抽拉式鎖脫模機構制造技術

本實用新型專利技術提供一種抽拉式鎖脫模機構。抽拉式鎖脫模機構，包括：設置滑動安裝在模具下冷卻板內的連接桿；導柱前卡板，所述導柱前卡板固定安裝在所述連接桿的一端上，且所述導柱前卡板與所述模具下冷卻板滑動連接；導柱后卡板，所述導柱后卡板固定安裝在所述連接桿的另一端上，且所述導柱后卡板與所述模具下冷卻板滑動連接；回扣彈簧，所述回扣彈簧套設在所述連接桿上；把手，所述把手固定安裝在所述導柱前卡板遠離所述連接桿一端上，所述把手位于所述模具下冷卻板的外側。本實用新型專利技術提供的抽拉式鎖脫模機構具有使用方便、操作量少的優點。操作量少的優點。操作量少的優點。

【技術實現步驟摘要】
抽拉式鎖脫模機構


[0001]本技術涉及注射模具
，尤其涉及一種抽拉式鎖脫模機構。

技術介紹

[0002]冷流道注射模具是用于對橡膠、硅膠產品進行注塑成型的設備，傳統冷流道注射模具的冷流道系統（也稱上模）與成型模具（也稱下模）之間使用螺絲鎖模，在進行鎖模和脫模的過程中，相關操作人員的操作量繁多，耗時長久。
[0003]因此，有必要提供一種抽拉式鎖脫模機構解決上述技術問題。

技術實現思路

[0004]本技術解決的目的是提供一種使用方便、操作量少的抽拉式鎖脫模機構。
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供的抽拉式鎖脫模機構，包括：設置滑動安裝在模具下冷卻板內的連接桿；導柱前卡板，所述導柱前卡板固定安裝在所述連接桿的一端上，且所述導柱前卡板與所述模具下冷卻板滑動連接；導柱后卡板，所述導柱后卡板固定安裝在所述連接桿的另一端上，且所述導柱后卡板與所述模具下冷卻板滑動連接；回扣彈簧，所述回扣彈簧套設在所述連接桿上；把手，所述把手固定安裝在所述導柱前卡板遠離所述連接桿一端上，所述把手位于所述模具下冷卻板的外側。
[0006]優選的，所述導柱前卡板和導柱后卡板上均開設有卡口。
[0007]優選的，模具下冷卻板內開設有滑孔，所述連接桿滑動安裝在所述滑孔內。
[0008]優選的，所述模具下冷卻板的一側外壁上開始有第一滑槽，所述第一滑槽與所述滑孔相連通，所述導柱前卡板滑動安裝在所述第一滑槽內。
[0009]優選的，模具下冷卻板遠離所述第一滑槽的一側外壁上開設有第二滑槽，所述第二滑槽靠近所述第一滑槽的一側內壁上開設有與所述滑孔相連通的容納槽，所述連接桿貫穿所述容納槽并與所述容納槽的內壁活動連接，所述回扣彈簧位于所述容納槽內。
[0010]與相關技術相比較，本技術提供的抽拉式鎖脫模機構具有如下有益效果：
[0011]本技術提供一種抽拉式鎖脫模機構，通過在模具下冷卻板內設置連接桿、導柱前卡板、導柱后卡板、回扣彈簧等結構，使用時，只需拉起手柄既可解除回扣彈簧對鎖模導柱的回扣限制，使上下?？梢钥焖俜蛛x完成脫膜工序，相反，模具擺放好后，只需將模具放好松掉手柄，回扣彈簧彈力將卡板回扣住鎖模導柱完成鎖模，具有操作簡單、耗時短的優點。
附圖說明
[0012]圖1為本技術提供的抽拉式鎖脫模機構的俯視結構示意圖；
[0013]圖2為本技術提供的抽拉式鎖脫模機構的處于模具下冷卻板內的示意圖。
[0014]圖中標號：
[0015]1、模具下冷卻板；101、滑孔；102、第一滑槽；103、第二滑槽；104、連接桿；105、導柱
前卡板；106、導柱后卡板；107、回扣彈簧；108、把手。
具體實施方式
[0016]下面結合附圖和實施方式對本技術作進一步說明。
[0017]請結合參閱圖1
?
圖2，在本實施例中，抽拉式鎖脫模機構包括：設置滑動安裝在模具下冷卻板1內的連接桿104；導柱前卡板105，所述導柱前卡板105固定安裝在所述連接桿104的一端上，且所述導柱前卡板105與所述模具下冷卻板1滑動連接；導柱后卡板106，所述導柱后卡板106固定安裝在所述連接桿104的另一端上，且所述導柱后卡板106與所述模具下冷卻板1滑動連接，導柱前卡板105和導柱后卡板106用于對鎖模導柱進行卡扣；回扣彈簧107，所述回扣彈簧107套設在所述連接桿104上；把手108，所述把手108固定安裝在所述導柱前卡板105遠離所述連接桿104一端上，所述把手108位于所述模具下冷卻板1的外側，初始狀態下，回扣彈簧107處于稍被壓縮的狀態，回扣彈簧107給導柱后卡板106一個向右的彈力，使得把手108與模具下冷卻板1相接觸。
[0018]所述導柱前卡板105和導柱后卡板106上均開設有卡口。
[0019]模具下冷卻板1內開設有滑孔101，所述連接桿104滑動安裝在所述滑孔101內。
[0020]所述模具下冷卻板1的一側外壁上開始有第一滑槽102，所述第一滑槽102與所述滑孔101相連通，所述導柱前卡板105滑動安裝在所述第一滑槽102內。
[0021]模具下冷卻板1遠離所述第一滑槽102的一側外壁上開設有第二滑槽103，所述第二滑槽103靠近所述第一滑槽102的一側內壁上開設有與所述滑孔101相連通的容納槽，所述連接桿104貫穿所述容納槽并與所述容納槽的內壁活動連接，所述回扣彈簧107位于所述容納槽內。
[0022]本技術提供的抽拉式鎖脫模機構的工作原理為：
[0023]向原理模具下冷卻板1的方向拉動把手108，把手108牽引導柱前卡板105向第一滑槽102外滑動一部分，導柱前卡板105通過連接桿104牽引導柱后卡板106向第二滑槽103內滑動一部分，在此過程中，回扣彈簧107會受到壓縮而儲能，當導柱后卡板106靠近導柱前卡板105的一段與第二滑槽103的一側內壁相抵觸后，則把手108無法進一步被外拉，此時，兩個卡口分別與模具下冷卻板1上開設的兩個導柱安裝孔縱向對齊，這樣成型模具的導柱便能夠從卡口穿過，成型模具的導柱插到位以后，松開把手108，在回扣彈簧107的彈力下，導柱后卡板106、連接桿104、導柱前卡板105和把手108均會做復位運動，這樣導柱后卡板106和導柱前卡板105能夠分別卡入到對應的導柱中，實現對成型模具的鎖定，相對比傳統的用螺絲鎖模操作繁多、耗時長久，該種抽拉式鎖脫模機構只需拉起把手108，解除回扣彈簧107對卡板的回扣即可完成脫膜工序，相反只需將模具放好，松掉把手108后，回扣彈簧107將卡板回扣住導柱即可實現鎖模，具有操作簡單、耗時短的優點。
[0024]以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種抽拉式鎖脫模機構，其特征在于，包括：設置滑動安裝在模具下冷卻板內的連接桿；導柱前卡板，所述導柱前卡板固定安裝在所述連接桿的一端上，且所述導柱前卡板與所述模具下冷卻板滑動連接；導柱后卡板，所述導柱后卡板固定安裝在所述連接桿的另一端上，且所述導柱后卡板與所述模具下冷卻板滑動連接；回扣彈簧，所述回扣彈簧套設在所述連接桿上；把手，所述把手固定安裝在所述導柱前卡板遠離所述連接桿一端上，所述把手位于所述模具下冷卻板的外側。2.根據權利要求1所述的抽拉式鎖脫模機構，其特征在于，所述導柱前卡板和導柱后卡板上均開設有卡口。3.根據權利要求1所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧伍云，
申請(專利權)人：深圳市德仕瑪力冷流道科技有限公司，
類型：新型
國別省市：