不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法技術

本發(fā)明專利技術的實施例提供了一種不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法，涉及熱軋技術領域。不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法包括：S1：在不控軋鋼板的厚度在H1與H2之間的情況下，對不控軋鋼板進行粗軋大壓；S2：在不控軋鋼板的厚度達到H2之后，對不控軋鋼板進行平整精軋；其中，H1為不控軋鋼板在展寬道次后的厚度，H2為不控軋鋼板的待溫點厚度，H2等于平整精軋道次壓下量與軋制成品厚度之和。不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法能夠提高軋機能力利用率，減少了軋制道次，節(jié)約軋制時間，降低生產(chǎn)能耗，生產(chǎn)更穩(wěn)定，可控性更高。可控性更高。可控性更高。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法


[0001]本專利技術涉及熱軋
，具體而言，涉及一種不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法。

技術介紹

[0002]對于企業(yè)，產(chǎn)量的高低一定程度上決定企業(yè)利潤的高低。作為一個軋鋼廠也在千方百計的提高產(chǎn)量、降低消耗。在日常的生產(chǎn)中，每個月有大量的不控軋鋼板，這是提高產(chǎn)量的窗口，對完成月生產(chǎn)任務提高產(chǎn)量有重要意義。軋機長期以來軋制不控軋鋼板都是直接用壓縮比調(diào)整軋制道次，以獲得能夠滿足要求的末道次壓下量，軋制出合格的產(chǎn)品。這種軋制方式的軋制道次較多，道次壓下量和扭矩都有較大的富余，在一定程度上是軋機軋制能力的浪費。

技術實現(xiàn)思路

[0003]本專利技術的目的包括提供一種不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法，其能夠提高軋機能力利用率，減少了軋制道次，節(jié)約軋制時間，降低生產(chǎn)能耗，生產(chǎn)更穩(wěn)定，可控性更高。
[0004]本專利技術的實施例可以這樣實現(xiàn)：
[0005]本專利技術提供一種不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法，不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法包括：
[0006]S1：在不控軋鋼板的厚度在H1與H2之間的情況下，對不控軋鋼板進行粗軋大壓；
[0007]S2：在不控軋鋼板的厚度達到H2之后，對不控軋鋼板進行平整精軋；
[0008]其中，H1為不控軋鋼板在展寬道次后的厚度，H2為不控軋鋼板的待溫點厚度，H2等于平整精軋道次壓下量與軋制成品厚度之和。
[0009]本專利技術實施例的不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法的有益效果包括：
[0010]將不控軋鋼板設定待溫點厚度，把軋制分為兩段，在不控軋鋼板的厚度在H1與H2之間的情況下，進行粗軋大壓，這樣能發(fā)揮軋機最大軋制能力，如模型計算最大壓下量和最大軋制扭矩，實現(xiàn)最大壓縮比，以最少的軋制道次完成壓下，縮減道次由這一階段完成；二為平整精軋，小壓下量，保證良好的板形、厚度，消除板凸度，執(zhí)行生產(chǎn)工藝，保證軋制質(zhì)量，軋制道次少，軋機軋制能力得到了一定程度的提高，減少了軋制時間，提高了軋制生產(chǎn)效率。
[0011]在可選的實施方式中，不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法還包括：
[0012]對不控軋鋼板進行均勻加熱，不控軋鋼板的斷面溫差小于20℃。
[0013]在可選的實施方式中，對不控軋鋼板進行粗軋大壓的步驟包括：
[0014]控制軋機在允許的最大壓下量和最大軋制扭矩下完成該階段的道次軋制。
[0015]這樣，軋機在允許的最大壓下量和最大軋制扭矩下完成該階段的道次軋制，能發(fā)揮軋機最大軋制能力，實現(xiàn)最大壓縮比，最大程度減少軋制道次。
[0016]在可選的實施方式中，對不控軋鋼板進行粗軋大壓的步驟包括：
[0017]在逐次的軋制道次中，壓下量和軋制扭矩都逐步增大。
[0018]這樣，在不控軋鋼板的厚度在H1與H2之間時，壓下量和扭矩明顯增大，扭矩利用率顯著提高，不控軋鋼板的厚度從H1與H2的軋制所需的軋制道次就相應的減少了，達到減少軋制道次的目的。
[0019]在可選的實施方式中，在平整精軋道次為倒數(shù)3道次的情況下，不控軋鋼板的待溫點厚度H2的計算公式為：
[0020]H2＝ΔH1+ΔH2+ΔH3+d
[0021]式中：ΔH1??
不控制道次時末道次壓下量；
[0022]ΔH2??
不控制道次時倒數(shù)第二道次壓下量；
[0023]ΔH3??
不控制道次時倒數(shù)第三道次壓下量；
[0024]d
??
軋制成品厚度。
[0025]這樣，不控軋鋼板的待溫點厚度H2的計算方式簡單，計算結果精確。
[0026]在可選的實施方式中，不控制道次時末道次壓下量ΔH1的計算公式為：
[0027][0028]式中：V
??
末道次壓下率；
[0029]h
??
目標厚度。
[0030]這樣，不控制道次時末道次壓下量ΔH1的計算方式簡單，計算結果精確。
[0031]在可選的實施方式中，末道次壓下率V的取值范圍為：6％～12％。
[0032]在可選的實施方式中，末道次壓下率V的取值范圍為：6％～8％。
[0033]末道次壓下量的大小對待溫時間和鋼板軋制凸度、厚度、同板差，以及軋制穩(wěn)定性都有影響，末道次壓下量太大，則溫降慢，待溫時間長，軋制力就偏大，鋼板軋制凸度也偏大，同時，同板差也偏大，厚度穩(wěn)定性下降，相反壓下量太小時軋制不穩(wěn)定，軋機震動大。將末道次壓下率V的取值范圍進行上述限制，使軋制板形、軋制厚度、板凸度都較好，且軋制穩(wěn)定。
[0034]在可選的實施方式中，在S2中，開軋溫度T≧1050℃，出鋼溫度T1滿足1180℃≧T1≧1100℃。
[0035]這樣，終軋溫度根據(jù)工藝要求，不同厚度對應不同終軋溫度，為提高軋制節(jié)奏，終軋溫度都按最高軋制溫度要求執(zhí)行，保證鋼板軋制性能達到要求和穩(wěn)定。
[0036]在可選的實施方式中，在S1之前，不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法還包括：
[0037]對不控軋鋼板進行展寬道次的軋制，使不控軋鋼板的厚度達到H1。
附圖說明
[0038]為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本專利技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0039]圖1為本專利技術實施例提供的不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法的流程圖。
具體實施方式
[0040]為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本專利技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0041]因此，以下對在附圖中提供的本專利技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本專利技術的范圍，而是僅僅表示本專利技術的選定實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0042]應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0043]在本專利技術的描述中，需要說明的是，若出現(xiàn)術語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該專利技術產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0044]需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術的實施例中的特征可以相互結合。
[0045]現(xiàn)有的不控軋鋼板軋制生產(chǎn)方法至少具有以下缺陷：
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法，其特征在于，所述不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法包括：S1：在不控軋鋼板的厚度在H1與H2之間的情況下，對不控軋鋼板進行粗軋大壓；S2：在不控軋鋼板的厚度達到H2之后，對不控軋鋼板進行平整精軋；其中，H1為不控軋鋼板在展寬道次后的厚度，H2為不控軋鋼板的待溫點厚度，H2等于平整精軋道次壓下量與軋制成品厚度之和。2.根據(jù)權利要求1所述的不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法，其特征在于，所述不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法還包括：對不控軋鋼板進行均勻加熱，不控軋鋼板的斷面溫差小于20℃。3.根據(jù)權利要求1所述的不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法，其特征在于，所述對不控軋鋼板進行粗軋大壓的步驟包括：控制軋機在允許的最大壓下量和最大軋制扭矩下完成該階段的道次軋制。4.根據(jù)權利要求1所述的不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法，其特征在于，所述對不控軋鋼板進行粗軋大壓的步驟包括：在逐次的軋制道次中，壓下量和軋制扭矩都逐步增大。5.根據(jù)權利要求1所述的不控軋鋼板減少道次軋制生產(chǎn)方法，其特征在于，在平整精軋道次為倒數(shù)3道次的情況下，不控軋鋼板的待溫點厚度H2的計算公式為：H2＝ΔH1+Δ...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張旭輝，嚴明，劉智剛，梁寶珠，鮑海燕，易勛，王孝東，余宏偉，
申請(專利權)人：寶武集團鄂城鋼鐵有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：