本實用新型專利技術公開了一種洗衣液攪拌罐系統,包括進料裝置、攪拌罐、循環機構和出料機構;進料裝置設有若干進料管口、一級預攪拌件和二級預攪拌件,一級預攪拌件和二級預攪拌件都位于進料器中,一級預攪拌件位于進料管口下方,二級預攪拌件與一級預攪拌件聯通;一級預攪拌件用于進料管口的原料在一級預攪拌件內混合分散,然后匯流到二級預攪拌件;二級預攪拌件使經過一級預攪拌件的原料螺旋流到攪拌罐。本實用新型專利技術的洗衣液攪拌罐系統設計科學合理,進料裝置的預攪拌,把洗衣液原料在進料的時候已經做到初步的攪拌,縮短的傳統的需要初攪拌的時間,且進料裝置結構簡單,成本低;循環機構實現了不需要更換攪拌罐,避免了更換攪拌罐造成的交叉污染。交叉污染。交叉污染。
【技術實現步驟摘要】
一種洗衣液攪拌罐系統
[0001]本技術涉及洗衣液攪拌系統
,具體涉及一種洗衣液攪拌罐系統。
技術介紹
[0002]洗衣液生產過程中必然會用到攪拌,通過攪拌把各種原料充分混合后才能得到最終產品洗衣液。目前的洗衣液生產系統還是采用傳統的簡單攪拌或者加熱攪拌,然后更換攪拌桶單一加料在攪拌的方式,這樣存在以下問題:攪拌時間長,導致能耗過大,成本高,多次換攪拌罐可能造成交叉污染,工藝復雜。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種攪拌時間短、綠色環保和攪拌質量高的洗衣液攪拌罐系統。
[0004]為了克服上述現有技術中的缺陷本技術采用如下技術方案:
[0005]一種洗衣液攪拌罐系統,包括進料裝置,與進料裝置連接的攪拌罐,聯通在進料裝置和攪拌罐之間的循環機構,以及與攪拌罐的出料機構;
[0006]具體地,所述進料裝置設有若干進料管口、一級預攪拌件和二級預攪拌件,一級預攪拌件和二級預攪拌件都位于進料器中,一級預攪拌件位于進料管口下方,二級預攪拌件與一級預攪拌件聯通;所述一級預攪拌件用于進料管口的原料在一級預攪拌件內混合分散,然后匯流到二級預攪拌件;所述二級預攪拌件使經過一級預攪拌件的原料螺旋流到攪拌罐。
[0007]作為上述方案的改進,所述一級預攪拌件設有懸空在進料器內部的錐形漏斗,隔板,進料管口位于錐形漏斗上方,隔板位于二級預攪拌件上方。
[0008]作為上述方案的改進,所述錐形漏斗通過固定桿焊接在進料器內部。
[0009]作為上述方案的改進,所述錐形漏斗底部設有通孔,通孔和固定桿使得原料從的錐形漏斗頂部和底部流出。
[0010]作為上述方案的改進,所述隔板上設有聯通引導管,聯通引導管位于隔板側邊。
[0011]作為上述方案的改進,所述二級預攪拌件設有螺旋引導塊,螺旋引導塊位于進料器的錐形底部的側邊,螺旋引導塊頂部為聯通引導管。
[0012]作為上述方案的改進,所述攪拌罐上設有攪拌器和加熱器,攪拌器和加熱器延伸到攪拌罐內。
[0013]作為上述方案的改進,所述循環機構包括循環泵和循環閥,循環泵與攪拌罐底部連接,且通過管道和循環閥連接到攪拌罐頂部。
[0014]作為上述方案的改進,所述出料機構設有過濾器和出料閥門,過濾器連接攪拌罐,出料閥門與過濾器連接。
[0015]本技術的洗衣液攪拌罐系統設計科學合理,進料裝置的預攪拌,把洗衣液原料在進料的時候已經做到初步的攪拌,縮短的傳統的需要初攪拌的時間,且進料裝置結構
簡單,成本低;循環機構實現了不需要更換攪拌罐,避免了更換攪拌罐造成的交叉污染。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖:
[0017]圖1是本技術的洗衣液攪拌罐系統實施例示意圖;
[0018]圖2是本技術的洗衣液攪拌罐系統的進料裝置示意圖。
具體實施方式
[0019]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本技術,在此以本技術的示意性實施例及說明用來解釋本技術,但并不作為對本技術的限定。
[0020]如圖1和圖2所示,一種洗衣液攪拌罐系統,包括進料裝置1,與進料裝置1連接的攪拌罐2,聯通在進料裝置1和攪拌罐2之間的循環機構3,以及與攪拌罐2的出料機構4;進料裝置1對洗衣液原料進行混合,然后通過管道流到攪拌罐2內進行攪拌,初步攪拌后可經過循環機構3抽出再回到攪拌罐2攪拌,攪拌完成后進出料機構4罐裝成產品。
[0021]具體地,所述進料裝置1設有若干進料管口11、一級預攪拌件12和二級預攪拌件13,一級預攪拌件12和二級預攪拌件13都位于進料器14中,一級預攪拌件12位于進料管口11下方,二級預攪拌件13與一級預攪拌件12聯通,值得一說的在一些實施例中若干進料管口11最終匯合成一個通道;所述一級預攪拌件12用于進料管口11的原料在一級預攪拌件12內混合分散,然后匯流到二級預攪拌件13;所述二級預攪拌件13使經過一級預攪拌件12的原料螺旋流到攪拌罐2。所述一級預攪拌件12設有懸空在進料器14內部的錐形漏斗120,隔板121,進料管口11位于錐形漏斗120上方,隔板121位于二級預攪拌件13上方。
[0022]進一步地,所述錐形漏斗120通過固定桿122焊接在進料器14內部。所述錐形漏斗120底部設有通孔123,通孔123和固定桿122使得原料從的錐形漏斗120頂部和底部流出。所述隔板121上設有聯通引導管124,聯通引導管124位于隔板121側邊。所述二級預攪拌件13設有螺旋引導塊130,螺旋引導塊130位于進料器14的錐形底部的側邊,螺旋引導塊130頂部為聯通引導管124,聯通引導管124是傾斜的,其傾斜方向與螺旋引導塊130的傾斜方向一致。
[0023]簡單地對進料裝置1的初攪拌原理描述:洗衣液原料從進料管口11進入,首先對錐形漏斗120進行沖蕩,這樣洗衣液原料會混合后分散,一部分在錐形漏斗120底部的通孔123流下,另一部分從兩個固定桿122之間的間隙流下,最終匯流到隔板121上方混合,然后經過傾斜的聯通引導管124到螺旋引導塊130,使洗衣液原料螺旋進入進料器14的錐形底部,這樣螺旋攪拌。
[0024]在一些實施例中,所述攪拌罐2上設有攪拌器21和加熱器22,攪拌器21和加熱器22延伸到攪拌罐2內。需要說明的是,加熱器22的發熱部位位于攪拌罐2的側壁,且攪拌器21的攪拌槳與加熱器22之間存在間隙,避免震動造成攪拌槳與加熱器22的發熱部位碰撞。
[0025]在一些實施例中,所述循環機構3包括循環泵31和循環閥32,循環泵31與攪拌罐2
底部連接,且通過管道和循環閥32連接到攪拌罐2頂部。所述出料機構4設有過濾器41和出料閥門42,過濾器41連接攪拌罐2,出料閥門42與過濾器41連接。
[0026]以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種洗衣液攪拌罐系統,其特征在于:包括進料裝置(1),與進料裝置(1)連接的攪拌罐(2),聯通在進料裝置(1)和攪拌罐(2)之間的循環機構(3),以及與攪拌罐(2)的出料機構(4);所述進料裝置(1)設有若干進料管口(11)、一級預攪拌件(12)和二級預攪拌件(13),一級預攪拌件(12)和二級預攪拌件(13)都位于進料器(14)中,一級預攪拌件(12)位于進料管口(11)下方,二級預攪拌件(13)與一級預攪拌件(12)聯通;所述一級預攪拌件(12)用于進料管口(11)的原料在一級預攪拌件(12)內混合分散,然后匯流到二級預攪拌件(13);所述二級預攪拌件(13)使經過一級預攪拌件(12)的原料螺旋流到攪拌罐(2)。2.根據權利要求1所述的洗衣液攪拌罐系統,其特征在于:所述一級預攪拌件(12)設有懸空在進料器(14)內部的錐形漏斗(120),隔板(121),進料管口(11)位于錐形漏斗(120)上方,隔板(121)位于二級預攪拌件(13)上方。3.根據權利要求2所述的洗衣液攪拌罐系統,其特征在于:所述錐形漏斗(120)通過固定桿(122)焊接在進料器(14)內部。4.根據權利要求3所述的洗衣液攪拌罐系統,其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員:鐘應輝,
申請(專利權)人:廣東百力仕清潔科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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