一種鞋面用飛織提花網布制造技術

一種鞋面用飛織提花網布，由鞋面用飛織提花網布與高透防水膜點膠粘合，紗線編織結構，為每根經向粗紗纏繞每根緯向粗紗至少兩圈，每一圈形成一個徑向環，至少兩個徑向環構成經向圈，緯向粗紗之間的經向粗紗與緯向粗紗走向形成夾角，這樣經向圈形成突出的點陣陣列，就利于通過粘膠將紗線牢固粘合。形成的經向圈，確定第一經向圈，另一股細紗穿過第一經向圈向下繞過下面的緯線，繞過緯線的位置位于下面緯線上的兩個經向圈之間，再向上穿過與第一經向圈相鄰的第二經向圈，以此類推。在經向圈部位點膠，可以同時將緯向粗紗、經向粗紗和細紗粘合牢固，再與高透防水膜粘合，使它們粘合的更牢固，達到既防水，又透氣的效果。又透氣的效果。又透氣的效果。

【技術實現步驟摘要】
一種鞋面用飛織提花網布


[0001]本專利屬于新材料
，具體為一種鞋面用飛織提花網布。

技術介紹

[0002]隨著科學的不斷探索和發展，鞋靴等行業對環保型材料和功能性材料的需求日益增大，對鞋靴穿著的舒適性有了更高的要求，在追求更先進的技術和設備的前提下，工藝也隨之發生了巨大的改變，人們鞋靴穿著的場地也多種多樣，人們對適應場地的鞋靴的功能性及舒適性有了更高的追求，不論任何行業，“綠色”是可持續發展的必要條件。在環保發展的同時鞋靴還需增加獨特的功能性才可以滿足人們的需要。

技術實現思路

[0003]本技術要解決的技術問題是現有鞋靴內里耐磨效果不夠明顯，透氣性能較差，容易導致出腳汗，鞋靴會進水等問題，布與高透防水膜粘合的話，需要達到既防水，又透氣的效果，如果將布與直接粘合，有可能會導致膠堵住布的縫隙即透氣孔，如果將布與高透防水膜進行點膠，又不能讓布與高透防水膜更好的粘合，為了解決上述問題，提供一種鞋面用飛織提花網布。
[0004]本技術的目的是以下述方式實現的：
[0005]一種鞋面用飛織提花網布，鞋面用飛織提花網布由紗線編織而成，編織的紗線形成陣列的點膠部位，該點膠部位的紗線編織結構，利于通過粘膠將紗線牢固粘合。
[0006]所述的紗線編織結構，為每根經向粗紗纏繞每根緯向粗紗至少兩圈，每一圈形成一個徑向環，至少兩個徑向環構成經向圈，并且每根經向粗紗纏繞每根緯向粗紗的方式相同，使得緯向粗紗之間的經向粗紗位于緯向粗紗的一側，緯向粗紗之間的經向粗紗與緯向粗紗走向形成夾角，這樣經向圈形成突出的點陣陣列，就利于通過粘膠將紗線牢固粘合。
[0007]所述形成的經向圈，確定第一經向圈，另一股細紗穿過第一經向圈向下繞過下面的緯線，繞過緯線的位置位于下面緯線上的兩個經向圈之間，再向上穿過與第一經向圈相鄰的第二經向圈，以此類推。
[0008]所述形成的經向圈，確定第一經向圈，另一股細紗在第一經向圈的徑向環之間繞過緯線向下再繞過相鄰下面的緯線，繞過相鄰下面緯線的位置位于下面緯線上的兩個經向圈之間，再向上繞過與第一經向圈相鄰的第二經向圈的徑向環之間的緯線，以此類推。
[0009]所述緯向粗紗之間的經向粗紗與緯向粗紗形成的夾角為30
?
60
°
。
[0010]所述每根經向粗紗纏繞每根緯向粗紗的圈數相等。
[0011]所述每根經向粗紗纏繞每根緯向粗紗的圈數為兩圈。
[0012]相對于現有技術，本技術能夠解決上述問題，由于每根經向粗紗纏繞每根緯向粗紗至少兩圈形成經向圈，細紗穿過經向圈，經向圈將經向粗紗、緯向粗紗和細紗結合為一個點，這樣在經向圈部位點膠，可以同時將緯向粗紗、經向粗紗和細紗粘合牢固，再與高透防水膜粘合，使它們粘合的更牢固，達到既防水，由于是點陣粘合，粘合面積小，透氣的效
果就很好，尤其是細紗穿過經向圈，使得點膠部位收縮為一個點，粘合面積更小，效果更好。
附圖說明
[0013]圖1是粗紗和細紗編織示意圖。
[0014]圖2是粗紗和細紗編織成的經向圈的剖面圖。
[0015]圖3是飛織提花網布正面示意圖。
[0016]圖4是飛織提花網布反面示意圖。
[0017]圖5是飛織提花網布與高透防水膜粘合示意圖。
[0018]其中，1.粗紗；2.細紗；3.第一經向圈； 4.第二經向圈；5.緯線；6.經線；7.兩個緯線之間的經線；8、飛織提花網布正面；9、點膠；10.高透防水膜。
具體實施方式
[0019]實施例1：
[0020]如附圖所示，本技術為一種鞋面用飛織提花網布，鞋面用飛織提花網布由粗紗1和細紗2編織而成，粗紗可以是再生低彈PET粗紗，細紗可以是黑色啞光TPU細紗，所述編織的紗線形成陣列的點膠部位，該點膠部位的紗線編織結構，利于通過粘膠將紗線牢固粘合。所述的紗線編織結構為：每根經向粗紗1纏繞每根緯向粗紗1兩圈，當然也可以是三圈或四圈形成經向圈，所述每根經向粗紗纏繞每根緯向粗紗的圈數相等，并且每根經向粗紗1纏繞每根緯向粗紗1的方式相同，使得緯向粗紗1之間的經向粗紗1位于緯向粗紗1的一側，緯向粗紗1之間的經向粗紗1與緯向粗紗1走向形成夾角，夾角為30
°
，這樣經向圈形成突出的點陣陣列。所述形成的經向圈，確定第一經向圈3，細紗2穿過第一經向圈3向下繞過下面的緯線5，繞過緯線5的位置位于下面緯線5上的兩個經向圈之間，再向上穿過與第一經向圈3相鄰的第二經向圈4，以此類推，形成鞋面用飛織提花網布。
[0021]實施例2：
[0022]如附圖所示，本技術為一種鞋面用飛織提花網布，鞋面用飛織提花網布由粗紗1和細紗2編織而成，粗紗可以是TPU 600D，細紗可以是滌綸150D，所述編織的紗線形成陣列的點膠部位，該點膠部位的紗線編織結構，利于通過粘膠將紗線牢固粘合。所述的紗線編織結構為：每根經向粗紗1纏繞每根緯向粗紗1兩圈，形成經向圈，所述每根經向粗紗纏繞每根緯向粗紗的圈數相等，并且每根經向粗紗1纏繞每根緯向粗紗1的方式相同，使得緯向粗紗1之間的經向粗紗1位于緯向粗紗1的一側，緯向粗紗1之間的經向粗紗1與緯向粗紗1走向形成夾角，夾角為45
°
，這樣經向圈形成突出的點陣陣列。所述形成的經向圈，確定第一經向圈3，另一股細紗2在第一經向圈3的徑向環之間繞過緯線5向下再繞過相鄰下面的緯線5，繞過相鄰下面緯線5的位置位于下面緯線5上的兩個經向圈之間，再向上繞過與第一經向圈3相鄰的第二經向圈4的徑向環之間的緯線5，以此類推，形成鞋面用飛織提花網布。
[0023]實施例3：
[0024]如附圖所示，本技術為一種鞋面用飛織提花網布，鞋面用飛織提花網布由粗紗1和細紗2編織而成，粗紗可以是尼龍66，細紗可以是芳綸1314長絲400D/3也可以是高耐磨高分子聚乙烯長絲，所述編織的紗線形成陣列的點膠部位，該點膠部位的紗線編織結構，利于通過粘膠將紗線牢固粘合。所述的紗線編織結構為：每根經向粗紗1纏繞每根緯向粗紗
1兩圈，形成經向圈，所述每根經向粗紗纏繞每根緯向粗紗的圈數相等，并且每根經向粗紗1纏繞每根緯向粗紗1的方式相同，使得緯向粗紗1之間的經向粗紗1位于緯向粗紗1的一側，緯向粗紗1之間的經向粗紗1與緯向粗紗1走向形成夾角，夾角為60
°
，這樣經向圈形成突出的點陣陣列。所述形成的經向圈，確定第一經向圈3，細紗2穿過第一經向圈3向下繞過下面的緯線5，繞過緯線5的位置位于下面緯線5上的兩個經向圈之間，再向上穿過與第一經向圈3相鄰的第二經向圈4，以此類推，形成鞋面用飛織提花網布。
[0025]為了增強鞋面飛織提花網布的防水性能，所述高透防水膜的點膠陣列與所述經向粗紗1纏繞在緯向粗紗1上形成的經向圈的陣列一致，飛織提花網布在經向圈的部位與高透防水膜的點膠面粘合。飛織提花網布的經向粗紗1纏繞在緯向粗紗上，形成經向圈，經向圈突出的一面為正面，另一面為反面，在高透防水膜上點膠，將高透防水膜的點膠本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鞋面用飛織提花網布，鞋面用飛織提花網布由紗線編織而成，其特征在于：編織的紗線形成陣列的點膠部位，該點膠部位的紗線編織結構，利于通過粘膠將紗線牢固粘合。2.根據權利要求1所述的鞋面用飛織提花網布，其特征在于：所述的紗線編織結構，為每根經向粗紗纏繞每根緯向粗紗至少兩圈，每一圈形成一個徑向環，至少兩個徑向環構成經向圈，并且每根經向粗紗纏繞每根緯向粗紗的方式相同，使得緯向粗紗之間的經向粗紗位于緯向粗紗的一側，緯向粗紗之間的經向粗紗與緯向粗紗走向形成夾角，這樣經向圈形成突出的點陣陣列，就利于通過粘膠將紗線牢固粘合。3.根據權利要求2所述的鞋面用飛織提花網布，其特征在于：所述形成的經向圈，確定第一經向圈，另一股細紗穿過第一經向圈向下繞過下面的緯線，繞過緯線的位置位于下面緯線上的兩個經向圈之間，再向上穿過...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張騰水，康藝馨，
申請(專利權)人：際華三五一五皮革皮鞋有限公司，
類型：新型
國別省市：