變頻器冷卻機構及變頻器組裝體制造技術

本發明專利技術公開了變頻器冷卻機構及變頻器組裝體，包括降溫室和變頻器放置箱，所述變頻器放置箱安裝在降溫室的上置面，所述變頻器放置箱內置有變頻器總成，且變頻器總成的底端安裝有框架板，所述框架板為橫向條與縱向條搭接狀，并相互留存空間，所述變頻器放置箱的內腔頂端安裝有弧形方盒。該變頻器冷卻機構及變頻器組裝體，通過將外置電機的輸出軸對接驅動端頭，控制驅動端頭旋轉，而帶動驅動端頭底端的轉軸進行轉動，通過在轉軸底端安裝連接座，實現密封，同時連接座的外壁與送液葉輪的對接，而送液葉輪與連接座的連接處還安裝有密封弧形錐筒，在送液葉輪的旋轉動力下，將會把進管導入的制冷液旋入到出管處，并排出，而達到制冷液的循環。冷液的循環。冷液的循環。

【技術實現步驟摘要】
變頻器冷卻機構及變頻器組裝體


[0001]本專利技術涉及一種變頻器領域，具體是變頻器冷卻機構及變頻器組裝體。

技術介紹

[0002]變頻器在我國面市已近20年了，由于它的優良性能和可觀的節電功效，所以在各行各業中應用十分廣泛，礦用變頻器的應用相對其它變頻器是較晚的，但近五年來發展態勢迅猛，有各行業之首的趨向。最根本的原因在于落后的電氣設備滿足不了工業化生產的需要，陳舊的老設備效率低、能耗大，防爆行業發展中出現的技術問題亟待解決，因礦井下有可燃易爆的瓦斯、粉塵，加之環境潮濕，普通結構的產品無法應用。
[0003]但是，目前市面上傳統的變頻器冷卻機構及變頻器組裝體，存在以下問題，現有技術中針對礦用變頻器來說，需要將變頻器進行降溫的處理方式，多數為金屬傳熱，礦用變頻器本身來說是一組密封狀態的變頻器，在對變頻器本體進行降溫的時候，金屬傳熱效率低，而風能傳熱不起實際，一般的風能傳熱的會將灰塵排入到變頻器上，灰塵附著在變頻器上，影響變頻器的自主散熱能力，其結構不夠優化、設計不夠合理。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供變頻器冷卻機構及變頻器組裝體，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：變頻器冷卻機構及變頻器組裝體，包括降溫室和變頻器放置箱，所述變頻器放置箱安裝在降溫室的上置面，所述變頻器放置箱內置有變頻器總成，且變頻器總成的底端安裝有框架板，所述框架板為橫向條與縱向條搭接狀，并相互留存空間，所述變頻器放置箱的內腔頂端安裝有弧形方盒，所述弧形方盒內槽左右兩側均通過軸承座安裝有軸桿，所述軸桿的外壁上固定連接有風頁，所述弧形方盒的底端靠近盒緣部位固定連接有擋板，所述擋板與變頻器放置箱的內腔壁設置有回風道，所述降溫室內置有制冷液泵和換熱機構，所述變頻器總成包括母線接線總成和電容器總成，所述母線接線總成包括母線一和母線二，所述母線一和母線二的兩端分別固定有鋁箔片一和L形連接橋一，所述鋁箔片一的一端安裝有插接座，所述L形連接橋一的一端通過銷釘固定有L形連接橋二，所述L形連接橋二的下表面安裝有電阻，所述L形連接橋二的一端安裝有接觸引線，所述接觸引線的底端電性連接有接觸引線，所述接觸引線的一端電性連接有電容器，所述電容器的外框部位固定連接有保護罩，所述框架板的上置面架引線端安裝有RST接線端口，所述RST接線端口的背面通過鋁箔導條安裝有輸出模片，所述輸出模片的一端與插接座的一端之間插接有整流器，所述母線二的內側固定連接有鋁箔條一，所述鋁箔條一的外側安裝有負極片，所述負極片的一側設置有逆變模組，所述逆變模組的頂端安裝有外置顯示器控制面板，所述鋁箔電橋的一端安裝有連接條，所述逆變模組的輸出端安裝有輸出模片，所述連接條和輸出模片之間電性連接，所述母線二和所述逆變模組與母線一的內側與逆變模組的外壁之間安裝有空隙柱。
[0006]作為本專利技術再進一步的方案：所述母線一的內側固定連接有鋁箔導條，且鋁箔導條的外側安裝有正電極。
[0007]作為本專利技術再進一步的方案：所述框架板的外壁上安裝有端頭盒，所述端頭盒的殼體為方形狀，且端頭盒的外壁上開設有散熱槽口。
[0008]作為本專利技術再進一步的方案：變頻器總成的上方設置有箱內橫梁，所述箱內橫梁的頂端安裝有限位條，且限位條的頂端與變頻器放置箱的內腔壁面固定連接。
[0009]作為本專利技術再進一步的方案：所述換熱機構的背面上安裝有風箱，所述風箱的外壁下部位安裝有風機，所述風箱的前置面安裝有前罩殼，所述前罩殼的前立面安裝有水冷管。
[0010]作為本專利技術再進一步的方案：所述前罩殼的進液端安裝有出液管，所述前罩殼的進液端安裝有導液管。
[0011]作為本專利技術再進一步的方案：所述制冷液泵包括下罩和上罩，所述制冷液泵的進液端安裝有進管，所述制冷液泵的出液端安裝有出管，所述上罩與下罩之間安裝有松緊螺栓。
[0012]作為本專利技術再進一步的方案：所述制冷液泵的驅動端安裝有驅動端頭，所述驅動端頭的底端固定連接有轉軸，所述轉軸的底端安裝有連接座，所述連接座的外壁上安裝有送液葉輪，所述上罩的外壁上部位與轉軸外壁上部位之間密封設置有密封件。
[0013]作為本專利技術再進一步的方案：所述進管的一端設置有制冷設備，所述出管的一端設置有導液管，且出管與導液管對接，所述導液管的一端制冷設備的引入端連接。
[0014]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術，通過將外置電機的輸出軸對接驅動端頭，控制驅動端頭旋轉，而帶動驅動端頭底端的轉軸進行轉動，通過在轉軸底端安裝連接座，實現密封，同時連接座的外壁與送液葉輪的對接，而送液葉輪與連接座的連接處還安裝有密封弧形錐筒，在送液葉輪的旋轉動力下，將會把進管導入的制冷液旋入到出管處，并排出，而達到制冷液的循環。
[0015]本專利技術，開啟風機進行運作，風機將風抽入到風箱內腔中，風經過風箱內腔和水冷管部位，由于水冷管將制冷液的冷氣外散，并經過風機的風力傳導動力下，即可將冷氣導入到變頻器放置箱的內腔中，冷氣進入到變頻器放置箱的內腔后，冷氣最先接觸到變頻器總成，并將變頻器總成上的熱能帶出，而帶動熱能的氣體吹入到風頁上，而風頁與軸桿配合，軸桿可以進行旋轉，在氣體的吹動下，風頁將氣體進行波旋，氣體在波旋的狀態下，并通過弧形方盒進行排出，氣體通過弧形方盒下設置的回風道被排出，經過降溫室外壁靠上部位開設的通氣孔排出。
[0016]本專利技術，變頻器總成的運作，輸入線接入到RST接線端口上，輸出線接入到UVW接線端處，通電后，以380V電能通過RST接線端口進入整流器進行整合濾波，整合后的電能在在通過母線二進行傳導，以母線二的一端所連接的L形連接橋一和L形連接橋二配合進行傳動，而連接在L形連接橋一和L形連接橋二接觸部位的電阻用于進行對電能輸送的保護，電能通過接觸引線進入到電容器內進行對負載的降低，其結構更加優化、設計更加合理。
附圖說明
[0017]圖1為變頻器冷卻機構及變頻器組裝體的結構示意圖；
圖2為變頻器冷卻機構及變頻器組裝體中變頻器總成的結構圖；圖3為變頻器冷卻機構及變頻器組裝體中母線接線總成的接線圖；圖4為變頻器冷卻機構及變頻器組裝體中電容器總成的接線圖；圖5為變頻器冷卻機構及變頻器組裝體中變頻器總成的俯視圖；圖6為變頻器冷卻機構及變頻器組裝體中水冷管的正視圖；圖7為變頻器冷卻機構及變頻器組裝體中換熱機構的后視圖；圖8為變頻器冷卻機構及變頻器組裝體中制冷液泵的內部結構圖。
[0018]圖中：降溫室1、變頻器放置箱2、風頁3、軸桿4、弧形方盒5、擋板6、回風道7、方槽板8、方條低架9、換熱機構10、框架板11、空隙柱12、RST接線端口13、逆變模組14、整流器15、母線一16、鋁箔片一17、母線二18、電容器19、端頭盒20、接觸引線21、散熱風箱22、鋁箔電橋23、UVW接線端24、連接條25、輸出模片26、插接座27、鋁箔條一28、負極片29、L形連接橋一30、電阻31、L形連接橋二32、外置顯示器控制面板33、保護罩34、箱內橫梁35、水冷管36、前本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.變頻器冷卻機構及變頻器組裝體，包括降溫室（1）和變頻器放置箱（2），其特征在于：所述變頻器放置箱（2）安裝在降溫室（1）的上置面，所述變頻器放置箱（2）內置有變頻器總成（53），且變頻器總成（53）的底端安裝有框架板（11），所述框架板（11）為橫向條與縱向條搭接狀，并相互留存空間，所述變頻器放置箱（2）的內腔頂端安裝有弧形方盒（5），所述弧形方盒（5）內槽左右兩側均通過軸承座安裝有軸桿（4），所述軸桿（4）的外壁上固定連接有風頁（3），所述弧形方盒（5）的底端靠近盒緣部位固定連接有擋板（6），所述擋板（6）與變頻器放置箱（2）的內腔壁設置有回風道（7），所述降溫室（1）內置有制冷液泵（38）和換熱機構（10），所述變頻器總成（53）包括母線接線總成（55）和電容器總成（54），所述母線接線總成（55）包括母線一（16）和母線二（18），所述母線一（16）和母線二（18）的兩端分別固定有鋁箔片一（17）和L形連接橋一（30），所述鋁箔片一（17）的一端安裝有插接座（27），所述L形連接橋一（30）的一端通過銷釘固定有L形連接橋二（32），所述L形連接橋二（32）的下表面安裝有電阻（31），所述L形連接橋二（32）的一端安裝有接觸引線（21），所述接觸引線（21）的底端電性連接有接觸引線（21），所述接觸引線（21）的一端電性連接有電容器（19），所述電容器（19）的外框部位固定連接有保護罩（34），所述框架板（11）的上置面架引線端安裝有RST接線端口（13），所述RST接線端口（13）的背面通過鋁箔導條安裝有輸出模片（26），所述輸出模片（26）的一端與插接座（27）的一端之間插接有整流器（15），所述母線二（18）的內側固定連接有鋁箔條一（28），所述鋁箔條一（28）的外側安裝有負極片（29），所述負極片（29）的一側設置有逆變模組（14），所述逆變模組（14）的頂端安裝有外置顯示器控制面板（33），所述鋁箔電橋（23）的一端安裝有連接條（25），所述逆變模組（14）的輸出端安裝有輸出模片（26），所述連接條（25）和輸出模片（26）之間電性連接，所述母線二（18）和所述逆變模組（14）與母線一（16）的內側與逆變模組（1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳慶瑞，吳福鑫，吳海燕，
申請(專利權)人：石獅市酷瑞電氣有限責任公司，
類型：發明
國別省市：