本實用新型專利技術涉及磁片加工設備技術領域，且公開了一種磁片分離裝置，包括底板，所述底板頂部設置有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的輸出端安裝有磁片鏟刀，所述底板的頂部安裝有環形固定座，所述環形固定座的內部設置有頂塊；本實用新型專利技術通過頂塊的底部安裝有第四電動伸縮桿，可以在進行磁片分離時，始終使磁片鏟刀處于兩個需要分離的磁片之間，無需工作人員手動調控，提高了其分離的效率，降低工作人員的勞累度，通過支架頂部安裝有支桿，在經過第三電動伸縮桿上安裝有吸附盤，可以使該裝置在分離磁片時將磁片吸附住，分離后的磁片經過伺服電機的作用轉到另一側供工作人員拿取，防止磁片飛射。止磁片飛射。止磁片飛射。
【技術實現步驟摘要】
一種磁片分離裝置
[0001]本技術涉及磁片加工設備
，具體為一種磁片分離裝置。
技術介紹
[0002]薄片型強磁片是電機裝配過程中常用的元器件，通常購買時成品一般為多個磁片堆疊放置，使用時需要將堆疊后的磁片進行分離，單獨使用，分離時需要使用到分離裝置，現有的分離裝置在使用時還存在一定的問題，現有的分離裝置一般只能做到同一水平分離，就是鏟刀需要處于分離的兩個磁片之間，其分離完畢后，需要工作人員手動調節下一次的分離磁片的高度，不僅效率慢，而且工作人員勞累度重，同時，現有的分離裝置在使用時，缺少對分離后的磁片防掉落的結構，在分離后，磁片容易因沖擊力造成飛射，容易摔壞。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種磁片分離裝置，具備分離效率高和防掉落的優點，解決了現有的分離效率低和容易掉落的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種磁片分離裝置，包括底板，所述底板頂部設置有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的輸出端安裝有磁片鏟刀，所述底板的頂部安裝有環形固定座，所述環形固定座的內部設置有頂塊，所述環形固定座的頂部安裝有四個第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的輸出端固定套接有磁片卡塊，所述底板的頂部安裝有支架，所述支架的頂部通過軸承轉動連接有支桿，所述支桿的橫端內嵌有第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿的輸出端安裝有吸附盤。
[0005]優選的，所述第一電動伸縮桿的表面固定套接有與底板栓接的固定塊。
[0006]優選的，所述底板的底部開設有開槽，所述開槽的內部安裝有與頂塊固定套接的第四電動伸縮桿。
[0007]優選的，所述底板的頂部設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端通過聯軸器與支桿栓接。
[0008]優選的，所述伺服電機的表面對稱卡接有連接塊，所述連接塊的另一端與支架栓接。
[0009]優選的，所述底板的底部安裝有支腿，所述支腿的數量為四個，且分別安裝于底板底部的四角。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0011]本技術通過頂塊的底部安裝有第四電動伸縮桿，可以在進行磁片分離時，始終使磁片鏟刀處于兩個需要分離的磁片之間，無需工作人員手動調控，提高了其分離的效率，降低工作人員的勞累度；
[0012]本技術通過支架頂部安裝有支桿，在經過第三電動伸縮桿上安裝有吸附盤，可以使該裝置在分離磁片時將磁片吸附住，分離后的磁片經過伺服電機的作用轉到另一側供工作人員拿取，防止磁片飛射。
附圖說明
[0013]圖1為本技術結構示意圖；
[0014]圖2為本技術局部結構剖視圖；
[0015]圖3為本技術局部結構俯視圖。
[0016]圖中：1、底板；2、第一電動伸縮桿；3、磁片鏟刀；4、環形固定座；5、頂塊；6、第二電動伸縮桿；7、磁片卡塊；8、支架；9、支桿；10、第三電動伸縮桿；11、吸附盤；12、固定塊；13、開槽；14、第四電動伸縮桿；15、伺服電機；16、連接塊；17、支腿。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1、圖2和圖3所示，一種磁片分離裝置，包括底板1，底板1頂部設置有第一電動伸縮桿2，第一電動伸縮桿2的輸出端安裝有磁片鏟刀3，底板1的頂部安裝有環形固定座4，環形固定座4的內部設置有頂塊5，環形固定座4的頂部安裝有四個第二電動伸縮桿6，第二電動伸縮桿6的輸出端固定套接有磁片卡塊7，底板1的頂部安裝有支架8，支架8的頂部通過軸承轉動連接有支桿9，支桿9的橫端內嵌有第三電動伸縮桿10，第三電動伸縮桿10的輸出端安裝有吸附盤11，通過頂塊5的底部安裝有第四電動伸縮桿14，可以在進行磁片分離時，始終使磁片鏟刀3處于兩個需要分離的磁片之間，無需工作人員手動調控，提高了其分離的效率，降低工作人員的勞累度，通過支架8頂部安裝有支桿9，在經過第三電動伸縮桿10上安裝有吸附盤11，可以使該裝置在分離磁片時將磁片吸附住，分離后的磁片經過伺服電機15的作用轉到另一側供工作人員拿取，防止磁片飛射。
[0019]進一步的，第一電動伸縮桿2的表面固定套接有與底板1栓接的固定塊12，通過固定塊12設置，對第一電動伸縮桿2進行限位。
[0020]進一步的，底板1的底部開設有開槽13，開槽13的內部安裝有與頂塊5固定套接的第四電動伸縮桿14，通過開槽13和第四電動伸縮桿14設置，方便頂塊5向上移動。
[0021]進一步的，底板1的頂部設置有伺服電機15，伺服電機15的輸出端通過聯軸器與支桿9栓接，通過伺服電機15設置，方便帶動支桿9進行轉動。
[0022]進一步的，伺服電機15的表面對稱卡接有連接塊16，連接塊16的另一端與支架8栓接，通過連接塊16設置，對伺服電機15進行限位。
[0023]進一步的，底板1的底部安裝有支腿17，支腿17的數量為四個，且分別安裝于底板1底部的四角，通過支腿17設置，對該裝置進行支撐。
[0024]工作原理：工作時，將堆疊的磁片防止在環形固定座4內部的頂塊5上，啟動第四電動伸縮桿14帶動頂塊5將堆疊的磁片進行高度調節，使其磁片鏟刀3處于兩個磁片之間，啟動第二電動伸縮桿6，第二電動伸縮桿6帶動磁片卡塊7將磁片卡住，完畢后啟動第三電動伸縮桿10，使其帶動吸附盤11吸附在頂層的磁片上，啟動第一電動伸縮桿2帶動磁片鏟刀3對首層磁片進行分離，分離完畢后啟動伺服電機15，伺服電機15帶動支桿9進行轉動，在吸附盤11的作用帶動磁片移動到另一側，供人拿取。
[0025]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0026]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種磁片分離裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部設置有第一電動伸縮桿(2)，所述第一電動伸縮桿(2)的輸出端安裝有磁片鏟刀(3)，所述底板(1)的頂部安裝有環形固定座(4)，所述環形固定座(4)的內部設置有頂塊(5)，所述環形固定座(4)的頂部安裝有四個第二電動伸縮桿(6)，所述第二電動伸縮桿(6)的輸出端固定套接有磁片卡塊(7)，所述底板(1)的頂部安裝有支架(8)，所述支架(8)的頂部通過軸承轉動連接有支桿(9)，所述支桿(9)的橫端內嵌有第三電動伸縮桿(10)，所述第三電動伸縮桿(10)的輸出端安裝有吸附盤(11)。2.根據權利要求1所述的一種磁片分離裝置，其特征在于：所述第一電動伸縮桿(2)的表面固定套接有與底板(1)栓接的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周志平，鄒新福，羅建華，
申請(專利權)人：桐廬科立磁材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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