一種金屬罐體加工廢料的收集裝置，包括桶體；桶體的頂部設置進料口底部設置出料口；桶體頂部進料口處設置有限位器，限位器為彈性的環狀體，進料口的內壁上設置有彈性帶；限位器上呈環形陣列分布設置多組電磁鐵；桶體的內部設置有活動部，活動部的中部設置柱體，柱體的頂部設置有卡環；桶體底部的出料口處設置有導流座，導流座上設置有螺紋部，導流座通過螺紋部與出料口螺紋連接；柱體的外周上設置彈性件；導流座上裝配有托盤，托盤的四周設置支柱，支柱與導流座的底部保持固定安裝；導流座的中部設置觸點，柱體的底部設置接觸件，本實用新型專利技術能夠方便的對廢料進行收集，且當桶體滿了以后能夠避免超重，用戶對其進行傾倒即可，使用更加方便。更加方便。更加方便。
【技術實現步驟摘要】
一種金屬罐體加工廢料的收集裝置
[0001]本技術涉及金屬加工
，尤其涉及一種金屬罐體加工廢料的收集裝置。
技術介紹
[0002]罐體是工業加工中常見的容器，在對罐體進行加工時難免會產生大量的邊角料；特別是打磨過程中產生的較小的碎削需要及時對其進行清理；現有技術中是將廢料通過桶體收集在統一進行處理；而由于加工的廢料的材質不同，使用桶體收集廢料時，過多的廢料會導致超重現象出現，廢料桶容易超重，影響正常使用。
[0003]為解決上述問題，本申請中提出一種金屬罐體加工廢料的收集裝置。
技術實現思路
[0004](一)技術目的
[0005]為解決
技術介紹
中存在的技術問題，本技術提出一種金屬罐體加工廢料的收集裝置，本技術能夠方便的對廢料進行收集，且當桶體滿了以后能夠避免超重，用戶對其進行傾倒即可，使用更加方便。
[0006](二)技術方案
[0007]為解決上述問題，本技術提供了一種金屬罐體加工廢料的收集裝置，包括桶體；
[0008]桶體的頂部設置進料口底部設置出料口；
[0009]桶體頂部進料口處設置有限位器，限位器為彈性的環狀體，進料口的內壁上設置有彈性帶，彈性帶與限位器相連接；限位器上呈環形陣列分布設置多組電磁鐵；
[0010]桶體的內部設置有活動部，活動部的中部設置柱體，柱體的頂部設置有卡環；
[0011]桶體底部的出料口處設置有導流座，導流座上設置有螺紋部，導流座通過螺紋部與出料口螺紋連接；導流座的頂部與柱體的外壁保持滑動，柱體從導流座的中部穿過；柱體的外周上設置彈性件，彈性件的頂部與限位環固定安裝，底部與導流座的頂部固定安裝，彈性件在豎直方向上上下運動；
[0012]導流座上裝配有托盤，托盤的四周設置支柱，支柱與導流座的底部保持固定安裝；導流座的中部設置觸點，柱體的底部設置接觸件，觸點的位置與接觸件保持對應。
[0013]優選的，限位器的內部設置有用于定型的金屬絲。
[0014]優選的，桶體的中部向外側隆起形成容納廢料的空腔。
[0015]優選的，卡環與導流座的頂部保持磁性相吸。
[0016]優選的，桶體的內部設置有布線槽，供電線從布線槽中穿過，并延伸至導流座內部與托盤保持電性連接；供電線的另一端與電磁鐵電性連接。
[0017]優選的，觸點包括兩塊分離的金屬片，柱體上的接觸件與觸點接觸則觸點保持導通狀態。
[0018]優選的，桶體的外殼上設置供電電源，供電線與供電電源保持串聯連接；電磁鐵通電產生吸引力，限位器保持吸合狀態。
[0019]本技術的上述技術方案具有如下有益的技術效果：
[0020]限位器的內部設置有用于定型的金屬絲，金屬絲穿插在限位器內，對限位器起到定型作用；限位器受到電磁鐵的磁吸力后會跟著發生形變，電磁鐵失電后，在金屬絲的作用下以及彈性帶的彈性作用力會復位，不影響正常使用。
附圖說明
[0021]圖1為本技術提出的金屬罐體加工廢料的收集裝置的整體結構示意圖。
[0022]圖2為本技術提出的金屬罐體加工廢料的收集裝置中進料口處的結構示意圖。
[0023]圖3為本技術提出的金屬罐體加工廢料的收集裝置中桶體的內部結構示意圖。
[0024]圖4為本技術提出的金屬罐體加工廢料的收集裝置中導流座的結構示意圖。
[0025]圖5為本技術提出的金屬罐體加工廢料的收集裝置中出料口處的結構示意圖。
[0026]附圖標記：1、桶體；2、進料口；3、出料口；4、限位器；41、電磁鐵；42、彈性帶；5、活動部；51、卡環；52、柱體；53、導流座；54、螺紋部；6、托盤；61、支柱。
具體實施方式
[0027]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本技術進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本技術的概念。
[0028]如圖1
?
5所示，本技術提出的一種金屬罐體加工廢料的收集裝置，包括桶體1；
[0029]桶體1的頂部設置進料口2底部設置出料口3；
[0030]桶體1頂部進料口2處設置有限位器4，限位器4為彈性的環狀體，進料口2的內壁上設置有彈性帶42，彈性帶42與限位器4相連接；限位器4上呈環形陣列分布設置多組電磁鐵41；
[0031]桶體1的內部設置有活動部5，活動部5的中部設置柱體52，柱體52的頂部設置有卡環51；
[0032]桶體1底部的出料口3處設置有導流座53，導流座53上設置有螺紋部54，導流座53通過螺紋部54與出料口3螺紋連接；導流座53的頂部與柱體52的外壁保持滑動，柱體52從導流座53的中部穿過；柱體52的外周上設置彈性件，彈性件的頂部與限位環固定安裝，底部與導流座53的頂部固定安裝，彈性件在豎直方向上上下運動；
[0033]導流座53上裝配有托盤6，托盤6的四周設置支柱61，支柱61與導流座53的底部保持固定安裝；導流座53的中部設置觸點，柱體52的底部設置接觸件，觸點的位置與接觸件保持對應。
[0034]在一個可選的實施例中，限位器4的內部設置有用于定型的金屬絲。
[0035]需要說明的是，金屬絲穿插在限位器4內，對限位器4起到定型作用；限位器4受到電磁鐵41的磁吸力后會跟著發生形變，電磁鐵失電后，在金屬絲的作用下以及彈性帶42的彈性作用力會復位，不影響正常使用。
[0036]在一個可選的實施例中，桶體1的中部向外側隆起形成容納廢料的空腔。
[0037]在一個可選的實施例中，卡環51與導流座53的頂部保持磁性相吸。
[0038]在一個可選的實施例中，桶體1的內部設置有布線槽，供電線從布線槽中穿過，并延伸至導流座53內部與托盤6保持電性連接；供電線的另一端與電磁鐵41電性連接。觸點包括兩塊分離的金屬片，柱體52上的接觸件與觸點接觸則觸點保持導通狀態。桶體1的外殼上設置供電電源，供電線與供電電源保持串聯連接；電磁鐵41通電產生吸引力，限位器4保持吸合狀態。
[0039]需要說明的是，供電電源為電磁鐵供電，用于供電的供電線從布線槽中穿過，且一端與托盤6上的觸點電連接，另一端與電磁鐵41電性連接。
[0040]本技術中，桶體1通過進料口2與加工裝置進行連接；加工時產生的碎削直接投入桶體1中，桶體1中部向外側隆起形成的空腔體積更大，能夠容納更多的廢料；隨著廢料逐漸充滿桶體1的空腔；活動部5上的柱體52在壓力的作用下會向下滑動，設置在柱體52外部的彈性件能夠起到彈力支撐的作用；當柱體52下降至最底部時，柱體52的底部與托盤6接觸，而托盤6上設置觸點，觸點包括兩塊分離的金屬片，柱體52上的接觸件與觸點接觸則觸點保持導通狀態；體1的外殼上設置供電電源，供電線與供電電源保持串聯連接；電磁鐵4本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種金屬罐體加工廢料的收集裝置，其特征在于，包括桶體(1)；桶體(1)的頂部設置進料口(2)底部設置出料口(3)；桶體(1)頂部進料口(2)處設置有限位器(4)，限位器(4)為彈性的環狀體，進料口(2)的內壁上設置有彈性帶(42)，彈性帶(42)與限位器(4)相連接；限位器(4)上呈環形陣列分布設置多組電磁鐵(41)；桶體(1)的內部設置有活動部(5)，活動部(5)的中部設置柱體(52)，柱體(52)的頂部設置有卡環(51)；桶體(1)底部的出料口(3)處設置有導流座(53)，導流座(53)上設置有螺紋部(54)，導流座(53)通過螺紋部(54)與出料口(3)螺紋連接；導流座(53)的頂部與柱體(52)的外壁保持滑動，柱體(52)從導流座(53)的中部穿過；柱體(52)的外周上設置彈性件，彈性件的頂部與限位環固定安裝，底部與導流座(53)的頂部固定安裝，彈性件在豎直方向上上下運動；導流座(53)上裝配有托盤(6)，托盤(6)的四周設置支柱(61)，支柱(61)與導流座(53)的底部保持固定安裝；導流座(53)的中部設置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧錦雄，
申請(專利權)人：佛山市南海區九江聯發五金制罐有限公司，
類型：新型
國別省市：
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