本發明專利技術公開了一種光纖連接組件加工的穩定成型工裝，涉及光纖連接組件技術領域，包括定型工裝底座，所述定型工裝底座的上端固定連接有支撐底座，所述支撐底座的上端設置支撐架，所述支撐架的上端固定連接有定型裝置，所述定型裝置的上端開設有定型凹槽，所述定型凹槽的內部設置有上定型板，所述上定型板的左端設置有傳輸軸。本發明專利技術通過傳輸軸、傳輸帶、伺服電機、主動軸和限位圓環的設置，可以對光纖線纜進行傳輸移動，從而使得上定型板與下定型板的結合，可以對光纖電纜進行定型，同時利用設置的第二螺栓與第二螺紋槽孔，可以對在定型工作的過程中可以對上定型板的位置進行固定，避免在定型工作的過程中出現外部的雜物造成對定型的影響。定型的影響。定型的影響。
【技術實現步驟摘要】
一種光纖連接組件加工的穩定成型工裝
[0001]本專利技術涉及光纖連接組件
，具體涉及一種光纖連接組件加工的穩定成型工裝。
技術介紹
[0002]目前，各種計算機硬件及數碼產品的種類越來越多，如鍵盤、鼠標、相機、MP3等，將這些產品往往需要連接至電腦進行使用或者進行文件的轉移。 USB接口作為一種能夠通用的接口形式用在越來越多的產品中，Light Peak 技術這種將光纖傳輸運用到外圍設備與計算機數據傳輸的技術于2009年出現，以光纖傳輸代替傳統的數據線進行數據傳輸，傳輸速度將遠遠超越現有的數據線傳輸速度。Light Peak接口使用了普通的USB接口的規格且保留了普通的 USB接口的金屬片構造。不同的是，在USB公接口和USB母接口上分別增設有光纖接口，通過光纖接口間的光信號進行數據的傳輸。Light Peak技術的USB母接口通常可以連接普通的USB公接口及使用了Light Peak技術的USB公接口。為了保證光纖接口能夠對正，通常在USB公接口上設置有定位孔，同時會在USB 母接口上設置有定位腳，當Light Peak技術的USB的公接口與母接口相連的時候，所述的定位腳與定位孔相接，來實現公接口與母接口上光纖接口的對正，來保證信號的傳輸。針對現有技術存在以下問題：
[0003]1、現有的一些光纖連接組件加工的穩定成型工裝在定型的過程中不能夠根據光纖電纜的大小對傳輸裝置的距離進行調節，減低裝置對光纖電纜定型的范圍；
[0004]2、現有的一些光纖連接組件加工的穩定成型工裝在加工的過程中會對裝置的下端產生壓強，較大的壓強容易造成對裝置的損害，降低裝置的使用壽命。
技術實現思路
[0005]本專利技術提供一種光纖連接組件加工的穩定成型工裝，其中一種目的是為了解決一些光纖連接組件加工的穩定成型工裝在定型的過程中不能夠根據光纖電纜的大小對傳輸裝置的距離進行調節，減低裝置對光纖電纜定型的范圍問題；其中另一種目的是為了解決一些光纖連接組件加工的穩定成型工裝在加工的過程中會對裝置的下端產生壓強，較大的壓強容易造成對裝置的損害，降低裝置的使用壽命問題。
[0006]為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是：
[0007]一種光纖連接組件加工的穩定成型工裝，包括定型工裝底座，所述定型工裝底座的上端固定連接有支撐底座，所述支撐底座的上端設置支撐架，所述支撐架的上端固定連接有定型裝置，所述定型裝置的上端開設有定型凹槽，所述定型凹槽的內部設置有上定型板，所述上定型板的左端設置有傳輸軸，所述支撐底座的左端設置有減震元件，所述傳輸軸的右端開設有凹槽，所述凹槽的左端設置有固定槽，所述傳輸軸的外部設置有限位圓環，所述限位圓環的右端貫穿設置有第一螺栓，所述第一螺栓的內部設置有第一螺紋槽孔，所述第一螺紋槽孔的右端固定連接有固定塊。
[0008]采用上述技術方案，該方案中的固定槽設置有三個，且方便在限位圓環移動的過
程中可以有多種距離的選擇，因此方便裝置對各種大小的光纖電纜進行加工，使用較為方便。
[0009]本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述支撐架設置為M形狀，所述減震元件的上端與設置的支撐架下端固定連接，所述減震元件的下端與設置的定型工裝底座上端固定連接。
[0010]采用上述技術方案，該方案中的減震元件的上端與設置的支撐架下端M 形狀的凹槽頂端固定連接，另外在擠壓的過程中，支撐架的下端深入到支撐底座的內部，并且支撐架與支撐底座之間滑動連接
[0011]本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述限位圓環的上端與設置的定型凹槽內側活動連接，所述定型裝置的內部固定連接有伺服電機，且伺服電機的上端活動連接有主動軸，所述主動軸的外部設置有傳輸帶，所述傳輸帶的左端套接在傳輸軸的外部。
[0012]采用上述技術方案，該方案中的傳輸軸設置有三組，且并排設置在定型凹槽的內部，且都與定型凹槽的內部活動連接，另外在每個傳輸軸的外部都設置有兩個限位圓環，且兩個限位圓環相對應的設置。
[0013]本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述上定型板的下端設置有下定型板，所述下定型板的上端開設有第二螺紋槽孔，所述上定型板的上端設置有第二螺栓，所述第二螺栓與設置的第二螺紋槽孔在同一直線上。
[0014]本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述下定型板的右端設置有定型貫穿槽，所述下定型板的內部設置有定型底板，所述定型底板的上端設置有定型曲面板。
[0015]本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述定型底板的內部設置有滑槽，且滑槽的內部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的上端活動連接有活動軸，所述活動軸的外部設置有支撐板，且支撐板的上端與設置的定型曲面板背面固定連接。
[0016]采用上述技術方案，該方案中的支撐板設置為L形狀，方便與定型曲面板背面的連接，同時沿滑槽的內部滑動。
[0017]本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述支撐板的外部與設置的滑槽內部相適配，且支撐板沿設置的活動軸移動。
[0018]本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述定型曲面板設置為曲面形狀，所述驅動電機設置在定型底板的中部。
[0019]采用上述技術方案，該方案中的定型曲面板設置有兩組，且每組設置有兩個，兩個曲面相互對應設置，且兩個曲面板的中部與設置的定型裝置兩端的貫穿孔的中線在同一直線上，因此方便光纖電纜的傳輸，從而方便進行加工，另外兩個曲面板的中部的中線與定型貫穿槽的中心線也在同一直線上，因此可以使得光纖電纜進行加工。
[0020]由于采用了上述技術方案，本專利技術相對現有技術來說，取得的技術進步是：
[0021]1、本專利技術提供一種光纖連接組件加工的穩定成型工裝，根據定型工裝底座、支撐底座和支撐架的設置，可以對定型裝置起到支撐的效果，從而方便工作人員對光纖的連接進行定型，同時與減震元件的組合設置，可以在工作的過程中對裝置起到減震緩沖的效果，避免在工作的過程中產生的壓強較大，造成對裝置的損害，降低裝置的使用壽命。
[0022]2、本專利技術提供一種光纖連接組件加工的穩定成型工裝，根據傳輸軸、傳輸帶、伺服電機、主動軸和限位圓環的設置，可以對光纖線纜進行傳輸移動，從而使得上定型板與下定
型板的結合，可以對光纖電纜進行定型，同時利用設置的第二螺栓與第二螺紋槽孔，可以對在定型工作的過程中可以對上定型板的位置進行固定，避免在定型工作的過程中出現外部的雜物造成對定型的影響。
[0023]3、本專利技術提供一種光纖連接組件加工的穩定成型工裝，根據限位圓環、凹槽、固定槽、第一螺栓和第一螺紋槽孔的設置，可以根據光纖電纜的粗細進行調節，從而使得裝置適用于各種大小的光纖電纜的定型，另外第一螺栓、第一螺紋槽孔和固定槽的設置，可以在確定好位置后對限位圓環進行固定，避免在工作的過程中出現移動的現象，造成定型的偏差影響，根據驅動電機和活動軸的設置，可以帶動兩端的支撐板與定型曲面板向中靠攏，隨之可以對光纖電纜進行擠壓定型，避免在使用的過程中出現脫落的現象，造成對光纖電纜使用的不便。
附圖說明
本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種光纖連接組件加工的穩定成型工裝，包括定型工裝底座(1)，所述定型工裝底座(1)的上端固定連接有支撐底座(3)，所述支撐底座(3)的上端設置支撐架(4)，所述支撐架(4)的上端固定連接有定型裝置(5)，其特征在于：所述定型裝置(5)的上端開設有定型凹槽(7)，所述定型凹槽(7)的內部設置有上定型板(6)，所述上定型板(6)的左端設置有傳輸軸(8)，所述支撐底座(3)的左端設置有減震元件(2)；所述傳輸軸(8)的右端開設有凹槽(13)，所述凹槽(13)的左端設置有固定槽(14)，所述傳輸軸(8)的外部設置有限位圓環(12)，所述限位圓環(12)的右端貫穿設置有第一螺栓(15)，所述第一螺栓(15)的內部設置有第一螺紋槽孔(16)，所述第一螺紋槽孔(16)的右端固定連接有固定塊。2.根據權利要求1所述的一種光纖連接組件加工的穩定成型工裝，其特征在于：所述支撐架(4)設置為M形狀，所述減震元件(2)的上端與設置的支撐架(4)下端固定連接，所述減震元件(2)的下端與設置的定型工裝底座(1)上端固定連接。3.根據權利要求2所述的一種光纖連接組件加工的穩定成型工裝，其特征在于：所述限位圓環(12)的上端與設置的定型凹槽(7)內側活動連接，所述定型裝置(5)的內部固定連接有伺服電機(10)，且伺服電機(10)的上端活動連接有主動軸(11)，所述主動軸(11)的外部設置有傳輸帶(9)，所述傳輸帶(9)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張家強，
申請(專利權)人：張家強，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。