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    疊布式壓濾機的壓濾框組件制造技術(shù)

    技術(shù)編號:34400436 閱讀:98 留言:0更新日期:2022-08-03 21:39
    疊布式壓濾機的壓濾框組件,包括壓濾框、設(shè)置于壓濾框內(nèi)的底板,濾布往復(fù)移動疊放于壓濾框內(nèi);壓濾框的上部設(shè)置有疊布定位部件,疊布定位部件包括第一疊布定位機構(gòu)和第二疊布定位機構(gòu),第一、第二疊布定位機構(gòu)分別位于壓濾框的濾布往復(fù)移動方向的兩端,第一疊布定位機構(gòu)包括相對設(shè)置的第一疊布鉤和第二疊布鉤,第一、第二疊布鉤分別位于濾布的兩側(cè),第二疊布定位機構(gòu)包括相對設(shè)置的第三疊布鉤和第四疊布鉤,第三、第四疊布鉤分別位于濾布的兩側(cè);各疊布鉤由疊布驅(qū)動單元控制動作。本實用新型專利技術(shù)通過疊布定位機構(gòu)對布泥后的濾布的端部進行定位,確保濾布在壓濾框上方來回往復(fù)布泥時,上、下相鄰層間的濾布在轉(zhuǎn)彎處平齊,便于后續(xù)壓濾和壓濾后卸泥。壓濾和壓濾后卸泥。壓濾和壓濾后卸泥。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    疊布式壓濾機的壓濾框組件


    [0001]本技術(shù)屬于污泥處理
    ,尤其涉及一種疊布式壓濾機的壓濾框組件。

    技術(shù)介紹

    [0002]壓濾機是固液分離領(lǐng)域無可替代的設(shè)備,其工作原理是采用正壓力將過濾介質(zhì)中的水分強制排出。目前用于對污泥進行深度脫水的設(shè)備主要有臥式壓濾機和立式壓濾機兩種形式。其中,立式壓濾機還包括疊布壓濾機,疊布式壓濾機壓濾時,要先在濾布上布泥,布泥過程中濾布在壓濾框上方往復(fù)移動,以使布好泥的濾布呈Z字形擺放在壓濾框中。由于濾布擺放過程中會往復(fù)移動,上、下相鄰層的濾布的兩端(濾布的轉(zhuǎn)彎處)可能會出現(xiàn)不平齊的情況,影響壓濾效果。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)的目的在于提供一種可以保證濾布兩端平齊的壓濾框組件。
    [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采取如下的技術(shù)解決方案:
    [0005]疊布式壓濾機的壓濾框組件,包括壓濾框、設(shè)置于所述壓濾框內(nèi)的底板,濾布往復(fù)移動疊放于所述壓濾框內(nèi);所述壓濾框的上部設(shè)置有疊布定位部件,所述疊布定位部件包括第一疊布定位機構(gòu)和第二疊布定位機構(gòu),所述第一疊布定位機構(gòu)和所述第二疊布定位機構(gòu)分別位于所述壓濾框的濾布往復(fù)移動方向的兩端,所述第一疊布定位機構(gòu)包括相對設(shè)置的第一疊布鉤和第二疊布鉤,所述第一疊布鉤和所述第二疊布鉤分別位于濾布的兩側(cè),所述第二疊布定位機構(gòu)包括相對設(shè)置的第三疊布鉤和第四疊布鉤,所述第三疊布鉤和所述第四疊布鉤分別位于濾布的兩側(cè);所述第一疊布鉤、第二疊布鉤、第三疊布鉤和第四疊布鉤由疊布驅(qū)動單元控制動作,向內(nèi)伸進濾布的彎折處或向外退出。
    [0006]進一步的,所述疊布驅(qū)動單元為氣缸,所述第一疊布鉤、第二疊布鉤、第三疊布鉤和第四疊布鉤分別由獨立的疊布驅(qū)動單元驅(qū)動。
    [0007]進一步的,所述第一疊布鉤和所述第三疊布鉤設(shè)置于所述壓濾框的一側(cè)板上,所述第二疊布鉤和所述第四疊布鉤設(shè)置于所述壓濾框的另一塊側(cè)板上,所述兩塊側(cè)板相對設(shè)置。
    [0008]由以上技術(shù)方案可知,本技術(shù)在壓濾框靠近濾布的兩側(cè)設(shè)置疊布定位機構(gòu),可以對布泥后的濾布的端部進行定位,從而確保濾布在壓濾框上方來回往復(fù)布泥時,上、下相鄰層間的濾布在轉(zhuǎn)彎處平齊,以便于后續(xù)壓濾和壓濾后卸泥。壓濾框內(nèi)部安裝有可隨升降機構(gòu)升降的底板,同時壓濾框整體可沿導(dǎo)軌移動到壓濾機下方進行壓濾。
    [0009]進一步的,所述壓濾框下方設(shè)置有用于控制所述底板上下移動的底板升降機構(gòu),所述底板升降機構(gòu)包括升降機構(gòu)機架、設(shè)置于所述升降機構(gòu)機架上的驅(qū)動所述底板上下移動的升降驅(qū)動單元、與所述底板底部相接觸的底板定位銷,所述底板的底部設(shè)置有與所述底板定位銷相配合的定位座,所述定位座底面設(shè)置有容納所述底板定位銷頂部的定位凹槽。
    [0010]更進一步的,所述定位凹槽為半球形,所述底板定位銷的頂部對應(yīng)為半球形。
    [0011]更進一步的,所述升降驅(qū)動單元為電機,所述電機通過絲桿傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動所述底板上下移動,所述絲桿傳動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述升降機構(gòu)機架上的絲桿座以及和所述絲桿座螺紋連接的絲桿,所述底板定位銷設(shè)置于所述絲桿的頂部。
    [0012]通過設(shè)置定位座以及與定位座相配合的定位銷釘,保證底板上下移動時的平穩(wěn),避免發(fā)生底板晃動或傾倒、顛覆。
    [0013]進一步的,所述壓濾框的側(cè)板上設(shè)置有若干排水孔,和/或所述壓濾框的側(cè)板外壁設(shè)置有加強筋。
    [0014]在側(cè)板上設(shè)置排水孔有利于壓濾水順利排出,在側(cè)板上設(shè)置加強筋可以提高壓濾框的強度。
    [0015]進一步的,所述底板的四周邊緣設(shè)置有側(cè)擋板。
    [0016]底板上四周設(shè)置側(cè)擋板,可以防止濾布嵌入底板四周和壓濾框內(nèi)壁間的間隙中,減小兩者間的摩擦力,不僅便于卸泥,還可以減少濾布的磨損,延長濾布使用壽命,減少濾布更換頻次,進而提高壓濾機日產(chǎn)能和壓濾的經(jīng)濟性。
    [0017]進一步的,還包括壓濾框移送機構(gòu),所述壓濾框移送機構(gòu)包括設(shè)置于壓濾機的底座上的導(dǎo)軌以及推送所述壓濾框的推送油缸,所述導(dǎo)軌與放置所述壓濾框的底座架搭接在一起,所述推送油缸可將所述壓濾框從所述壓濾框的底座架推到所述導(dǎo)軌上或從所述導(dǎo)軌推到所述壓濾框的底座架上。
    [0018]更進一步的,壓濾機的底座上設(shè)置有升降油缸,所述升降油缸用于控制所述導(dǎo)軌在壓濾機的底座上上下移動。
    [0019]壓濾框采用可移動式結(jié)構(gòu),使壓濾機可依次完成兩個或兩個以上的壓濾框污泥壓濾,減小了壓濾機的等待時間,提高了日產(chǎn)能和經(jīng)濟性。
    附圖說明
    [0020]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
    [0021]圖1為本技術(shù)實施例壓濾框組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖2為本技術(shù)實施例底板升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0023]以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式作進一步詳細地說明。
    具體實施方式
    [0024]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)進行詳細描述,在詳述本技術(shù)實施例時,為便于說明,表示器件結(jié)構(gòu)的附圖會不依一般比例做局部放大,而且所述示意圖只是示例,其在此不應(yīng)限制本技術(shù)保護的范圍。需要說明的是,附圖采用簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例,僅用以方便、清晰地輔助說明本技術(shù)實施例的目的。
    [0025]如圖1所示,本實施例的壓濾框組件包括壓濾框1、底板2、底板升降機構(gòu)以及疊布定位部件。壓濾框1為一上下鏤空的箱體,底板2可上下移動地設(shè)置于壓濾框1內(nèi),壓濾框1中
    疊滿濾布時,底板2位于壓濾框1的底部,主要起到承載濾布的作用。底板升降機構(gòu)設(shè)置于壓濾框1的下方,用于控制底板2在壓濾框1內(nèi)的升降。疊布定位部件設(shè)置于壓濾框1的上部,包括第一疊布定位機構(gòu)和第二疊布定位機構(gòu),第一疊布定位機構(gòu)和第二疊布定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,只是分別設(shè)置于壓濾框1的濾布往復(fù)移動方向(圖1中箭頭所示方向為濾布往復(fù)移動方向)的兩端。第一疊布定位機構(gòu)包括第一疊布鉤3和第二疊布鉤(未圖示),第一疊布鉤3和第二疊布鉤相對設(shè)置,分別位于壓濾框1的兩個相對的側(cè)板上,濾布位于第一疊布鉤3和第二疊布鉤之間。第一疊布鉤3和第二疊布鉤均向上伸出于壓濾框1的頂部,且分別由疊布氣缸4驅(qū)動動作,疊布氣缸4動作時驅(qū)動疊布鉤水平移動,伸進濾布的彎折處或者從濾布中退出,當(dāng)疊布鉤伸進濾布的彎折處時可以將濾布在彎折處撐起、保持濾布延伸平直,防止濾布彎折時起皺、不平齊。第二疊布定位機構(gòu)包括第三疊布鉤5和第四疊布鉤(未圖示),第三疊布鉤5和第四疊布鉤相對設(shè)置,分別位于壓濾框1的兩個相對的側(cè)板上,且也都向上伸出于壓濾框1的頂部,并分別由疊布氣缸驅(qū)動動作,濾布位于第三疊布鉤5和第四疊布鉤之間。即,第一疊布鉤3和第三疊布鉤5位于壓濾框1的同一塊側(cè)板上,第二疊布鉤和第四疊布鉤位于壓濾框1的另一塊側(cè)板上,這兩塊側(cè)板相對設(shè)置,并位于濾布寬度方向上的兩側(cè)。疊布氣缸也可以替換為電機等常用的驅(qū)動單元。
    [本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.疊布式壓濾機的壓濾框組件,包括壓濾框、設(shè)置于所述壓濾框內(nèi)的底板,濾布往復(fù)移動疊放于所述壓濾框內(nèi);其特征在于:所述壓濾框的上部設(shè)置有疊布定位部件,所述疊布定位部件包括第一疊布定位機構(gòu)和第二疊布定位機構(gòu),所述第一疊布定位機構(gòu)和所述第二疊布定位機構(gòu)分別位于所述壓濾框的濾布往復(fù)移動方向的兩端,所述第一疊布定位機構(gòu)包括相對設(shè)置的第一疊布鉤和第二疊布鉤,所述第一疊布鉤和所述第二疊布鉤分別位于濾布寬度方向上的兩側(cè),所述第二疊布定位機構(gòu)包括相對設(shè)置的第三疊布鉤和第四疊布鉤,所述第三疊布鉤和所述第四疊布鉤分別位于濾布寬度方向上的兩側(cè);所述第一疊布鉤、第二疊布鉤、第三疊布鉤和第四疊布鉤由疊布驅(qū)動單元控制動作,向內(nèi)伸進濾布的彎折處或向外退出。2.如權(quán)利要求1所述的疊布式壓濾機的壓濾框組件,其特征在于:所述疊布驅(qū)動單元為氣缸,所述第一疊布鉤、第二疊布鉤、第三疊布鉤和第四疊布鉤分別由獨立的疊布驅(qū)動單元驅(qū)動。3.如權(quán)利要求1所述的疊布式壓濾機的壓濾框組件,其特征在于:所述第一疊布鉤和所述第三疊布鉤設(shè)置于所述壓濾框的一側(cè)板上,所述第二疊布鉤和所述第四疊布鉤設(shè)置于所述壓濾框的另一塊側(cè)板上,所述兩塊側(cè)板相對設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的疊布式壓濾機的壓濾框組件,其特征在于:所述壓濾框下方設(shè)置有用于控制所述底板上下移動的底板升降機構(gòu),所述底板升降機構(gòu)包括升降機構(gòu)機架、設(shè)置于所述升降機構(gòu)機架上的驅(qū)動所述底板上下移動的升降...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王鴻羅澤良王敏葛亮劉兵
    申請(專利權(quán))人:華匯生態(tài)環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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