本實用新型專利技術公開了一種三層共擠吹膜機的供風裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有箱體，所述箱體的頂部螺紋連接有蓋板，所述箱體的外側固定連接有推把，所述箱體的左側固定連接有進氣管，所述箱體的內底壁上固定連接有供風裝置，所述箱體的右側固定連接有卡合機構，所述卡合機構的外側固定連接有吹膜機本體，本實用新型專利技術涉及吹膜機技術領域；該三層共擠吹膜機的供風裝置，通過供風裝置將氣體通過進氣管吸入過濾箱的內部，隨后氣體經過過濾網和活性炭吸附板可將氣體中的灰塵和水汽剔除，隨后根據吹膜機本體內部不同層之間的溫度分別去調節加熱箱內部的溫度，使得吹入吹膜機本體內部的氣體無塵、無水且溫度也符合規定。無水且溫度也符合規定。無水且溫度也符合規定。
【技術實現步驟摘要】
一種三層共擠吹膜機的供風裝置
[0001]本技術涉及吹膜機
，具體是一種三層共擠吹膜機的供風裝置。
技術介紹
[0002]三層共擠吹膜機，采用新型高效低能耗擠出機組，IBC膜泡內冷系統，360
°
水平式上牽引旋轉系統，光電自動糾偏裝置，全自動收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動控制系統等先進技術，具有產量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優點，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產品質量上了一個新臺階。
[0003]現有的三層共擠吹膜機的供風裝置在進行使用時，不能快速地將吹入氣體內部的灰塵和水汽剔除干凈，使得吹入吹膜機內部的氣體存在一定的雜質，造成吹膜機吹出的薄膜出現質量問題。
[0004]為此，本技術提供了一種三層共擠吹膜機的供風裝置，以解決上述問題。
技術實現思路
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種三層共擠吹膜機的供風裝置，解決了上述問題。
[0006]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種三層共擠吹膜機的供風裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有箱體，所述箱體的頂部螺紋連接有蓋板，所述箱體的外側固定連接有推把，所述箱體的左側固定連接有進氣管，所述箱體的后側轉動連接有箱門，所述箱門的外側固定連接有把手，所述箱體的內底壁上固定連接有供風裝置，所述箱體的右側固定連接有卡合機構，所述底座的底部固定連接有萬向輪，所述卡合機構的外側固定連接有吹膜機本體，所述箱體的后側開設有卡槽。
[0007]優選的，所述箱門可卡接在卡槽的內側。
[0008]優選的，所述箱體和蓋板上均開設有螺紋孔，所述蓋板通過螺栓固定連接在箱體的頂部。
[0009]優選的，所述供風裝置包括供風裝置本體，所述供風裝置本體的內部插接有過濾箱，所述過濾箱的內壁上從左到右依次固定連接有過濾網和活性炭吸附板，所述過濾箱的內底壁上固定連接有加熱箱。
[0010]優選的，所述供風裝置本體固定連接在箱體的內底壁上，所述過濾箱的數量有三個，且均勻地分布在供風裝置本體的內部。
[0011]優選的，所述進氣管與供風裝置本體連通，所述進氣管內部有三個連接管，且分別與過濾箱連通。
[0012]優選的，所述卡合機構包括導氣管，所述吹膜機本體的內壁上開設有插槽，所述吹膜機本體的內部固定連接有套筒，所述套筒的內頂壁上固定連接有彈簧，所述彈簧的底部固定連接有卡針。
[0013]優選的，所述導氣管的數量有三個，且分別插接在吹膜機本體上，所述導氣管上開
設有固定槽，所述卡針可插接在固定槽的內部。
[0014]有益效果
[0015]本技術提供了一種三層共擠吹膜機的供風裝置。與現有技術相比具備以下有益效果：
[0016](1)、該三層共擠吹膜機的供風裝置，通過供風裝置將氣體通過進氣管吸入過濾箱的內部，隨后氣體經過過濾網和活性炭吸附板可將氣體中的灰塵和水汽剔除，隨后根據吹膜機本體內部不同層之間的溫度分別去調節加熱箱內部的溫度，以達到吹入吹膜機本體內部的氣體溫度符合要求，使得吹入吹膜機本體內部的氣體無塵、無水，且溫度也符合規定。
[0017](2)、該三層共擠吹膜機的供風裝置，通過將導氣管插入插槽的內部，由于導氣管上開設有斜槽，所以在導氣管插入的過程中，會將卡針擠上去，當卡針與固定槽接觸時，彈簧復位推動卡針與固定槽卡接，即可將供風裝置與吹膜機本體固定連通在一起。
附圖說明
[0018]圖1是本技術的外部結構立體圖；
[0019]圖2是本技術的外部結構后視立體圖；
[0020]圖3是本技術的外部結構主視圖；
[0021]圖4是本技術的供風裝置內部結構主視圖；
[0022]圖5是本技術的局部結構A放大圖。
[0023]圖中1、底座；2、箱體；3、推把；4、進氣管；5、箱門；6、把手；7、供風裝置；701、供風裝置本體；702、過濾箱；703、過濾網；704、活性炭吸附板；705、加熱箱；8、卡合機構；801、導氣管；802、插槽；803、套筒；804、卡針；805、彈簧；9、萬向輪；10、蓋板；11、吹膜機本體；12、卡槽。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]實施例一：
[0026]請參閱圖1
?
5，一種三層共擠吹膜機的供風裝置，包括底座1，底座1的頂部固定連接有箱體2，箱體2的頂部螺紋連接有蓋板10，箱體2和蓋板10上均開設有螺紋孔，蓋板10通過螺栓固定連接在箱體2的頂部，箱體2的外側固定連接有推把3，箱體2的左側固定連接有進氣管4，箱體2的后側轉動連接有箱門5，箱門5的外側固定連接有把手6，箱體2的內底壁上固定連接有供風裝置7，供風裝置7包括供風裝置本體701，供風裝置本體701的內部插接有過濾箱702，過濾箱702的內壁上從左到右依次固定連接有過濾網703和活性炭吸附板704，過濾箱702的內底壁上固定連接有加熱箱705，供風裝置本體701固定連接在箱體2的內底壁上，過濾箱702的數量有三個，且均勻地分布在供風裝置本體701的內部，進氣管4與供風裝置本體701連通，進氣管4內部有三個連接管，且分別與過濾箱702連通，箱體2的右側固定連接有卡合機構8，底座1的底部固定連接有萬向輪9，卡合機構8的外側固定連接有吹膜機本
體11，箱體2的后側開設有卡槽12，箱門5可卡接在卡槽12的內側。
[0027]首先通過推把3和萬向輪9將供風裝置7移動到指定位置，啟動供風裝置7，供風裝置7將氣體通過進氣管4吸入過濾箱702的內部，隨后氣體經過過濾網703和活性炭吸附板704可將氣體中的灰塵和水汽剔除，隨后根據吹膜機本體11內部不同層之間的溫度分別去調節加熱箱705內部的溫度，以達到吹入吹膜機本體11內部的氣體溫度符合要求，當需要更換過濾箱702時，通過把手6打開箱門5，再將對應的過濾箱702從供風裝置本體701中抽出，更換新的過濾箱702。
[0028]實施例二：
[0029]請參閱圖1
?
5，本實施例在實施例一的基礎上提供了一種技術方案：一種三層共擠吹膜機的供風裝置，包括底座1，底座1的頂部固定連接有箱體2，箱體2的頂部螺紋連接有蓋板10，箱體2的外側固定連接有推把3，箱體2的左側固定連接有進氣管4，箱體2的后側轉動連接有箱門5，箱門5的外側固定連接有把手6，箱體2的內底壁上固定連接有供風裝置7，箱體2的右側固定連接有卡合機構8，卡合機構8包括導氣管801，吹膜機本體11的內壁上開設有插槽802，吹膜機本體11的內部固定連接有套筒803，套筒803的內頂壁上固定連接有彈簧805，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種三層共擠吹膜機的供風裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有箱體(2)，所述箱體(2)的頂部螺紋連接有蓋板(10)，所述箱體(2)的外側固定連接有推把(3)，所述箱體(2)的左側固定連接有進氣管(4)，所述箱體(2)的后側轉動連接有箱門(5)，所述箱門(5)的外側固定連接有把手(6)，所述箱體(2)的內底壁上固定連接有供風裝置(7)，所述箱體(2)的右側固定連接有卡合機構(8)，所述底座(1)的底部固定連接有萬向輪(9)，所述卡合機構(8)的外側固定連接有吹膜機本體(11)，所述箱體(2)的后側開設有卡槽(12)。2.根據權利要求1所述的一種三層共擠吹膜機的供風裝置，其特征在于：所述箱門(5)可卡接在卡槽(12)的內側。3.根據權利要求1所述的一種三層共擠吹膜機的供風裝置，其特征在于：所述箱體(2)和蓋板(10)上均開設有螺紋孔，所述蓋板(10)通過螺栓固定連接在箱體(2)的頂部。4.根據權利要求1所述的一種三層共擠吹膜機的供風裝置，其特征在于：所述供風裝置(7)包括供風裝置本體(701)，所述供風裝置本體(701)的內部插接有過濾箱(702)，所述過濾箱(702)的內壁上從左到右依...
【專利技術屬性】
技術研發人員：查理文，林小嬌，
申請(專利權)人：安徽百仕達新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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