一種固定器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及固定器領(lǐng)域，尤其是涉及一種固定器，包括上蓋板，包括固定凸臺，固定凸臺上設(shè)有固定槽，下蓋板，包括弧形側(cè)邊和固定凹槽，固定凸臺與固定凹槽滑動連接，下蓋板與上蓋板的豎向相對位置保持固定，固定螺母，固定螺母設(shè)于固定槽內(nèi)，控制螺桿，控制螺桿與固定螺母螺紋連接，用以控制上蓋板的橫向滑動，且與下蓋板保持相對位置固定，本方案的通過上蓋板與下蓋板之間的相對移動，確保弧形側(cè)邊與組成置物板的圓桿之間的接觸面積保持為最大，進而提升固定器的連接性能，并提高置物板的整體承載力。承載力。承載力。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種固定器


[0001]本技術(shù)涉及固定器領(lǐng)域，尤其是涉及一種固定器。

技術(shù)介紹

[0002]現(xiàn)在置物板的組成通常為中心面板和圓桿，圓桿設(shè)置在中心面板的四周邊上，以此來提高置物板的承載力，為增加置物板的結(jié)構(gòu)強度，通常會在中心面板的四個角處設(shè)置固定器，但現(xiàn)有固定器與圓桿的貼合度不佳，導致固定器在安裝后容易脫落，進而影響置物板整體的承載力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)提出了一種固定器，解決了現(xiàn)有固定器與圓桿的貼合度不佳，從而影響置物板的承載力的問題。
[0004]本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種固定器，包括上蓋板，包括固定凸臺，所述固定凸臺上設(shè)有固定槽；
[0005]下蓋板，包括弧形側(cè)邊和固定凹槽，所述固定凸臺與所述固定凹槽滑動連接，所述下蓋板與所述上蓋板的豎向相對位置保持固定；
[0006]固定螺母，所述固定螺母設(shè)于所述固定槽內(nèi)；
[0007]控制螺桿，所述控制螺桿與所述固定螺母螺紋連接，用以控制所述上蓋板的橫向滑動，且與所述下蓋板保持相對位置固定。
[0008]進一步地，所述固定凸臺與所述固定凹槽之間形成有緩沖腔，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)有緩沖件。
[0009]進一步地，所述上蓋板上設(shè)有限位凸臺，所述限位凸臺與所述固定凸臺位于同一側(cè)，所述下蓋板上設(shè)有限位凹槽，所述限位凹槽與所述固定凹槽位于同一側(cè)，所述限位凸臺與所述限位凹槽滑動連接。
[0010]進一步地，所述固定凸臺的中心處設(shè)有通孔，所述控制螺桿設(shè)于所述通孔內(nèi)。
[0011]進一步地，所述緩沖件上設(shè)有讓位孔，所述控制螺桿貫穿所述讓位孔。
[0012]進一步地，所述緩沖件由彈性材料制成。
[0013]本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：
[0014]本技術(shù)的上蓋板與下蓋板設(shè)置為可相對移動，通過調(diào)整二者之間的相對位置，使得弧形側(cè)邊與組成置物板的圓桿之間的接觸面積保持為最大，進而提升固定器的連接性能，并提高置物板的整體承載力。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提
下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本技術(shù)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)的上蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]技術(shù)標號信息如下：
[0021]1、上蓋板；2、下蓋板；3、固定螺母；4、控制螺桿；5、緩沖腔；6、緩沖件；101、固定凸臺；102、固定槽；103、限位凸臺；104、通孔；201、弧形側(cè)邊；202、固定凹槽；203、限位凹槽；601、讓位孔；
[0022]本技術(shù)目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0024]需要說明，本技術(shù)實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后
……
)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0025]另外，在本技術(shù)中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本技術(shù)要求的保護范圍之內(nèi)。
[0026]參閱圖1
?
，本技術(shù)提供了一種固定器，包括
[0027]上蓋板1，包括固定凸臺101，所述固定凸臺101上設(shè)有固定槽102；
[0028]下蓋板2，包括弧形側(cè)邊201和固定凹槽202，所述固定凸臺101與所述固定凹槽202滑動連接，所述下蓋板2與所述上蓋板1的豎向相對位置保持固定；
[0029]固定螺母3，所述固定螺母3設(shè)于所述固定槽102內(nèi)；
[0030]控制螺桿4，所述控制螺桿4與所述固定螺母3螺紋連接，用以控制所述上蓋板1的橫向滑動，且與所述下蓋板2保持相對位置固定。
[0031]工作原理為：實際使用時，所述下蓋板2的弧形側(cè)邊201與圓桿的圓弧面接觸，為使得兩弧形面之間的接觸更加緊密，就需要調(diào)整所述上蓋板1與所述下蓋板2的相對位置，通過所述固定凸臺101與所述固定凹槽202之間的滑動連接，實現(xiàn)所述上蓋板1與所述下蓋板2的相對滑動，所述上蓋板1與所述下蓋板2在豎直方向上保持位置固定，保證所述上蓋板1與所述下蓋板2在滑動過程中不會脫離，所述固定螺母3與所述上蓋板1保持位置固定，所述控制螺桿4轉(zhuǎn)動帶動所述固定螺母3產(chǎn)生位移，由于所述控制螺桿4與所述下蓋板2的橫向位置保持固定，所述固定螺母3的位移便表現(xiàn)為所述上蓋板1的移動，進而實現(xiàn)調(diào)節(jié)所述弧形側(cè)
邊201與圓桿的貼合度。
[0032]具體的，為保證調(diào)節(jié)后的所述上蓋板1與所述下蓋板2的位置穩(wěn)定，通過所述固定凸臺101與所述固定凹槽202之間形成有緩沖腔5，所述緩沖腔5內(nèi)設(shè)有緩沖件6，所述緩沖件6為具有彈性回復力的部件，當所述緩沖件6受到擠壓時，其本身會產(chǎn)生形變回復力，此回復力對所述固定螺母3、所述控制螺桿4的配合產(chǎn)生擠壓，進而提高所述固定螺母3、所述控制螺桿4之間的連接效果，防止二者在使用過程中發(fā)生松動，進而保證所述上蓋板1與所述下蓋板2的位置穩(wěn)定。
[0033]更具體的，為實現(xiàn)所述下蓋板2與所述上蓋板1的豎向相對位置固定的效果，所述上蓋板1上設(shè)有限位凸臺103，所述下蓋板2上設(shè)有限位凹槽203，通過所述限位凸臺103與所述限位凹槽203之間的配合，實現(xiàn)前述的固定效果，同時為了節(jié)約所述下蓋板2與所述上蓋板1所需要的制作材料，以及減小組合后整體的占用體積，所述限位凸臺103與所述固定凸臺101位于同一側(cè)，所述限位凹槽203與所述固定凹槽202位于同一側(cè)，同時所述限位凸臺103與所述限位凹槽203滑動連接，以適應(yīng)所述下蓋板2與所述上蓋板1之間相對滑動的需求，所述限位凸臺103與所述限位凹槽203可根據(jù)需要設(shè)計為若干組，具體組數(shù)視實際情況自由選擇。
[0034]詳細的，為方便所述控制螺桿4的放置，所述固定本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種固定器，其特征在于：包括上蓋板，包括固定凸臺，所述固定凸臺上設(shè)有固定槽；下蓋板，包括弧形側(cè)邊和固定凹槽，所述固定凸臺與所述固定凹槽滑動連接，所述下蓋板與所述上蓋板的豎向相對位置保持固定；固定螺母，所述固定螺母設(shè)于所述固定槽內(nèi)；控制螺桿，所述控制螺桿與所述固定螺母螺紋連接，用以控制所述上蓋板的橫向滑動，且與所述下蓋板保持相對位置固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定器，其特征在于：所述固定凸臺與所述固定凹槽之間形成有緩沖腔，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)有緩沖件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李良，
申請(專利權(quán))人：李良，
類型：新型
國別省市：