本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及家具成型加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提出了一種抽屜滑軌部件連續(xù)化成型加工設(shè)備，包括下模裝置和與所述下模裝置配合的上模裝置，在沿料帶連續(xù)沖壓加工送料方向上，所述下模裝置與所述上模裝置之間依次設(shè)置有沖裁模組、預(yù)折彎模組、折彎成型模組、預(yù)切模組以及折彎分切模組；本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)設(shè)備通過(guò)在上模裝置與下模裝置中依次分布設(shè)置有沖裁模組、預(yù)折彎模組、折彎成型模組、預(yù)切模組以及折彎分切模組，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)抽屜滑軌部件產(chǎn)品的連續(xù)化沖壓加工成型，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、快速化以及批量化加工成型，通過(guò)合理設(shè)計(jì)大大降低了廢料的產(chǎn)出率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低了材料成本。高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低了材料成本。高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低了材料成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種抽屜滑軌部件連續(xù)化成型加工設(shè)備
[0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及家具成型加工
，具體提出了一種抽屜滑軌部件連續(xù)化成型加工設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]抽屜滑軌也叫抽屜導(dǎo)軌，顧名思義，一般指的是裝配在抽屜中用于實(shí)現(xiàn)抽拉導(dǎo)向、方便抽拉的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，一般常見(jiàn)的有兩段滑軌結(jié)構(gòu)以及三段滑軌結(jié)構(gòu)，其中兩段滑軌結(jié)構(gòu)主要由外固定軌、內(nèi)固定軌組成，內(nèi)固定軌兩側(cè)一般通過(guò)鋼珠或滾珠與外固定軌形成滑動(dòng)配合安裝。如圖18所示的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為抽屜滑軌部件中一種結(jié)構(gòu)形式的外固定軌結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)兩側(cè)為對(duì)稱設(shè)置的滑槽結(jié)構(gòu)，且在滑槽結(jié)構(gòu)的同一側(cè)端位置均設(shè)置有用于抽拉限位的側(cè)擋部位，在該結(jié)構(gòu)與側(cè)擋部位相對(duì)的另一端設(shè)置有中擋部位，中擋部位一般套設(shè)有橡膠套，同樣起到抽拉緩沖限位的作用，其結(jié)構(gòu)上設(shè)置有兩個(gè)用于螺栓固定的呈腰型孔結(jié)構(gòu)的固定孔，且每個(gè)固定孔兩側(cè)均設(shè)置有加工所需的工藝孔。該結(jié)構(gòu)的外固定軌結(jié)構(gòu)可以與其他結(jié)構(gòu)形式且尺寸配合的內(nèi)固定軌配合使用。在圖18中附圖標(biāo)記具體代表如下結(jié)構(gòu)：P1、滑槽部位；P2、中擋部位；P3、側(cè)擋部位；P4、固定孔；P5、工藝孔。
[0003]如何實(shí)現(xiàn)大批量快速成型加工是生產(chǎn)如圖18所示抽屜滑軌部件產(chǎn)品所要解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種抽屜滑軌部件連續(xù)化成型加工設(shè)備，用于解決上述
技術(shù)介紹
中提到的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種抽屜滑軌部件連續(xù)化成型加工設(shè)備，包括下模裝置和與所述下模裝置配合的上模裝置，在沿料帶連續(xù)沖壓加工送料方向上，所述下模裝置與所述上模裝置之間依次設(shè)置有沖裁模組、預(yù)折彎模組、折彎成型模組、預(yù)切模組以及折彎分切模組；所述下模裝置包括下模板，所述上模裝置包括上模板以及安裝在所述上模板上用于壓緊料帶的緩沖壓料裝置，所述緩沖壓料裝置包括固定在所述上模板上的上模固定板；其中：
[0006]所述沖裁模組包括固定在所述下模板上的凹模座以及固定在所述上模固定板上與所述凹模座配合設(shè)置的凸模組群；所述凹模座上在位于垂直于料帶輸送方向的兩側(cè)位置對(duì)稱設(shè)置有配合用于料帶兩側(cè)定位的料帶定位機(jī)構(gòu)；所述預(yù)折彎模組包括固定在所述下模板上的預(yù)折彎托料塊以及兩個(gè)配合設(shè)置安裝在所述上模固定板上的下壓預(yù)折彎塊，兩個(gè)所述下壓預(yù)折彎塊對(duì)稱分布設(shè)置在所述預(yù)折彎托料塊的兩側(cè)；所述折彎成型模組包括固定在所述下模板上的折彎成型托料塊，所述下模板上在位于所述折彎成型托料塊的兩側(cè)對(duì)稱分布設(shè)置有動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述上模固定板上固定安裝有兩個(gè)鏡像對(duì)稱設(shè)置且一一對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)實(shí)施折彎成型動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)楔塊；所述預(yù)切模組包括固定在所述下模板上的預(yù)切托料塊以及配合設(shè)置固定在所述上模固定板上的預(yù)切凸模；所述折彎分切模組包括
固定在所述下模板上且沿料帶送料方向分布的分切凹模以及中擋折彎托料塊，所述分切凹模位于所述預(yù)切托料塊與所述中擋折彎托料塊之間，所述折彎分切模組還包括固定在所述上模固定板上與所述分切凹模配合的分切凸模以及與所述中擋折彎托料塊配合的中擋折彎塊。
[0007]優(yōu)選的，所述緩沖壓料裝置還包括壓料板，所述上模固定板上設(shè)置有若干圓柱孔槽，每個(gè)所述圓柱孔槽中對(duì)應(yīng)放置有緩沖彈簧，所述壓料板通過(guò)設(shè)置的若干內(nèi)導(dǎo)柱與所述上模固定板上設(shè)置的若干內(nèi)導(dǎo)套一一對(duì)應(yīng)插接配合，所述上模板上設(shè)置有若干用于托住所述壓料板的托塊組件，當(dāng)若干所述托塊組件共同托住所述壓料板時(shí)，若干所述緩沖彈簧兩端夾緊在所述壓料板與所述上模固定板之間。
[0008]優(yōu)選的，所述凹模座上在料帶輸送方向依次分布設(shè)置有側(cè)擋修邊凹模以及中擋修邊凹模；所述凹模座上在位于所述側(cè)擋修邊凹模以及中擋修邊凹模之間的區(qū)域上在沿料帶輸送方向上分布有多個(gè)定位孔凹模以及多個(gè)固定孔凹模；所述凸模群組包括與所述側(cè)擋修邊凹模配合設(shè)置的側(cè)擋修邊凸模、與所述中擋修邊凹模配合設(shè)置的中擋修邊凸模、多個(gè)與多個(gè)所述定位孔凹模一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置的定位孔凸模以及多個(gè)與多個(gè)所述固定孔凹模一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置的固定孔凸模。
[0009]優(yōu)選的，所述凹模座上在靠近所述預(yù)折彎托料塊的端部位置設(shè)置有兩個(gè)分布在所述中擋修邊凹模兩側(cè)用于料帶送料時(shí)對(duì)料帶前端進(jìn)行定位的前擋定位件。
[0010]優(yōu)選的，所述料定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述凹模座側(cè)方且相對(duì)垂直于料帶輸送方向移動(dòng)可調(diào)的定位塊，所述定位塊截面呈倒置的L形，所述定位塊的水平板部位于所述凹模座上方，且所述定位塊的水平板部的下端面設(shè)置有用于料帶定位的壓擋槽。
[0011]優(yōu)選的，當(dāng)兩個(gè)所述下壓預(yù)折彎塊相對(duì)所述預(yù)折彎托料塊向下沖壓時(shí)，位于所述預(yù)折彎托料塊上的料帶部分將由平板狀折彎加工成“匚”形結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述下模板上的滑動(dòng)底座，所述滑動(dòng)底座上水平滑動(dòng)配合安裝有相對(duì)料帶送料方向垂直移動(dòng)的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板背向所述折彎成型托料塊的板面上設(shè)置有若干與所述滑動(dòng)底座水平連接的復(fù)位彈簧，所述滑動(dòng)板與所述折彎成型托料塊之間設(shè)置有預(yù)壓條，所述預(yù)壓條上設(shè)置有多個(gè)與所述滑動(dòng)板水平滑動(dòng)配合的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上套設(shè)有預(yù)壓彈簧，所述預(yù)壓彈簧兩端固定在所述預(yù)壓條與所述滑動(dòng)板之間，所述滑動(dòng)板上固定連接有預(yù)壓成型塊，所述預(yù)壓成型塊位于所述預(yù)壓條的下方，且所述折彎成型托料塊的側(cè)壁上與所述折彎成型塊配合設(shè)置有折彎成型部；所述折彎成型塊上靠近所述預(yù)切托料塊的側(cè)端設(shè)置有側(cè)擋折彎塊；所述滑動(dòng)板上水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輥；當(dāng)處于沖壓加工狀態(tài)時(shí)，所述轉(zhuǎn)輥將與上方位置的所述驅(qū)動(dòng)楔塊的斜面滾動(dòng)接觸。
[0013]優(yōu)選的，所述預(yù)切托料塊一端嵌入在所述折彎成型托料塊相對(duì)方向的一端，所述預(yù)切托料塊上嵌入一端的區(qū)域上設(shè)置有與所述預(yù)切凸模配合的預(yù)切凹模。
[0014]優(yōu)選的，所述中擋折彎托料塊上遠(yuǎn)離所述分切凹模的一端設(shè)置有與所述中擋折彎塊配合設(shè)置的中擋折彎部。
[0015]優(yōu)選的，所述壓料板上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)應(yīng)避開(kāi)兩個(gè)所述定位塊的避位凹槽，所述避位凹槽中固定安裝有與所述定位塊緩沖接觸的橡膠壓塊。
[0016]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果：1.本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種抽屜滑軌部件連續(xù)化成型加工設(shè)備，通過(guò)在上模裝置與下模裝置中依次分布設(shè)置有沖裁模組、預(yù)折彎模組、
折彎成型模組、預(yù)切模組以及折彎分切模組，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)抽屜滑軌部件產(chǎn)品的連續(xù)化沖壓加工成型，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、快速化以及批量化加工成型，通過(guò)合理設(shè)計(jì)大大降低了廢料的產(chǎn)出率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低了材料成本。
[0017]2.本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種抽屜滑軌部件連續(xù)化成型加工設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的料帶定位機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)料帶的居中定位送料，通過(guò)設(shè)置的前擋定位件可以在不影響料帶輸送的前提下對(duì)料帶前端進(jìn)行定位，通過(guò)定位避免料帶偏位，提高連續(xù)加工的精度。
[0018]3.本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種抽屜滑軌部件連續(xù)化成型加工設(shè)備，在折彎成型模組中，通過(guò)將側(cè)擋折彎塊整合設(shè)置在折彎成型塊的側(cè)端，從而可以在驅(qū)動(dòng)楔塊驅(qū)動(dòng)下，在完成產(chǎn)品滑槽部位折彎成型時(shí)，同步完成對(duì)側(cè)擋部位的折彎成型，實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的整合，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便了模具的拆裝。
附圖說(shuō)明
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種抽屜滑軌部件連續(xù)化成型加工設(shè)備，包括下模裝置(01)和與所述下模裝置(01)配合的上模裝置(02)，其特征在于：在沿料帶連續(xù)沖壓加工送料方向上，所述下模裝置(01)與上模裝置(02)之間依次設(shè)置有沖裁模組(4)、預(yù)折彎模組(5)、折彎成型模組(6)、預(yù)切模組(7)以及折彎分切模組(8)；所述下模裝置(01)包括下模板(1)，所述上模裝置(02)包括上模板(2)以及安裝在上模板(2)上用于壓緊料帶的緩沖壓料裝置(3)，所述緩沖壓料裝置(3)包括固定在上模板(2)上的上模固定板(31)；其中：所述沖裁模組(4)包括固定在下模板(1)上的凹模座(41)以及固定在上模固定板(31)上與凹模座(41)配合設(shè)置的凸模組群(43)；所述凹模座(41)上在位于垂直于料帶輸送方向的兩側(cè)位置對(duì)稱設(shè)置有配合用于料帶兩側(cè)定位的料帶定位機(jī)構(gòu)(42)；所述預(yù)折彎模組(5)包括固定在下模板(1)上的預(yù)折彎托料塊(51)以及兩個(gè)配合設(shè)置安裝在上模固定板(31)上的下壓預(yù)折彎塊(52)，兩個(gè)所述下壓預(yù)折彎塊(52)對(duì)稱分布設(shè)置在預(yù)折彎托料塊(51)的兩側(cè)；所述折彎成型模組(6)包括固定在下模板(1)上的折彎成型托料塊(61)，所述下模板(1)上在位于折彎成型托料塊(61)的兩側(cè)對(duì)稱分布設(shè)置有動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(62)，所述上模固定板(31)上固定安裝有兩個(gè)鏡像對(duì)稱設(shè)置且一一對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(62)實(shí)施折彎成型動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)楔塊(63)；所述預(yù)切模組(7)包括固定在下模板(1)上的預(yù)切托料塊(71)以及配合設(shè)置固定在上模固定板(31)上的預(yù)切凸模(72)；所述折彎分切模組(8)包括固定在下模板(1)上且沿料帶送料方向分布的分切凹模(81)以及中擋折彎托料塊(82)，所述分切凹模(81)位于預(yù)切托料塊(71)與中擋折彎托料塊(82)之間，所述折彎分切模組(8)還包括固定在上模固定板(31)上與分切凹模(81)配合的分切凸模(83)以及與中擋折彎托料塊(82)配合的中擋折彎塊(84)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽屜滑軌部件連續(xù)化成型加工設(shè)備，其特征在于：所述緩沖壓料裝置(3)還包括壓料板(32)，所述上模固定板(31)上設(shè)置有若干圓柱孔槽(311)，每個(gè)所述圓柱孔槽(311)中對(duì)應(yīng)放置有緩沖彈簧(33)，所述壓料板(32)通過(guò)設(shè)置的若干內(nèi)導(dǎo)柱(325)與上模固定板(31)上設(shè)置的若干內(nèi)導(dǎo)套(312)一一對(duì)應(yīng)插接配合，所述上模板(2)上設(shè)置有若干用于托住壓料板(32)的托塊組件(34)，當(dāng)若干所述托塊組件(34)共同托住壓料板(32)時(shí)，若干所述緩沖彈簧(33)兩端夾緊在壓料板(32)與上模固定板(31)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抽屜滑軌部件連續(xù)化成型加工設(shè)備，其特征在于：所述凹模座(41)上在料帶輸送方向依次分布設(shè)置有側(cè)擋修邊凹模(411)以及中擋修邊凹模(414)；所述凹模座(41)上在位于側(cè)擋修邊凹模(411)以及中擋修邊凹模(414)之間的區(qū)域上在沿料帶輸送方向上分布有多個(gè)定位孔凹模(412)以及多個(gè)固定孔凹模(413)；所述凸模群組包括與側(cè)擋修邊凹模(411)配合設(shè)置的側(cè)擋修邊凸模(431)、與中擋修邊凹模(414)配合...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：薛帥，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：徐州璞匠智能家居與數(shù)字化設(shè)計(jì)研究院有限公司，
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