018]圖1為本技術提出的一種蓄熱式RTO氧化廢氣二氧化碳的減排裝置的立體結構示意圖；
[0019]圖2為本技術提出的一種蓄熱式RTO氧化廢氣二氧化碳的減排裝置的后視結構示意圖；
[0020]圖3為本技術提出的一種蓄熱式RTO氧化廢氣二氧化碳的減排裝置的部分剖視結構示意圖。
[0021]圖中：1、安裝座；2、達標排放塔；3、第一二級噴淋塔；4、第二二級噴淋塔；5、頂部排放塔；6、支撐桿；7、防護罩；8、散熱板；9、卡座；10、盤管；11、弧形管；12、霧化噴頭；13、進液管；14、螺旋板；15、儲液箱；16、水泵；17、補液管；18、風管；19、排液管；20、控制閥門。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”、“設置”應做廣義理解，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。
[0023]參照圖1
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圖3，一種蓄熱式RTO氧化廢氣二氧化碳的減排裝置，包括安裝座1和儲液箱15，安裝座1的上表面焊接有達標排放塔2，達標排放塔2的頂端通過法蘭連接有第一二級噴淋塔3，第一二級噴淋塔3的頂端通過法蘭連接有第二二級噴淋塔4，第二二級噴淋塔4的頂端通過螺栓固定有頂部排放塔5，達標排放塔2的圓周內壁通過螺栓固定有多個散熱板8，第一二級噴淋塔3和第二二級噴淋塔4的圓周內壁焊接有卡座9，卡座9的上表面放置有盤管10，盤管10的底部一體成型有多個弧形管11，弧形管11的一側設置有多個霧化噴頭12，通過設置散熱板8，可以對熱氣中的熱量進行吸收散熱，以防高溫度的廢氣對霧化噴頭12造成沖擊腐蝕，第一二級噴淋塔3和第二二級噴淋塔4的一側密封插接有進液管13，進液管13與盤管10相連通，第一二級噴淋管、第二二級噴淋管、霧化噴頭12的設計，可以對RTO燃燒廢氣進行苛性鈉水溶液逆向噴淋，由苛性鈉水溶液對廢氣中的二氧化碳進行吸收，并將其轉化合成碳酸鈉，以此來削減廢氣二氧化碳產生，以防RTO燃燒廢氣的產生二氧化碳排放到大氣中，有效的避免環境污染，從而實現了排出二氧化碳做減排處理的目的，滿足企業化需求，
且第一二級噴淋塔3和第二二級噴淋塔4的圓周內壁卡接有螺旋板14，設置螺旋板14，能夠減緩廢氣上升速度，增加了廢氣與苛性鈉水溶液的接觸時間，保證了廢氣中二氧化碳的處理效果。
[0024]本技術中，頂部排放塔5的頂端焊接有多個支撐桿6，支撐桿6的頂端通過螺栓固定有防護罩7，防護罩7不僅能夠起到防雨的作用，避免雨水進入頂部排放塔5內，而且，還可以防止高空墜物掉落至頂部排放管內，以保障頂部排放塔5的順暢，儲液箱15的上表面通過螺栓固定有水泵16，水泵16的出水端與進液管13相連通，儲液箱15的上表面密封插接有補液管17，補液管17的設計，當儲液箱15內的苛性鈉水溶液不足，可以對其進行及時的補充，達標排放塔2的一側密封插接有風管18，達標排放塔2的一側密封插接有排液管19，排液管19和風管18的圓周外側設置有控制閥門20。
[0025]工作原理：使用時，首先啟動水泵16和控制閥門20，隨后，風管18將RTO燃燒產生的廢氣導入達標排放塔2內，由達標排放塔2對RTO燃燒產生的廢氣進行凈化處理，隨后，凈化后廢氣向上升騰進入第一二級噴淋塔3內和，隨后進入第二二級噴淋塔4內，同時，儲液箱15內的苛性鈉水溶液通過水泵16流向進液管13，進而通過流向盤管10流向弧形管11內，隨后，通過霧化噴頭12對凈本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種蓄熱式RTO氧化廢氣二氧化碳的減排裝置，包括安裝座（1）和儲液箱（15），其特征在于，所述安裝座（1）的上表面固定連接有達標排放塔（2），達標排放塔（2）的頂端通過法蘭連接有第一二級噴淋塔（3），第一二級噴淋塔（3）的頂端通過法蘭連接有第二二級噴淋塔（4），第二二級噴淋塔（4）的頂端固定連接有頂部排放塔（5），所述達標排放塔（2）的圓周內壁固定連接有多個散熱板（8），第一二級噴淋塔（3）和第二二級噴淋塔（4）的圓周內壁固定連接有卡座（9），卡座（9）的上表面放置有盤管（10），盤管（10）的底部一體成型有多個弧形管（11），弧形管（11）的一側設置有多個霧化噴頭（12），所述第一二級噴淋塔（3）和第二二級噴淋塔（4）的一側密封插接有進液管（13），進液管（13）與盤管（10）相連通，且第一二級噴淋塔（3）和第二二級噴淋塔（4）的圓周內壁卡接有螺旋板（14）。2.根據權利要求1所述的一種蓄熱式RTO氧化廢氣二氧化碳的減排裝置，其特征在于，所述頂部排放塔（5）的頂端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李俊波，李灃林，
申請(專利權)人：四川源之藍環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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