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    一種硅酮密封膠乳液上料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:34446009 閱讀:21 留言:0更新日期:2022-08-06 16:41
    本實用新型專利技術涉及液體上料設備技術領域,具體為一種硅酮密封膠乳液上料裝置,包括機體,所述機體的上表面連通有連接管,所述連接管的上端連通有出料管,所述連接管的圓弧面連通有進料管,所述出料管的圓弧面設有過濾結構,所述過濾結構包括支撐板,所述支撐板的豎直截面呈“L”形,所述支撐板短臂的下表面固定連接有限位板,所述限位板的內壁滑動連接有滑板,所述滑板的下表面固定連接有連接板,所述連接板相對于出料管的位置固定連接有濾斗,所述濾斗的內壁轉動連接有調節斗,所述調節斗的尺寸與濾斗的尺寸相適配。本實用新型專利技術,解決了硅酮密封膠乳液中的雜質會嚴重影響工作人員后續對硅酮密封膠乳液進行加工的問題。硅酮密封膠乳液進行加工的問題。硅酮密封膠乳液進行加工的問題。

    【技術實現步驟摘要】
    一種硅酮密封膠乳液上料裝置


    [0001]本技術涉及液體上料設備
    ,尤其涉及一種硅酮密封膠乳液上料裝置。

    技術介紹

    [0002]液體上料設備是一種用于將液體物料輸送到高處的設備,在實際應用中,常用液體上料機輸送硅酮密封膠乳液,但是由于硅酮密封膠乳液中容易含有一定量的雜質,而這些雜質會嚴重影響工作人員后續對硅酮密封膠乳液進行加工,導致硅酮密封膠乳液的質量下降,從而降低了液體上料機的實用性。

    技術實現思路

    [0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在硅酮密封膠乳液中的雜質會嚴重影響工作人員后續對硅酮密封膠乳液進行加工的缺點,而提出的一種硅酮密封膠乳液上料裝置。
    [0004]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種硅酮密封膠乳液上料裝置,包括機體,所述機體的上表面連通有連接管,所述連接管的上端連通有出料管,所述連接管的圓弧面連通有進料管,所述出料管的圓弧面設有過濾結構,所述過濾結構包括支撐板,所述支撐板的豎直截面呈“L”形,所述支撐板短臂的下表面固定連接有限位板,所述限位板的內壁滑動連接有滑板,所述滑板的下表面固定連接有連接板,所述連接板相對于出料管的位置固定連接有濾斗,所述濾斗的內壁轉動連接有調節斗,所述調節斗的尺寸與濾斗的尺寸相適配。
    [0005]上述部件所達到的效果為:通過設置過濾結構,達到對出料管排出的硅酮密封膠乳液中含有的雜質進行過濾,從而方便工作人員后續對硅酮密封膠乳液進行加工,提高了硅酮密封膠乳液的質量以及設備實用性的作用。
    [0006]優選的,所述濾斗的圓弧面開設有調節孔,所述濾斗上調節孔的內壁滑動連接有調節板,所述調節板與調節斗固定連接。
    [0007]上述部件所達到的效果為:沿調節孔的內壁滑動調節板時,調節板會帶動調節斗沿濾斗的內壁轉動,此時調節板達到方便轉動調節斗的作用。
    [0008]優選的,所述調節板遠離調節斗的一側固定連接有方板,所述方板的表面螺紋插設有螺桿。
    [0009]上述部件所達到的效果為:轉動螺桿時,螺桿會借助螺紋移動,當螺桿抵接在濾斗的圓弧面后,螺桿達到限制方板位置進而限制調節斗位置的作用。
    [0010]優選的,所述限位板的表面滑動貫穿有兩個定位板,所述滑板位于兩個定位板之間。
    [0011]上述部件所達到的效果為:兩個定位板達到限制滑板位置進而限制濾斗的位置的作用。
    [0012]優選的,所述進料管的圓弧面設有限位結構,所述限位結構包括卡套,所述卡套與進料管過盈配合連接,所述卡套的圓弧面固定連接有固定板,所述固定板的豎直截面呈“L”形,所述固定板短臂遠離卡套的一側轉動連接有螺套,所述螺套的內壁螺紋連接有螺紋柱,所述螺紋柱貫穿固定板的短臂,所述螺紋柱靠近卡套的一端固定連接有推板,所述固定板長臂的表面開設有矩形孔,所述固定板上矩形孔的內壁與推板滑動連接,所述固定板長臂相對于推板的位置固定連接有擋板。
    [0013]上述部件所達到的效果為:通過設置限位結構,達到將進料管放入料桶內抽取硅酮密封膠乳液時,將進料管的位置限制在料桶的桶壁上,盡量防止進料管從料桶內滑出,從而方便工作人員操作的作用。
    [0014]優選的,所述推板靠近擋板的一側固定連接有第一齒條,所述擋板靠近第一齒條的一側固定連接有第二齒條。
    [0015]上述部件所達到的效果為:第一齒條和第二齒條分別達到增大推板和擋板表面摩擦力的作用。
    [0016]優選的,所述螺套的圓弧面固定連接有兩個傳動板,傳動板的上表面固定連接有轉桿。
    [0017]上述部件所達到的效果為:轉動轉桿時,傳動板借助轉桿轉動會帶動螺套轉動,此時轉桿達到方便轉動螺套的作用。
    [0018]綜上所述:
    [0019]本技術中,通過設置過濾結構,達到對出料管排出的硅酮密封膠乳液中含有的雜質進行過濾,從而方便工作人員后續對硅酮密封膠乳液進行加工,提高了硅酮密封膠乳液的質量以及設備實用性的作用。
    附圖說明
    [0020]圖1為本技術的立體結構示意圖;
    [0021]圖2為本技術另一角度的結構示意圖;
    [0022]圖3為本技術圖1的部分結構示意圖;
    [0023]圖4為本技術圖2中A處的放大圖;
    [0024]圖5為本技術圖2的部分結構示意圖;
    [0025]圖6為本技術限位結構的結構示意圖。
    [0026]圖例說明:1、機體;2、連接管;3、出料管;4、進料管;5、過濾結構;501、支撐板;502、限位板;503、滑板;504、連接板;505、濾斗;506、調節斗;507、調節孔;508、調節板;509、方板;510、螺桿;511、定位板;6、限位結構;61、卡套;62、固定板;63、螺套;64、螺紋柱;65、推板;66、矩形孔;67、擋板;68、第一齒條;69、轉桿。
    具體實施方式
    [0027]參照圖1和圖2所示,本技術提供一種技術方案:一種硅酮密封膠乳液上料裝置,包括機體1,機體1的上表面連通有連接管2,連接管2的上端連通有出料管3,連接管2的圓弧面連通有進料管4,出料管3的圓弧面設有過濾結構5,通過設置過濾結構5,達到對出料管3排出的硅酮密封膠乳液中含有的雜質進行過濾,從而方便工作人員后續對硅酮密封膠
    乳液進行加工,提高了硅酮密封膠乳液的質量以及設備實用性的作用,進料管4的圓弧面設有限位結構6,通過設置限位結構6,達到將進料管4放入料桶內抽取硅酮密封膠乳液時,將進料管4的位置限制在料桶的桶壁上,盡量防止進料管4從料桶內滑出,從而方便工作人員操作的作用。
    [0028]參照圖3和圖4所示,本實施方案中:過濾結構5包括支撐板501,支撐板501的豎直截面呈“L”形,支撐板501短臂的下表面固定連接有限位板502,限位板502的內壁滑動連接有滑板503,滑板503的下表面固定連接有連接板504,滑板503滑動會帶動連接板504滑動。連接板504相對于出料管3的位置固定連接有濾斗505,連接板504滑動會帶動濾斗505滑動。濾斗505的內壁轉動連接有調節斗506,調節斗506的尺寸與濾斗505的尺寸相適配。濾斗505的圓弧面開設有調節孔507,濾斗505上調節孔507的內壁滑動連接有調節板508,調節板508與調節斗506固定連接,沿調節孔507的內壁滑動調節板508時,調節板508會帶動調節斗506沿濾斗505的內壁轉動,此時調節板508達到方便轉動調節斗506的作用。
    [0029]參照圖3和圖4所示,具體的,調節板508遠離調節斗506的一側固定連接有方板509,方板509的表面螺紋插設有螺桿510,轉動螺桿510時,螺桿510會借助螺紋移動,當螺桿510抵接在濾斗505的圓弧面后,螺桿510達到限制方板509位置進而限制調節斗506位置的作用。限位板502的表面滑動貫穿有兩個定位板511,滑板503位于兩個定位板511之間,兩個定位板511達到限制滑板503位置進而限制濾斗505的位置的作用。
    [0030]參照圖5和圖本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種硅酮密封膠乳液上料裝置,包括機體(1),其特征在于:所述機體(1)的上表面連通有連接管(2),所述連接管(2)的上端連通有出料管(3),所述連接管(2)的圓弧面連通有進料管(4),所述出料管(3)的圓弧面設有過濾結構(5),所述過濾結構(5)包括支撐板(501),所述支撐板(501)的豎直截面呈“L”形,所述支撐板(501)短臂的下表面固定連接有限位板(502),所述限位板(502)的內壁滑動連接有滑板(503),所述滑板(503)的下表面固定連接有連接板(504),所述連接板(504)相對于出料管(3)的位置固定連接有濾斗(505),所述濾斗(505)的內壁轉動連接有調節斗(506),所述調節斗(506)的尺寸與濾斗(505)的尺寸相適配。2.根據權利要求1所述的一種硅酮密封膠乳液上料裝置,其特征在于:所述濾斗(505)的圓弧面開設有調節孔(507),所述濾斗(505)上調節孔(507)的內壁滑動連接有調節板(508),所述調節板(508)與調節斗(506)固定連接。3.根據權利要求2所述的一種硅酮密封膠乳液上料裝置,其特征在于:所述調節板(508)遠離調節斗(506)的一側固定連接有方板(509),所述方板(509)的表面螺紋插設有螺桿(510)。4.根據權利要求1所述的一種硅酮密封膠乳液上料裝置,其特征在于:所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊衍波,
    申請(專利權)人:山東龍口佳和工貿有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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