本實用新型專利技術公開了一種用于采煤掘進的巷道支護裝置，涉及巷道支護裝置技術領域，包括：U型框架以及弧形頂板，所述弧形頂板的底端設置有第一連接座；升降支架，所述升降支架的一側固定有延伸貫穿至所述U型框架內側的第二連接座；加固斜撐；升降機構；加固機構。本實用新型專利技術通過設置升降機構，需要對弧形頂板向上調節時，通過轉動蝸桿帶動蝸輪轉動，蝸輪可帶動一個螺紋桿轉動，一個螺紋桿通過第一錐齒輪、第二錐齒輪、聯動桿的傳動即可帶動另一個螺紋桿同步轉動，且兩個螺紋桿的轉動方向相反，此時兩個升降支架會被兩個螺紋桿帶動向上移動操作，繼而實現了弧形頂板的高度調節操作，通過以上多個零件的相互配合即可適應不同高度巷道的支護操作。道的支護操作。道的支護操作。
【技術實現步驟摘要】
一種用于采煤掘進的巷道支護裝置
[0001]本技術涉及巷道支護裝置
，具體是一種用于采煤掘進的巷道支護裝置。
技術介紹
[0002]基坑支護是為保證地下結構施工及基坑周邊環境的安全，對側壁及周邊環境采用的支擋、加固與保護措施，基坑支護作為一個結構體系，應要滿足穩定和變形的要求，即通常規范所說的兩種極限狀態的要求，即承載能力極限狀態和正常使用極限狀態，所謂承載能力極限狀態，對基坑支護來說就是支護結構破壞、傾倒、滑動或周邊環境的破壞，出現較范圍的失穩。
[0003]現有的用于采煤掘進巷道的支護框架大都高度為固定尺寸，而采煤掘進巷道在挖掘時高度不能完全統一，挖掘過程中會出現較大的高度偏差，在采用同樣高度的支護框架對巷道進行防護支撐，不能夠很方便地起到支撐的作用，需要用到不用高度的支護對巷道進行支撐防護，極大的增加了采煤掘進巷道的支護成本。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種用于采煤掘進的巷道支護裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種用于采煤掘進的巷道支護裝置，包括：U型框架以及設置在所述U型框架頂端的弧形頂板，所述弧形頂板的底端設置有第一連接座；固定在所述弧形頂板底端并延伸貫穿至所述U型框架內部的升降支架，所述升降支架的一側固定有延伸貫穿至所述U型框架內側的第二連接座，所述U型框架與所述第二連接座接觸位置設置有與所述第二連接座相匹配的升降槽；轉動連接在所述第二連接座內側的加固斜撐，所述加固斜撐的頂端設置有擠壓塊；設置在所述U型框架內部并延伸貫穿所述升降支架底端至所述升降支架內部的升降機構，用于對所述弧形頂板的高度進行調節操作；分布于所述U型框架與所述升降支架內部并延伸貫穿所述升降支架兩側的加固機構，用于對所述升降支架的高度進行鎖止固定操作。
[0007]作為本技術再進一步的方案：所述升降機構包括：分布于所述U型框架內部兩側的兩個螺紋桿，所述螺紋桿位于所述升降支架的底端且延伸貫穿至所述升降支架的內部；固定在所述螺紋桿底端的第一錐齒輪，一個所述螺紋桿的外壁位于所述第一錐齒輪的上方固定套接有蝸輪，所述U型框架的內側設置有延伸貫穿至所述U型框架內部的蝸桿，所述蝸桿與所述蝸輪相嚙合；設置在所述弧形頂板內部底端的聯動桿，所述聯動桿的兩側固定連接有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪。
[0008]作為本技術再進一步的方案：所述加固機構包括：開設在所述U型框架內部且位于所述升降支架遠離所述第二連接座一側的鎖止槽；位于所述第二連接座內側并延伸貫
穿至所述升降支架內部的擠壓柱，所述擠壓柱位于所述升降支架內部設置有限位塊，所述升降支架內部設置有與限位塊相匹配的限位槽；設置在所述升降支架靠近所述鎖止槽一側的鎖止塊，所述鎖止塊與所述擠壓柱的一側固定連接；設置在所述限位槽內部且位于所述限位塊靠近所述鎖止塊一側的復位彈簧。
[0009]作為本技術再進一步的方案：所述第一連接座與所述第二連接座的中心線位于同一豎直平面上，且所述加固斜撐的外壁厚度與所述第一連接座、所述第二連接座的內側間距相匹配，所述加固斜撐的長度與所述第二連接座和所述第一連接座之間的距離相匹配。
[0010]作為本技術再進一步的方案：兩個所述螺紋桿的外壁螺紋呈相反狀態，且兩個所述升降支架與所述螺紋桿接觸位置處的內壁分別設置有與對應所述螺紋桿外壁螺紋相匹配的內螺紋，所述聯動桿、螺紋桿外壁通過軸承與所述U型框架轉動連接。
[0011]作為本技術再進一步的方案：所述的數量設置有多個鎖止槽，多個所述鎖止槽呈豎直方向均勻分布在所述U型框架的內部，所述鎖止塊的外壁高度、寬度與所述鎖止槽的內壁高度、寬度相匹配，所述鎖止塊的外壁長度大于所述鎖止槽的內壁深度。
[0012]作為本技術再進一步的方案：所述擠壓塊的頂端呈弧形面結構，所述擠壓柱靠近所述第二連接座的一側半球型結構。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1、通過設置升降機構，當需要對弧形頂板向上調節時，通過轉動蝸桿帶動蝸輪轉動，蝸輪可帶動一個螺紋桿轉動，一個螺紋桿通過第一錐齒輪、第二錐齒輪、聯動桿的傳動即可帶動另一個螺紋桿同步轉動，且兩個螺紋桿的轉動方向相反，此時兩個升降支架會被兩個螺紋桿帶動向上移動操作，繼而實現了弧形頂板的高度調節操作，通過以上多個零件的相互配合即可適應不同高度巷道的支護操作；
[0015]2、通過設置加固機構，通過固定斜撐可對弧形頂板進行加固支撐，加固斜撐轉動時可帶動擠壓塊轉動至第二連接座的內側，擠壓塊會與擠壓柱相接觸并使其收縮至升降支架內部，擠壓柱推動鎖止塊從升降支架內部移出，鎖止塊會進入U型框架內部的鎖止槽內部，從而實現升降支架與U型框架的卡合固定，有效提高了裝置的穩定性。
附圖說明
[0016]圖1為一種用于采煤掘進的巷道支護裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為一種用于采煤掘進的巷道支護裝置的U型框架的結構剖視圖；
[0018]圖3為一種用于采煤掘進的巷道支護裝置的升降支架的結構剖視圖；
[0019]圖4為一種用于采煤掘進的巷道支護裝置的A處位置的放大圖；
[0020]圖5為一種用于采煤掘進的巷道支護裝置的加固斜撐與擠壓塊的結構示意圖。
[0021]圖中：1、U型框架；2、弧形頂板；3、第一連接座；4、升降支架；5、第二連接座；6、加固斜撐；601、擠壓塊；7、升降機構；701、螺紋桿；702、蝸輪；703、第一錐齒輪；704、第二錐齒輪；705、聯動桿；706、蝸桿；8、加固機構；801、擠壓柱；802、鎖止塊；803、復位彈簧；804、鎖止槽。
具體實施方式
[0022]請參閱圖1～5，本技術實施例中，一種用于采煤掘進的巷道支護裝置，包括：U
型框架1以及設置在U型框架1頂端的弧形頂板2，弧形頂板2的底端設置有第一連接座3；固定在弧形頂板2底端并延伸貫穿至U型框架1內部的升降支架4，升降支架4的一側固定有延伸貫穿至U型框架1內側的第二連接座5，U型框架1與第二連接座5接觸位置設置有與第二連接座5相匹配的升降槽；轉動連接在第二連接座5內側的加固斜撐6，加固斜撐6的頂端設置有擠壓塊601；設置在U型框架1內部并延伸貫穿升降支架4底端至升降支架4內部的升降機構7，用于對弧形頂板2的高度進行調節操作；分布于U型框架1與升降支架4內部并延伸貫穿升降支架4兩側的加固機構8，用于對升降支架4的高度進行鎖止固定操作。
[0023]該種用于采煤掘進的巷道支護裝置，通過U型框架1與弧形頂板2的相互配合可對巷道進行支護操作，通過升降機構7可對弧形頂板2的高度進行調節，從而能夠適應不同高度的巷道，通過加固斜撐6可對第一連接座3與第二連接座5進行連接，從而對弧形頂板2進行加固支撐，與此同時，加固斜撐6轉動時可對加固機構8進行啟動，從而通過加固機構8來對升降支架4進行高度鎖止，有效提高了裝置的穩定性。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于采煤掘進的巷道支護裝置，其特征在于，包括：U型框架(1)以及設置在所述U型框架(1)頂端的弧形頂板(2)，所述弧形頂板(2)的底端設置有第一連接座(3)；固定在所述弧形頂板(2)底端并延伸貫穿至所述U型框架(1)內部的升降支架(4)，所述升降支架(4)的一側固定有延伸貫穿至所述U型框架(1)內側的第二連接座(5)，所述U型框架(1)與所述第二連接座(5)接觸位置設置有與所述第二連接座(5)相匹配的升降槽；轉動連接在所述第二連接座(5)內側的加固斜撐(6)，所述加固斜撐(6)的頂端設置有擠壓塊(601)；設置在所述U型框架(1)內部并延伸貫穿所述升降支架(4)底端至所述升降支架(4)內部的升降機構(7)，用于對所述弧形頂板(2)的高度進行調節操作；分布于所述U型框架(1)與所述升降支架(4)內部并延伸貫穿所述升降支架(4)兩側的加固機構(8)，用于對所述升降支架(4)的高度進行鎖止固定操作。2.根據權利要求1所述的一種用于采煤掘進的巷道支護裝置，其特征在于，所述升降機構(7)包括：分布于所述U型框架(1)內部兩側的兩個螺紋桿(701)，所述螺紋桿(701)位于所述升降支架(4)的底端且延伸貫穿至所述升降支架(4)的內部；固定在所述螺紋桿(701)底端的第一錐齒輪(703)，一個所述螺紋桿(701)的外壁位于所述第一錐齒輪(703)的上方固定套接有蝸輪(702)，所述U型框架(1)的內側設置有延伸貫穿至所述U型框架(1)內部的蝸桿(706)，所述蝸桿(706)與所述蝸輪(702)相嚙合；設置在所述弧形頂板(2)內部底端的聯動桿(705)，所述聯動桿(705)的兩側固定連接有與所述第一錐齒輪(703)嚙合的第二錐齒輪(704)。3.根據權利要求1所述的一種用于采煤掘進的巷道支護裝置，其特征在于，所述加固機構(8)包括：開設在所述U型框架(1)內部且位于所述升降支架(4)遠離...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張春雷，夏廣寧，華偉，
申請(專利權)人：張春雷，
類型：新型
國別省市：
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