烤漆房鈑金大門制造技術

本實用新型專利技術公開一種烤漆房鈑金大門，包括門頭板、左側板、右側板和至少一塊活動門板，所述門頭板、左側板、右側板和活動門板均由前鋼板、后鋼板和PU保溫板組成，所述前鋼板和后鋼板均采用折彎工藝加工呈“[”形，所述前鋼板和后鋼板通過鉚釘連接固定，所述PU保溫板設置于所述前鋼板和后鋼板之間。本設計的門頭板、左側板、右側板和活動門板均采用物理機械壓制成型成為一個整體，內部放置PU保溫板和方管加強筋增加結構力保證整套大門平整不變形，具有結構力強，不易變形，密封性能好，外觀平整漂亮等特點，大大提高了烤漆房的無塵工作環境的要求。求。求。

【技術實現步驟摘要】
烤漆房鈑金大門


[0001]本技術涉及噴漆生產線設備，具體為一種烤漆房鈑金大門。

技術介紹

[0002]目前使用的烤漆房用的一般是鋁合金大門，此種大門存在結構力差，容易變形，不密封的缺點，在生產時容易吸入灰塵，對烤漆房的無塵工作環境造成嚴重影響。

技術實現思路

[0003]為了解決上述
技術介紹
提出的問題，本方案提出一種結構力強、不易變形、密封性能好、外觀平整漂亮的烤漆房鈑金大門，大大提高烤漆房的無塵工作環境的要求。
[0004]本技術解決其技術問題所采用技術方案為：烤漆房鈑金大門，包括門頭板、左側板、右側板和至少一塊活動門板，所述門頭板、左側板、右側板和活動門板均由前鋼板、后鋼板和PU保溫板組成，所述前鋼板和后鋼板均采用折彎工藝加工呈“[”形，所述前鋼板和后鋼板通過鉚釘連接或焊接固定，所述PU保溫板設置于所述前鋼板和后鋼板之間。前鋼板和后鋼板通過物理機械壓制成“[”形，具有良好的剛性，結構力強、不易變形，PU保溫板能夠為大門結構提供隔熱、消音及密封功能。其中，所述前鋼板和后鋼板采用雙層鍍鋅鋼板，其厚度優選為0.8mm。
[0005]進一步的，所述前鋼板和后鋼板之間還設置有若干加強筋。其中，所述加強筋采用與門頭板、左側板、右側板和活動門板厚度匹配的方管，增加結構力保證整套大門平整不變形。
[0006]進一步的，所述左側板和右側板分別連接所述門頭板的兩端，所述活動門板的一側通過合頁與所述左側板或右側板鉸接。
[0007]進一步的，所述活動門板的數量優選為三塊。
[0008]進一步的，每一所述活動門板上分別安裝有插銷鎖。
[0009]進一步的，每一所述活動門板的四周均裝有密封膠條，所述密封膠條由高彈性橡膠制作成型，關門時密封膠條會緊緊被壓住，從而實施了灰塵不易進入烤漆房內，保證了烤漆房無塵的工作環境要求。
[0010]進一步的，所述活動門板上還安裝有觀察窗，方便觀察室內/外的環境，所述觀察窗由鋁合金玻璃框和鋼化玻璃組成。
[0011]進一步的，每一所述活動門板上安裝有方便開/關門的拉手。
[0012]本技術的有益效果是：本設計的門頭板、左側板、右側板和活動門板均采用物理機械壓制成型成為一個整體，內部放置PU保溫板和方管加強筋增加結構力保證整套大門平整不變形，具有結構力強，不易變形，密封性能好，外觀平整漂亮等特點，大大提高了烤漆房的無塵工作環境的要求。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的整體結構主視圖；
[0014]圖2為圖1的爆炸視圖；
[0015]圖3為本技術的門頭板、左側板、右側板和活動門板的結構剖視圖。
具體實施方式
[0016]下面結合附圖對本技術進行進一步的說明。值得注意的是，這些具體實施例僅為本技術代表性之具體實施例，其中所舉例之特定方法、裝置、條件、材質等并非用以限定本技術或對應之具體實施例。此為，圖中各裝置僅用于表達其相對位置且未按其實際比例繪述，合先敘明。
[0017]烤漆房鈑金大門，如圖1
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圖3所示，包括門頭板1、左側板2、右側板3和至少一塊活動門板4，在本實施例中，所述活動門板4的數量優選為三塊，所述左側板2和右側板3分別連接所述門頭板1的兩端形成門套，三塊所述活動門板4安裝在門洞內，所述活動門板4的一側通過合頁5與所述左側板2或右側板3或相鄰的活動門板4鉸接，每一所述活動門板4上安裝有方便開/關門的拉手43及方便鎖門的插銷鎖42，所述門頭板1上設置有與所述插銷鎖42配套的鎖扣44，或者在地板上設置與所述插銷鎖42配套的鎖孔。所述門頭板1、左側板2、右側板3和活動門板4均由前鋼板11、后鋼板12和PU保溫板13組成，所述前鋼板11和后鋼板12均采用雙層鍍鋅鋼板經過折彎工藝加工呈“[”形，為使裝配結構穩定及其表面平整，所述前鋼板11和后鋼板12上可設置有相互嵌合的卡槽和卡塊，所述前鋼板11和后鋼板12配合的卡槽和卡塊位置處采用鉚釘連接/焊接固定，所述PU保溫板13設置于所述前鋼板和后鋼板之間，并且，為了結構穩定，所述PU保溫板13采用高強度粘合膠水粘連在所述前鋼板11和后鋼板12的內表面上。
[0018]進一步的，所述前鋼板11和后鋼板12的厚度為0.6～1.0mm，優選為0.8mm，結構牢固且節省材料。
[0019]進一步的，所述前鋼板11和后鋼板12之間還設置有若干加強筋。其中，所述加強筋采用與門頭板1、左側板2、右側板3和活動門板4厚度匹配的方管，增加結構力保證整套大門平整不變形。
[0020]進一步的，每一所述活動門板4的四周均裝有密封膠條，所述密封膠條由高彈性橡膠制作成型，關門時密封膠條會緊緊被壓住，從而實施了灰塵不易進入烤漆房內，保證了烤漆房無塵的工作環境要求。
[0021]進一步的，所述活動門板4上還安裝有觀察窗41，方便觀察室內/外的環境，所述觀察窗41由鋁合金玻璃框和鋼化玻璃組成。
[0022]本設計整套大門由門頭板1、左側板2、右側板3和三扇活動門板4組成，門頭板1、左側板2、右側板3和三扇活動門板4均由雙層0.8厚的鍍鋅鋼板折彎而成，中間填充PU保溫材料，雙層鍍鋅板通過鉚釘連接固定，PU保溫板由高強度粘合膠水粘連在鍍鋅板表面上，三者通過物理機械壓制成型成為一個整體，內部放置方管加強筋增加結構力，具有良好的剛性，保證整套大門平整不變形。工作時，人手握住拉手43向外或向里推拉，活動門板4通過鑄鐵大合頁5實施自由旋轉運動，關門時，通過拉手43向房內拉伸，將插銷鎖42向上推拉實現鎖緊功能，門扇四周裝有密封膠條，密封膠條由高彈性橡膠制作成型，由于門扇通過插銷鎖將
密封膠條緊緊壓住，從而實施了灰塵不易進入烤漆房內，保證了烤漆房無塵的工作環境要求。
[0023]以上所述者，僅為本技術的較佳實施例而已，當不能以此限定本技術實施的范圍，即大凡依本技術申請專利范圍及技術說明內容所作的簡單等效變化與修飾，皆仍屬本技術專利涵蓋的范圍內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.烤漆房鈑金大門，其特征在于，包括門頭板、左側板、右側板和至少一塊活動門板，所述門頭板、左側板、右側板和活動門板均由前鋼板、后鋼板和PU保溫板組成，所述前鋼板和后鋼板均采用折彎工藝加工呈“[”形，所述前鋼板和后鋼板通過鉚釘連接或焊接固定，所述PU保溫板設置于所述前鋼板和后鋼板之間。2.根據權利要求1所述的烤漆房鈑金大門，其特征在于，所述前鋼板和后鋼板之間還設置有若干加強筋。3.根據權利要求2所述的烤漆房鈑金大門，其特征在于，所述前鋼板和后鋼板采用雙層鍍鋅鋼板，所述加強筋采用方管。4.根據權利要求1所述的烤漆房鈑金大門，其特征在于，所述左側板和右側板分別連接所述門頭板的兩端，所述活動門板的一側通過合頁與所述左側板或右側板鉸接。5.根據權利要求1
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【專利技術屬性】
技術研發人員：王曉飛，賴慶泳，
申請(專利權)人：廣東景中景工業涂裝設備有限公司，
類型：新型
國別省市：