本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于絞索保持器的連續(xù)沖壓模具，包括底座以及上梁架，所述上梁架位于所述底座的正上方，所述底座與所述上梁架皆為矩形且上下對齊，所述上梁架通過多個導(dǎo)向組件與所述底座相對移動設(shè)置，所述導(dǎo)向組件豎直設(shè)置，所述上梁架通過壓機(jī)主氣缸驅(qū)動上下移動，所述底座與所述上梁架之間為沖壓區(qū)間；所述沖壓區(qū)間內(nèi)沿長度方向連續(xù)排列設(shè)置多種模具。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過多模塊設(shè)置，并按照工序類型歸類，將較為相似的部分工序，放于同一模塊中，有效提高工作效率；并將位于同一模塊內(nèi)的模具通過同一安裝板固定，可根據(jù)各模塊的磨損程度不同，選擇更換，節(jié)約成本，同時提高了更換的效率。換的效率。換的效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于絞索保持器的連續(xù)沖壓模具
[0001]本技術(shù)涉及連續(xù)模具領(lǐng)域，特別是一種用于絞索保持器的連續(xù)沖壓模具。
技術(shù)介紹
[0002]常見的機(jī)械式絞盤因直接取力于發(fā)動機(jī)，所以扭矩較強(qiáng)，韌性和耐用性都非常好，但缺點(diǎn)是其體積大、重量都很大，適用的車型相當(dāng)有限，因此將一種由金屬板材通過沖壓成型而成的絞索保持器運(yùn)用到該機(jī)械較盤中最為合適，該絞索保持器結(jié)構(gòu)簡單輕便，但由于該絞索保持器成型過程工序種類多，導(dǎo)致在生產(chǎn)中存在生產(chǎn)效率低，模具使用壽命低，模具維護(hù)成本高等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]專利技術(shù)目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本技術(shù)提供一種用于絞索保持器的連續(xù)沖壓模具，有序高效
[0004]技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的一種用于絞索保持器的連續(xù)沖壓模具，包括底座以及上梁架，所述上梁架位于所述底座的正上方，所述底座與所述上梁架皆為矩形且上下對齊，所述上梁架通過多個導(dǎo)向組件與所述底座相對移動設(shè)置，所述導(dǎo)向組件豎直設(shè)置，所述上梁架通過壓機(jī)主氣缸驅(qū)動上下移動，所述底座與所述上梁架之間為沖壓區(qū)間；所述沖壓區(qū)間內(nèi)沿長度方向連續(xù)排列設(shè)置多種模具，所述沖壓區(qū)間的進(jìn)料端設(shè)置有下導(dǎo)尺所述下導(dǎo)尺固定于所述底座上；板材從所述沖壓區(qū)間的進(jìn)料端經(jīng)過所述下導(dǎo)尺進(jìn)入所述沖壓區(qū)間內(nèi)；多種所述模具依次為沖孔模、壓筋模組、切邊模組以及折彎模組。
[0005]進(jìn)一步地，多個所述模具又分別位于多個模塊，具體包括第一模塊、第二模塊、第三模塊和第四模塊，各所述模塊之間設(shè)有空站。
[0006]進(jìn)一步地，所述沖孔模、壓筋模組以及切邊模組位于所述第一模塊內(nèi)；所述折彎模組具體包括前端向上折彎模組、尾端向下折彎模組以及中部向上折彎模組；所述前端向上折彎模組位于所述第二模塊內(nèi)，所述尾端向下折彎模組位于所述第三模塊內(nèi)，所述中部向上折彎模組位于所述第四模塊內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述模具包括上模以及下模，所述下模固定安裝于下固定板上，所述下固定板相對于所述底座固定，所述上模對應(yīng)設(shè)置于所述下模的正上方，所述上模固定于上固定板的下底面，所述上固定板相對于所述上梁架固定；位于同一所述模塊內(nèi)的所述模具共用同一個所述下固定板以及所述上固定板。
[0008]進(jìn)一步地，所述下固定板的上端面的兩側(cè)各設(shè)置于一個止擋板，所述止擋板通過彈性導(dǎo)向組件與所述下固定板相對移動配合連接，所述上模以及下模位于兩側(cè)所述止擋板之間，所述板材的兩側(cè)邊緣通過所述止擋板支撐。
[0009]進(jìn)一步地，所述彈性導(dǎo)向組件包括小導(dǎo)柱以及小導(dǎo)套，所述小導(dǎo)柱通過氮?dú)鈴椈韶Q直連接固定于所述下固定板上，所述小導(dǎo)套套設(shè)于所述小導(dǎo)柱上，所述小導(dǎo)套固定設(shè)置于所述止擋板的下底面。
[0010]有益效果：本技術(shù)的一種用于絞索保持器的連續(xù)沖壓模具，通過多模塊設(shè)置，并按照工序類型歸類，將較為相似的部分工序，放于同一模塊中，有效提高工作效率；并將位于同一模塊內(nèi)的模具通過同一安裝板固定，可根據(jù)各模塊的磨損程度不同，選擇更換，節(jié)約成本，同時提高了更換的效率。
附圖說明
[0011]附圖1為連續(xù)沖壓模具的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]附圖2為模塊分布圖；
[0013]附圖3為模具的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]附圖4為止擋板與彈性導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
[0015]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作更進(jìn)一步的說明。
[0016]如附圖1
?
4所述的一種用于絞索保持器的連續(xù)沖壓模具，包括底座1以及上梁架2，所述上梁架2位于所述底座1的正上方，所述底座1與所述上梁架2皆為矩形且上下對齊，所述上梁架2通過多個導(dǎo)向組件3與所述底座1相對移動設(shè)置，所述導(dǎo)向組件3豎直設(shè)置，所述上梁架2通過壓機(jī)主氣缸驅(qū)動上下移動，所述底座1與所述上梁架2之間為沖壓區(qū)間4；所述沖壓區(qū)間4內(nèi)沿長度方向連續(xù)排列設(shè)置多種模具，所述沖壓區(qū)間4的進(jìn)料端設(shè)置有下導(dǎo)尺5所述下導(dǎo)尺5固定于所述底座1上；板材17從所述沖壓區(qū)間4的進(jìn)料端經(jīng)過所述下導(dǎo)尺5進(jìn)入所述沖壓區(qū)間4內(nèi)；多種所述模具依次為沖孔模、壓筋模組、切邊模組、折彎模組以及切廢模；
[0017]通過送料機(jī)以預(yù)設(shè)的進(jìn)給量將板材夾送進(jìn)沖壓區(qū)間，每沖壓一次便進(jìn)給一次，通過下導(dǎo)尺起導(dǎo)向限位作用，使得板材以預(yù)設(shè)的進(jìn)給方向行進(jìn)，讓板材依次進(jìn)行沖孔、壓筋、切邊、折彎和切廢，有序高效，能較快的完成沖壓工作，提高工作效率。
[0018]多個所述模具又分別位于多個模塊，具體包括第一模塊6、第二模塊7、第三模塊8和第四模塊9，各所述模塊之間設(shè)有空站10；
[0019]根據(jù)工序，將整個沖壓過程分成多個模塊，將較為連續(xù)以及相似的加工過程放置于同一模塊內(nèi)，并在各模塊之間設(shè)有空站，即在一個進(jìn)給量內(nèi)未設(shè)置有模具的部位，為模具之間的安裝留有一定的距離，避免相互之間的影響。
[0020]所述沖孔模、壓筋模組以及切邊模組位于所述第一模塊6內(nèi)；所述折彎模組具體包括前端向上折彎模組、尾端向下折彎模組以及中部向上折彎模組；所述前端向上折彎模組位于所述第二模塊7內(nèi)，所述尾端向下折彎模組位于所述第三模塊8內(nèi)，所述中部向上折彎模組位于所述第四模塊9內(nèi)；
[0021]第一模塊內(nèi)的工序都是在平面內(nèi)完成的，目的是將板材裁切成目標(biāo)產(chǎn)品的大致輪廓，而第二模塊、第三模塊以及第四模塊都是折彎工序，為了保證更好的折彎效果，采用先兩端折彎，再中部折彎的加工順序，由于折彎的反向不同，按照前端多處向上折彎，尾端多處向下折彎，以及中部一次向上折彎，進(jìn)行分類，然后將其所對應(yīng)的模具分別對應(yīng)到第二模塊、第三模塊以及第四模塊中。
[0022]所述模具包括上模11以及下模12，所述下模12固定安裝于下固定板13上，所述下
固定板13相對于所述底座1固定，所述上模11對應(yīng)設(shè)置于所述下模12的正上方，所述上模12固定于上固定板14的下底面，所述上固定板14相對于所述上梁架2固定；位于同一所述模塊內(nèi)的所述模具共用同一個所述下固定板13以及所述上固定板14；
[0023]同一模塊內(nèi)的模具通過同一固定板進(jìn)行固定，相鄰的固定板上相近的模具之間留有一個空站的距離，由于整個沖壓過程包含多種沖壓類型，模具也大有不同，沖壓的類型不同，造成的磨損程度不同，如果因?yàn)橐惶庉^為嚴(yán)重的磨損而更換所有模具是不劃算的，將相近類型的模具安裝于同一安裝板上，他們在一定范圍內(nèi)具有相似的磨損程度，在更換模具時，則可以按模塊進(jìn)行更換，既節(jié)約了成本，又保證了更換的速度，提高了效率。
[0024]所述下固定板13的上端面的兩側(cè)各設(shè)置于一個止擋板15，所述止擋板15通過彈性導(dǎo)向組件16與所述下固定板13相對移動配合連接，所述上模11以及下模12位于兩側(cè)所述止擋板15之間，所述板材17的兩側(cè)邊緣通過所述止擋板支撐；
[0025]通過止擋板與彈性導(dǎo)向組件支撐板材，使得板材位于下模的上方，與下模之間留有一個彈性空間，沖壓過程中，通過上模下壓使得板材靠近下模，此過程中，與彈性導(dǎo)向組件起到導(dǎo)向以及緩沖的作用，且一次沖壓結(jié)束后，板材便會抬起，再次脫離下模，一是方便板材與裁切沖壓后的廢料本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于絞索保持器的連續(xù)沖壓模具，其特征在于：包括底座(1)以及上梁架(2)，所述上梁架(2)位于所述底座(1)的正上方，所述底座(1)與所述上梁架(2)皆為矩形且上下對齊，所述上梁架(2)通過多個導(dǎo)向組件(3)與所述底座(1)相對移動設(shè)置，所述導(dǎo)向組件(3)豎直設(shè)置，所述上梁架(2)通過壓機(jī)主氣缸驅(qū)動上下移動，所述底座(1)與所述上梁架(2)之間為沖壓區(qū)間(4)；所述沖壓區(qū)間(4)內(nèi)沿長度方向連續(xù)排列設(shè)置多種模具，所述沖壓區(qū)間(4)的進(jìn)料端設(shè)置有下導(dǎo)尺(5)所述下導(dǎo)尺(5)固定于所述底座(1)上；板材(17)從所述沖壓區(qū)間(4)的進(jìn)料端經(jīng)過所述下導(dǎo)尺(5)進(jìn)入所述沖壓區(qū)間(4)內(nèi)；多種所述模具依次為沖孔模、壓筋模組、切邊模組以及折彎模組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絞索保持器的連續(xù)沖壓模具，其特征在于：多個所述模具又分別位于多個模塊，具體包括第一模塊(6)、第二模塊(7)、第三模塊(8)和第四模塊(9)，各所述模塊之間設(shè)有空站(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于絞索保持器的連續(xù)沖壓模具，其特征在于：所述沖孔模、壓筋模組以及切邊模組位于所述第一模塊(6)內(nèi)；所述折彎模組具體包括前端向上折彎模組、尾端向下折彎模組以及中部向上折彎模組；所述前端向上折彎模組位于所述第二模塊(7)內(nèi)，所述尾端向下折彎模組位于所述第三模塊(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹一樞，段玉霞，
申請(專利權(quán))人：無錫曙光精密工業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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