本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種橡膠電源線芯線包膠層的自動(dòng)連續(xù)去膠裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于取出電源線包膠層的滾壓去膠機(jī)構(gòu)，所述滾壓去膠機(jī)構(gòu)包括沿水平直線方向依次設(shè)置在所述工作臺(tái)上的雙向移動(dòng)結(jié)構(gòu)和滾壓切膠結(jié)構(gòu)，所述雙向移動(dòng)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有滾壓傳送結(jié)構(gòu)，本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)滾壓傳送結(jié)構(gòu)固定并沿電源線的軸線即水平直線方向持續(xù)傳送電源線運(yùn)動(dòng)，滾壓切膠結(jié)構(gòu)沿電源線的軸線切割包膠層，并通過(guò)膠線分離結(jié)構(gòu)將切割開(kāi)的包膠層和線芯分離，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電源線包膠層的自動(dòng)去除，使得膠線分離結(jié)構(gòu)分離包膠層和線芯的作用力較小，避免了分離的作用力過(guò)大造成包膠層和線芯損傷斷裂的問(wèn)題，保證了線芯的回收質(zhì)量，并提高了電源線的去膠效率。去膠效率。去膠效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種橡膠電源線芯線包膠層的自動(dòng)連續(xù)去膠裝置
[0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及電源線
，具體涉及一種橡膠電源線芯線包膠層的自動(dòng)連續(xù)去膠裝置。
技術(shù)介紹
[0002]電源線，是傳輸電流的電線。通常電流傳輸?shù)姆绞绞屈c(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳輸。電源線按照用途可以分為AC交流電源線及DC直流電源線，電源線包括包膠層和線芯部分，包膠層起保護(hù)絕緣作用，線芯供電流通過(guò)，電源線在長(zhǎng)期使用后會(huì)產(chǎn)生報(bào)廢，報(bào)廢后的電源線在回收時(shí)需要分離包膠層和線芯，以重復(fù)利用線芯避免資源浪費(fèi)。
[0003]現(xiàn)有去除電源線包膠層的方式由人工和機(jī)械兩種方式，通過(guò)機(jī)械自動(dòng)去除時(shí)，一般均是沿與電源線軸線方向垂直的截面切割包膠層，使得包膠層被切割開(kāi)并通過(guò)拉力向兩個(gè)相反的方向拉動(dòng)線芯和包膠層從而分離包膠層，實(shí)現(xiàn)電源線的自動(dòng)去膠。
[0004]但是在這種方式分離的動(dòng)力主要來(lái)源于后續(xù)的收集機(jī)構(gòu)，由于此時(shí)包膠層和線芯已經(jīng)分離，容易出現(xiàn)包膠層被拉斷的情況從而影響線芯分離的持續(xù)進(jìn)行，即當(dāng)發(fā)生斷裂后線纜失去了繼續(xù)移動(dòng)的動(dòng)力，需要再次尋找連接頭以繼續(xù)該工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種橡膠電源線芯線包膠層的自動(dòng)連續(xù)去膠裝置，解決了現(xiàn)有的電源線在去除包膠層時(shí)由于長(zhǎng)度較長(zhǎng)導(dǎo)致拉力較大易導(dǎo)致包膠層和線芯損傷甚至斷裂從而影響線芯的循環(huán)利用以及需要重新切割去膠影響去膠效率的問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)具體提供下述技術(shù)方案：一種橡膠電源線芯線包膠層的自動(dòng)連續(xù)去膠裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于取出電源線包膠層的滾壓去膠機(jī)構(gòu)；所述滾壓去膠機(jī)構(gòu)包括沿水平直線方向依次設(shè)置在所述工作臺(tái)上的雙向移動(dòng)結(jié)構(gòu)和滾壓切膠結(jié)構(gòu)，所述雙向移動(dòng)結(jié)構(gòu)和滾壓切膠結(jié)構(gòu)的中線均位于同一條直線上；在所述雙向移動(dòng)結(jié)構(gòu)的兩端均設(shè)置有滾壓傳送結(jié)構(gòu)，在所述滾壓切膠結(jié)構(gòu)的出口端設(shè)置有膠線分離結(jié)構(gòu)；兩個(gè)所述滾壓傳送結(jié)構(gòu)在所述雙向移動(dòng)結(jié)構(gòu)相向運(yùn)動(dòng)時(shí)固定電源線并在水平面上沿電源線的軸線方向持續(xù)傳送電源線至所述滾壓切膠結(jié)構(gòu)上，所述滾壓切膠結(jié)構(gòu)沿電源線的軸線方向滾壓切割包膠層并將分離的包膠層和線芯送入所述膠線分離結(jié)構(gòu)進(jìn)行徹底分離以進(jìn)入不同的回收通道；所述膠線分離結(jié)構(gòu)包括分隔柱，所述分隔柱上設(shè)置有兩個(gè)分離輥，且位于所述分隔柱兩側(cè)均設(shè)置有卷收輥，每個(gè)所述卷收輥的表面上均設(shè)置有用于夾持固定線芯和包膠層的夾持組件，且兩個(gè)所述夾持組件用于分別夾持線芯和包膠層并在所述卷收輥的帶動(dòng)下去除電源線的包膠層。
[0007]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述滾壓切膠結(jié)構(gòu)包括沿豎直方向設(shè)置在所述工作
臺(tái)上并與電源線運(yùn)動(dòng)方向平行的兩個(gè)側(cè)板，其中一個(gè)所述側(cè)板的一側(cè)等間距設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)平面與所述工作臺(tái)表面平行的第一軌道輪，另一個(gè)所述側(cè)板的一側(cè)通過(guò)氣缸連接有條形連接座，所述條形連接座上設(shè)置有多個(gè)用于嵌設(shè)至對(duì)應(yīng)所述第一軌道輪上的軌道內(nèi)的第一滾輪，距離所述雙向移動(dòng)結(jié)構(gòu)最遠(yuǎn)距離的所述第一滾輪的周側(cè)設(shè)置有環(huán)形刀片，且所述環(huán)形刀片位于所述第一滾輪軸向的平分面上。
[0008]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述條形連接座上沿電源線的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有條形槽，所述條形槽內(nèi)通過(guò)壓緊彈簧滑動(dòng)連接有滑動(dòng)連接座，且未設(shè)置有所述環(huán)形刀片的多個(gè)所述第一滾輪均安裝在所述滑動(dòng)連接座，設(shè)置在所述滑動(dòng)連接座上的多個(gè)所述第一滾輪與所述軌道輪之間的間距小于環(huán)形刀片與所述第一軌道輪之間的間距。
[0009]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，其中一個(gè)所述側(cè)板上沿電源線的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿滑動(dòng)連接有沿垂直于另一個(gè)所述側(cè)板表面運(yùn)動(dòng)的微調(diào)連接座，且多個(gè)所述第一軌道輪均安裝在所述微調(diào)連接座上。
[0010]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述滾壓傳送結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述雙向移動(dòng)結(jié)構(gòu)上且運(yùn)動(dòng)方向相反的兩個(gè)連接底座，其中一個(gè)所述連接底座的一側(cè)沿水平直線方向設(shè)置有多個(gè)第二軌道輪，另一個(gè)所述連接底座的一側(cè)沿與所述第二軌道輪相同高度的水平直線等間距設(shè)置有多個(gè)與對(duì)應(yīng)所述第二軌道輪的軌道接觸的第二滾輪。
[0011]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述第二滾輪與電源線接觸的表面為與水平面垂直的曲面，且所述第二滾輪與電源線接觸的曲面的邊緣設(shè)置有圓弧倒角。
[0012]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述連接底座上位于相鄰兩個(gè)所述第二軌道輪之間的位置設(shè)置有與相鄰兩個(gè)所述第二軌道輪相對(duì)的表面貼合的填充座，所述填充座上靠近所述第二滾輪的一側(cè)沿水平直線方向等間距設(shè)置有多個(gè)托輥，每個(gè)所述托輥上設(shè)置有與所述第二軌道輪上軌道同時(shí)卡設(shè)電源線的軌道槽；所述連接底座上位于相鄰兩個(gè)所述第二滾輪之間的位置設(shè)置有與相鄰兩個(gè)所述滾輪相對(duì)的表面貼合的壓座，所述壓座上靠近所述第二軌道輪的一側(cè)沿水平直線方向等間距設(shè)置有多個(gè)壓輥，且所述壓輥靠近所述第二軌道輪的位置與所述連接底座之間的間距和所述第二滾輪上靠近所述第二軌道輪的位置與所述連接底座之間的間距相同。
[0013]作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述水平底板設(shè)置有兩個(gè)升降結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)所述卷收輥分別安裝在兩個(gè)所述升降結(jié)構(gòu)上并沿豎直方向運(yùn)動(dòng)以卷收線芯和包膠層。
[0014]本專(zhuān)利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)滾壓傳送結(jié)構(gòu)對(duì)線纜進(jìn)行擠壓固定的同時(shí)還提供輸送動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)線纜按照指定的方向運(yùn)動(dòng)順次進(jìn)入滾壓切膠結(jié)構(gòu)和膠線分離結(jié)構(gòu)，在滾壓切膠結(jié)構(gòu)和膠線分離結(jié)構(gòu)中線纜由滾壓切膠結(jié)構(gòu)自身以及滾壓傳送結(jié)構(gòu)提供運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，從而避免線芯分離后的后續(xù)工藝中對(duì)線纜進(jìn)行拉扯而導(dǎo)致包膠層等的斷裂而影響線芯的分離，而且即使包膠層在斷裂后也不會(huì)影響線芯分離的繼續(xù)，并且在分離后通過(guò)膠線分離結(jié)構(gòu)輔以牽引來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)包膠層和線芯的收卷以保證工序的持續(xù)進(jìn)行。
附圖說(shuō)明
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅
僅是示例性的，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。
[0016]圖1為本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例提供一種橡膠電源線芯線包膠層的自動(dòng)連續(xù)去膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例提供滾壓切膠結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例提供第二軌道輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例提供壓輥部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中的標(biāo)號(hào)分別表示如下：1
?
工作臺(tái)；2
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滾壓去膠機(jī)構(gòu)；201
?
雙向移動(dòng)結(jié)構(gòu)；202
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滾壓切膠結(jié)構(gòu)；203
?
滾壓傳送結(jié)構(gòu)；204
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膠線分離結(jié)構(gòu)；205
?
側(cè)板；206
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第一軌道輪；207
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條形連接座；208
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第一滾輪；209
?
環(huán)形刀片；210
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條形槽；211
?
壓緊彈簧；212
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滑動(dòng)連接座；213
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調(diào)節(jié)槽；214
?
調(diào)節(jié)螺桿；215
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種橡膠電源線芯線包膠層的自動(dòng)連續(xù)去膠裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)（1），所述工作臺(tái)（1）上設(shè)置有用于取出電源線包膠層的滾壓去膠機(jī)構(gòu)（2）；所述滾壓去膠機(jī)構(gòu)（2）包括沿水平直線方向依次設(shè)置在所述工作臺(tái)（1）上的雙向移動(dòng)結(jié)構(gòu)（201）和滾壓切膠結(jié)構(gòu)（202），所述雙向移動(dòng)結(jié)構(gòu)（201）和滾壓切膠結(jié)構(gòu)（202）的中線均位于同一條直線上；在所述雙向移動(dòng)結(jié)構(gòu)（201）的兩端均設(shè)置有滾壓傳送結(jié)構(gòu)（203），在所述滾壓切膠結(jié)構(gòu)（202）的出口端設(shè)置有膠線分離結(jié)構(gòu)（204）；兩個(gè)所述滾壓傳送結(jié)構(gòu)（203）在所述雙向移動(dòng)結(jié)構(gòu)（201）相向運(yùn)動(dòng)時(shí)固定電源線并在水平面上沿電源線的軸線方向持續(xù)傳送電源線至所述滾壓切膠結(jié)構(gòu)（202）上，所述滾壓切膠結(jié)構(gòu)（202）沿電源線的軸線方向滾壓切割包膠層并將分離的包膠層和線芯送入所述膠線分離結(jié)構(gòu)（204）進(jìn)行徹底分離以進(jìn)入不同的回收通道；所述膠線分離結(jié)構(gòu)（204）包括分隔柱（225），所述分隔柱（225）上設(shè)置有兩個(gè)分離輥（228），且位于所述分隔柱（225）兩側(cè)均設(shè)置有卷收輥（226），每個(gè)所述卷收輥（226）的表面上均設(shè)置有用于夾持固定線芯和包膠層的夾持組件（227），且兩個(gè)所述夾持組件（227）用于分別夾持線芯和包膠層并在所述卷收輥（226）的帶動(dòng)下去除電源線的包膠層；所述滾壓切膠結(jié)構(gòu)（202）包括沿豎直方向設(shè)置在所述工作臺(tái)（1）上并與電源線運(yùn)動(dòng)方向平行的兩個(gè)側(cè)板（205），其中一個(gè)所述側(cè)板（205）的一側(cè)等間距設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)平面與所述工作臺(tái)（1）表面平行的第一軌道輪（206），另一個(gè)所述側(cè)板（205）的一側(cè)通過(guò)氣缸連接有條形連接座（207），所述條形連接座（207）上設(shè)置有多個(gè)用于嵌設(shè)至對(duì)應(yīng)所述第一軌道輪（206）上的軌道內(nèi)的第一滾輪（208），距離所述雙向移動(dòng)結(jié)構(gòu)（201）最遠(yuǎn)距離的所述第一滾輪（208）的周側(cè)設(shè)置有環(huán)形刀片（209），且所述環(huán)形刀片（209）位于所述第一滾輪（208）軸向的平分面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠電源線芯線包膠層的自動(dòng)連續(xù)去膠裝置，其特征在于：所述條形連接座（207）上沿電源線的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有條形槽（210），所述條形槽（210）內(nèi)通過(guò)壓緊彈簧（211）滑動(dòng)連接有滑動(dòng)連接座（212），且未設(shè)置有所述環(huán)形刀片（209）的多個(gè)所述第一滾輪（208）均安裝在所述滑動(dòng)連接座（212），設(shè)置在所述滑動(dòng)連接座（212）上的多個(gè)所述第一滾輪（208）與所述軌道輪（206）之間的間距小于環(huán)形刀片（209）與所述...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王佩瑤，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：南通永祥機(jī)電有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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