一種五氧化二鉭生產用反應釜制造技術

本實用新型專利技術公開了一種五氧化二鉭生產用反應釜，涉及五氧化二鉭生產技術領域，包括：反應釜正面一側固定安裝有控制器；反應釜右側固定安裝有加熱器；反應釜左側固定安裝有固定座；有益效果在于：該五氧化二鉭生產用反應釜通過加熱管能夠使內膽內部受熱均勻，從而能夠有效的增大高溫與氟鉭酸溶液之間的接觸面積，使氟鉭酸溶液受熱均勻，從而可提高反應效果；同時通過電機可帶動旋轉桿旋轉，旋轉桿同步帶動攪拌桿旋轉，使攪拌桿可對氟鉭酸溶液和沉淀劑進行攪拌，從而可使氟鉭酸溶液和沉淀劑混合更加均勻，且可使氟鉭酸溶液和沉淀劑受熱更加均勻；從而可提高反應效果，快速得到氫氧化鉭漿料。漿料。漿料。

【技術實現步驟摘要】
一種五氧化二鉭生產用反應釜


[0001]本技術涉及五氧化二鉭生產
，具體涉及一種五氧化二鉭生產用反應釜。

技術介紹

[0002]五氧化二鉭(通常又俗稱為氧化鉭)是生產金屬鉭的原料，也用于電子工業，用于制作鉭酸鋰單晶和制造光學玻璃(特別是高折射低色散特種光學玻璃)，化工中可用作催化劑；現有的技術氧化鉭的制備主要通過中和沉淀法制??；以鉭鈮精礦為原料，通過液—液萃取法分離鉭鈮過程中形成鉭液，鉭液中鉭以H2TaF7 形式存在，并含有一定量的HF和H2SO4，當用氨水中和至PH＝8～10時，形成難溶于水的白色氫氧化鉭，后經過烘干、煅燒，獲得氧化鉭；
[0003]在五氧化二鉭生產過程中，需要將氟鉭酸(H2TaF7)溶液和沉淀劑加入反應釜中進行加熱攪拌，然后得到氫氧化鉭漿料；而現有的反應釜在使用時氟鉭酸 (H2TaF7)溶液和沉淀劑易受熱不均勻，導致反應效果不佳；且氫氧化鉭漿料容易凝結在裝置內部內壁，不便于清理，容易造成浪費；因此我們提出一種五氧化二鉭生產用反應釜，來解決上述問題。

技術實現思路

[0004](一)要解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種五氧化二鉭生產用反應釜，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]本技術通過如下技術方案實現：本技術提出了一種五氧化二鉭生產用反應釜，包括：反應釜、控制器、加熱器、固定座、阻尼轉軸、折疊梯、密封箱、電機、進料口、氣體入口、支撐腿、出料口；所述反應釜正面一側固定安裝有控制器；所述反應釜右側固定安裝有加熱器；所述反應釜左側固定安裝有固定座；所述固定座兩側均通過阻尼轉軸固定安裝有折疊梯；所述反應釜頂部固定安裝有密封箱；所述密封箱頂部固定安裝有電機；所述反應釜頂部左側固定安裝有進料口；所述反應釜頂部右側固定安裝有氣體入口；所述反應釜底部固定安裝有若干個支撐腿；所述反應釜底部中間固定安裝有出料口；
[0008]所述反應釜包括：內膽、內腔、加熱管、連接管、旋轉桿、刮桿、攪拌桿；所述反應釜內部固定安裝有內膽；所述內膽與反應釜之間固定安裝有內腔；所述內腔內部固定安裝有加熱管；所述加熱管右側頂部通過連接管與加熱器連接；所述內膽內部中部固定安裝有旋轉桿，且所述旋轉桿頂部穿過密封箱與電機輸出端固定連接；所述旋轉桿底部固定安裝有刮桿；所述旋轉桿左右兩側均固定安裝有攪拌桿。
[0009]作為本技術一種優選的，所述加熱管呈螺旋狀結構設置，且所述加熱管緊貼內膽外壁。
[0010]作為本技術一種優選的，兩個所述攪拌桿呈交錯結構設置，且所述攪拌桿呈7
字型結構設置。
[0011]作為本技術一種優選的，所述刮桿呈U字型結構設置，且所述刮桿與內膽內部相適配。
[0012]作為本技術一種優選的，所述折疊梯通過阻尼轉軸最大范圍可旋轉 150
°
。
[0013]作為本技術一種優選的，所述控制器與電機、加熱器為電性連接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技術相對于現有技術，具有以下有益效果：
[0016](1)、該五氧化二鉭生產用反應釜通過加熱管能夠使內膽內部受熱均勻，從而能夠有效的增大高溫與氟鉭酸溶液之間的接觸面積，使氟鉭酸溶液受熱均勻，從而可提高反應效果；同時通過電機可帶動旋轉桿旋轉，旋轉桿同步帶動攪拌桿旋轉，使攪拌桿可對氟鉭酸溶液和沉淀劑進行攪拌，從而可使氟鉭酸溶液和沉淀劑混合更加均勻，同時受熱更加均勻；從而可提高反應效果，快速得到氫氧化鉭漿料。
[0017](2)、該五氧化二鉭生產用反應釜通過電機帶動旋轉桿旋轉時，且同步帶動刮桿旋轉，使刮桿沿著內膽內部內壁旋轉，從而可對內膽內部內壁沾附的氫氧化鉭漿料進行刮除清理，可防止氫氧化鉭漿料沾附在內膽內部內壁，造成浪費和影響下次生產反應效果；同時也可加快氫氧化鉭漿料從出料口排出。
[0018](3)、該五氧化二鉭生產用反應釜通過阻尼轉軸可將折疊梯向下旋轉打開，從而便于工作人員將氟鉭酸溶液和沉淀劑放入進料口內部；當不使用時，可將折疊梯向上旋轉折疊，從而不占地方，不會影響反應釜使用。
附圖說明
[0019]圖1是本技術整體的主視圖；
[0020]圖2是本技術整體結構示意圖；
[0021]圖3是本技術整體圖1主視剖視結構示意圖。
[0022]附圖標記說明如下：
[0023]1、反應釜；101、內膽；102、內腔；103、加熱管；104、連接管；105、旋轉桿；106、刮桿；107、攪拌桿；2、控制器；3、加熱器；4、固定座；5、阻尼轉軸；6、折疊梯；7、密封箱；8、電機；9、進料口；10、氣體入口；11、支撐腿；12、出料口。
具體實施方式
[0024]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0025]如圖1
?
圖3所示，一種五氧化二鉭生產用反應釜包括：反應釜1、控制器2、加熱器3、固定座4、阻尼轉軸5、折疊梯6、密封箱7、電機8、進料口9、氣體入口10、支撐腿11、出料口12；反應釜1正面一側固定安裝有控制器2；反應釜1右側固定安裝有加熱器3；反應釜1左側固定安裝有固定座4；固定座4 兩側均通過阻尼轉軸5固定安裝有折疊梯6；反應釜1頂部固定安裝有密封箱7；密封箱7頂部固定安裝有電機8；反應釜1頂部左側固定安裝有進料口9；反應釜1頂部右側固定安裝有氣體入口10；反應釜1底部固定安裝有若干個支撐腿 11；反應釜1
底部中間固定安裝有出料口12；
[0026]反應釜1包括：內膽101、內腔102、加熱管103、連接管104、旋轉桿105、刮桿106、攪拌桿107；反應釜1內部固定安裝有內膽101；內膽101與反應釜1之間固定安裝有內腔102；內腔101內部固定安裝有加熱管103；加熱管103 右側頂部通過連接管104與加熱器3連接；內膽1內部中部固定安裝有旋轉桿 105，且旋轉桿105頂部穿過密封箱7與電機8輸出端固定連接；旋轉桿105底部固定安裝有刮桿106；旋轉桿105左右兩側均固定安裝有攪拌桿107。
[0027]本實施例中，加熱管103呈螺旋狀結構設置，且加熱管103緊貼內膽101外壁。
[0028]具體使用時，通過加熱管103呈螺旋狀結構設置，從而能夠保證內膽101內部受熱均勻，從而能夠有效的增大高溫與氟鉭酸溶液之間的接觸面積，使氟鉭酸溶液受熱均勻，從而可提高反應效果。
[0029]本實施例中，兩個攪拌桿107呈交錯結構設置，且攪拌桿107呈7字型結構設置。
[0030]具體使用時，通過電機8可帶動旋轉桿105旋轉，旋轉桿105同步帶動攪拌桿107旋轉，使攪拌桿107可對氟鉭酸溶液和沉淀劑進行攪拌，從而可使氟鉭酸溶液和沉淀劑混合更加均勻，使氟本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種五氧化二鉭生產用反應釜，包括：反應釜(1)、控制器(2)、加熱器(3)、固定座(4)、阻尼轉軸(5)、折疊梯(6)、密封箱(7)、電機(8)、進料口(9)、氣體入口(10)、支撐腿(11)、出料口(12)；其特征在于：所述反應釜(1)正面一側固定安裝有控制器(2)；所述反應釜(1)右側固定安裝有加熱器(3)；所述反應釜(1)左側固定安裝有固定座(4)；所述固定座(4)兩側均通過阻尼轉軸(5)固定安裝有折疊梯(6)；所述反應釜(1)頂部固定安裝有密封箱(7)；所述密封箱(7)頂部固定安裝有電機(8)；所述反應釜(1)頂部左側固定安裝有進料口(9)；所述反應釜(1)頂部右側固定安裝有氣體入口(10)；所述反應釜(1)底部固定安裝有若干個支撐腿(11)；所述反應釜(1)底部中間固定安裝有出料口(12)；所述反應釜(1)包括：內膽(101)、內腔(102)、加熱管(103)、連接管(104)、旋轉桿(105)、刮桿(106)、攪拌桿(107)；所述反應釜(1)內部固定安裝有內膽(101)；所述內膽(101)與反應釜(1)之間固定安裝有內腔(102)；所述內腔(102)內部固定安裝有加熱管(103)；所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：車家和，
申請(專利權)人：九江中澳鉭鈮有限公司，
類型：新型
國別省市：