一種氬弧焊機用的移動底座制造技術

本實用新型專利技術公開了一種氬弧焊機用的移動底座，包括殼體和支撐單元；殼體：下表面的四個角落均固定有萬向輪，所述殼體的內部為中空，且殼體內底部的中部固定有兩個固定板；支撐單元：包括轉動桿、推桿、蝸輪、支撐桿、限位筒和蝸桿，所述蝸桿的兩端與殼體內左右側面的下側轉動連接，所述蝸輪設有兩個，兩個蝸輪前后側面的中部分別與兩個固定板相對側面的左右兩側轉動連接，本氬弧焊機用的移動底座，可使氬弧焊機進行方便的移動，并且可在氬弧焊機在斜坡或地不平處使用時將萬向輪支撐離地，防止焊機在使用時出現溜車的情況，便于焊機移動使用，并且在使用時不需要將焊機搬上搬下，便于減少焊機移動使用時的麻煩操作，便于使用。便于使用。便于使用。

【技術實現步驟摘要】
一種氬弧焊機用的移動底座


[0001]本技術涉及氬弧焊機
，具體為一種氬弧焊機用的移動底座。

技術介紹

[0002]氬弧焊機是使用氬弧焊的機器，采用高壓擊穿的起弧方式。氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊，指用工業鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體(氬氣)作保護的焊接方法，簡稱TIG。一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板單面焊雙面成形的封底焊。常用的焊機有國產YC
?
150型手工鎢極氬弧焊機，目前氬弧焊在使用時會直接置于地上，在需要移動焊接時會將焊機直接置于小推車上使用，但是若焊機需要在斜坡或地不平處使用時，小推車可能會出現溜車的情況，導致焊機隨著推車移動，影響焊機的使用，為了防止焊機在使用時發生移動，在使用時需要將焊機從小推車上搬下來，由于焊機較重，搬上搬下非常的麻煩，不便于焊機的移動使用。

技術實現思路

[0003]鑒于現有技術中所存在的問題，本技術公開了一種氬弧焊機用的移動底座，采用的技術方案是，包括殼體和支撐單元；
[0004]殼體：下表面的四個角落均固定有萬向輪，所述殼體的內部為中空，且殼體內底部的中部固定有兩個固定板；
[0005]支撐單元：包括轉動桿、推桿、蝸輪、支撐桿、限位筒和蝸桿，所述蝸桿的兩端與殼體內左右側面的下側轉動連接，所述蝸輪設有兩個，兩個蝸輪前后側面的中部分別與兩個固定板相對側面的左右兩側轉動連接，且兩個蝸輪與蝸桿嚙合，所述轉動桿設有四個，四個轉動桿內側的一端穿過兩個固定板側面的通孔與兩個蝸輪前后側面的中部固定連接，四個轉動桿外側的一端與殼體內前后側面的左右兩側轉動連接，所述限位筒設有四個，四個限位筒分別固定在殼體內底部的四個角落，所述支撐桿設有四個，四個支撐桿的上端穿過殼體下表面的四個通孔，四個支撐桿上端的側面與分別與四個限位筒的內側面滑動連接，所述推桿設有四個，四個推桿內側的一端分別與四個轉動桿的中部固定連接，且四個推桿外側的一端分別位于四個支撐桿中部的通孔內，設置的支撐單元可使氬弧焊機在斜坡或地不平處使用時將焊機支撐起來，使萬向輪離地，從而防止焊機在使用時出現溜車的情況，便于焊機移動使用，并且在使用時不需要將焊機搬上搬下，便于減少焊機移動使用時的麻煩操作，便于使用。
[0006]作為本技術的一種優選技術方案，還包括連接筒和固定桿，所述連接筒的右端穿過殼體左側面的下側通孔延伸至殼體的內部，且連接筒的內側面與蝸桿左端的側面滑動連接，所述蝸桿左端的截面為方形，所述固定桿設有兩個，兩個固定桿分別固定在連接筒左端的側面，設置的連接筒和固定桿可在支撐起萬向輪時能方便的推動蝸桿轉動，并且連接筒可以伸縮，在不使用可使連接筒縮回至殼體內。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案，還包括支撐板、壓板和螺桿，所述支撐板為
L型，且支撐板設有兩個，兩個支撐板分別固定在殼體上表面的左右兩側，所述螺桿為T型，且螺桿設有兩個，兩個螺桿的下端穿過兩個支撐板上表面中部的螺孔，所述壓板設有兩個，兩個壓板上表面的中部分別與兩個螺桿的下端轉動連接，設置的兩個螺桿和兩個壓板可將置于在殼體上表面凹槽內的焊機進行固定，防止焊機在移動過程中焊機發生掉落。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案，還包括底板，所述底板設有四個，四個底板上表面的中部分別與四個支撐桿的下表面固定連接，設置的底板可增加支撐桿下表面的面積，提高支撐桿的穩定性。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案，還包括橡膠墊，所述橡膠墊設有四個，四個橡膠墊分別固定在四個底板的下表面，設置的橡膠板可增加底板的摩擦力，防止底板發生滑動。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案，還包括硅膠墊，所述硅膠墊設有兩個，兩個硅膠墊的上表面分別與兩個壓板下表面固定連接，設置的硅膠墊可對壓板提供緩沖，防止壓板損傷氬弧焊機。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案，還包括把手桿，所述把手桿為U 型，且把手桿的下端與殼體上表面的右側固定連接，設置的把手桿可在焊機移動時能方便的握持并推動殼體移動。
[0012]本技術的有益效果：本技術通過蝸桿同時帶動兩個蝸輪帶動，使兩個蝸輪帶動四個轉動桿轉動，使四個轉動桿帶動四個推桿轉動，使四個推桿推動四個支撐桿向下移動，使四個支撐桿將萬向輪支撐離地，可使氬弧焊機在斜坡或地不平處使用時將焊機支撐起來，使萬向輪離地，從而防止焊機在使用時出現溜車的情況，便于焊機移動使用，并且在使用時不需要將焊機搬上搬下，便于減少焊機移動使用時的麻煩操作，便于使用，通過連接筒和固定桿可在支撐起萬向輪時能方便的推動蝸桿轉動，并且連接筒可以伸縮，在不使用可使連接筒縮回至殼體內，通過兩個螺桿和兩個壓板可將置于在殼體上表面凹槽內的焊機進行固定，防止焊機在移動過程中焊機發生掉落，通過底板可增加支撐桿下表面的面積，提高支撐桿的穩定性，通過橡膠板可增加底板的摩擦力，防止底板發生滑動，通過硅膠墊可對壓板提供緩沖，防止壓板損傷氬弧焊機，通過把手桿可在焊機移動時能方便的握持并推動殼體移動。
附圖說明
[0013]圖1為本技術正面結構示意圖；
[0014]圖2為本技術內部結構示意圖；
[0015]圖3為本技術背面結構示意圖。
[0016]圖中：1殼體、2萬向輪、3固定板、4支撐單元、41轉動桿、42推桿、43蝸輪、44支撐桿、45限位筒、46蝸桿、5連接筒、6固定桿、7支撐板、8壓板、9螺桿、10底板、11橡膠板、12硅膠墊、13把手桿。
具體實施方式
[0017]實施例1
[0018]如圖1至圖3所示，本技術公開了一種氬弧焊機用的移動底座，
[0019]采用的技術方案是，包括殼體1和支撐單元4；
[0020]殼體1：下表面的四個角落均固定有萬向輪2，殼體1的內部為中空，且殼體1 內底部的中部固定有兩個固定板3；
[0021]支撐單元4：包括轉動桿41、推桿42、蝸輪43、支撐桿44、限位筒45和蝸桿 46，蝸桿46的兩端與殼體1內左右側面的下側轉動連接，蝸輪43設有兩個，兩個蝸輪43前后側面的中部分別與兩個固定板3相對側面的左右兩側轉動連接，且兩個蝸輪43與蝸桿46嚙合，轉動桿41設有四個，四個轉動桿41內側的一端穿過兩個固定板3側面的通孔與兩個蝸輪43前后側面的中部固定連接，四個轉動桿41外側的一端與殼體1內前后側面的左右兩側轉動連接，限位筒45設有四個，四個限位筒45分別固定在殼體1內底部的四個角落，支撐桿44設有四個，四個支撐桿44的上端穿過殼體1下表面的四個通孔，四個支撐桿44上端的側面與分別與四個限位筒45的內側面滑動連接，推桿42設有四個，四個推桿42內側的一端分別與四個轉動桿41的中部固定連接，且四個推桿42外側的一端分別位于四個支撐桿44中部的通孔內，通過蝸桿46同時帶動兩個蝸輪43帶動，使兩個蝸輪43帶動四個轉動桿41轉動，使四個轉動桿41帶動四個推桿42轉動，使四個推桿42推動四個支撐桿44向下移動，使四個支撐桿44將萬向輪2支撐離地，可使氬弧焊機在本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種氬弧焊機用的移動底座，其特征在于，包括殼體(1)和支撐單元(4)；殼體(1)：下表面的四個角落均固定有萬向輪(2)，所述殼體(1)的內部為中空，且殼體(1)內底部的中部固定有兩個固定板(3)；支撐單元(4)：包括轉動桿(41)、推桿(42)、蝸輪(43)、支撐桿(44)、限位筒(45)和蝸桿(46)，所述蝸桿(46)的兩端與殼體(1)內左右側面的下側轉動連接，所述蝸輪(43)設有兩個，兩個蝸輪(43)前后側面的中部分別與兩個固定板(3)相對側面的左右兩側轉動連接，且兩個蝸輪(43)與蝸桿(46)嚙合，所述轉動桿(41)設有四個，四個轉動桿(41)內側的一端穿過兩個固定板(3)側面的通孔與兩個蝸輪(43)前后側面的中部固定連接，四個轉動桿(41)外側的一端與殼體(1)內前后側面的左右兩側轉動連接，所述限位筒(45)設有四個，四個限位筒(45)分別固定在殼體(1)內底部的四個角落，所述支撐桿(44)設有四個，四個支撐桿(44)的上端穿過殼體(1)下表面的四個通孔，四個支撐桿(44)上端的側面分別與四個限位筒(45)的內側面滑動連接，所述推桿(42)設有四個，四個推桿(42)內側的一端分別與四個轉動桿(41)的中部固定連接，且四個推桿(42)外側的一端分別位于四個支撐桿(44)中部的通孔內。2.根據權利要求1所述的一種氬弧焊機用的移動底座，其特征在于：還包括連接筒(5)和固定桿(6)，所述連接筒(5)的右端穿過殼體(1)左側面的下側通孔延伸至殼體(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石丙強，
申請(專利權)人：洛陽誠信機車配件有限公司，
類型：新型
國別省市：