本實用新型專利技術公開了一種桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置，涉及沖壓裝置技術領域，包括沖壓座、固定機構、彈出機構以及下模具，沖壓座的頂部開設有滑槽，滑槽的側壁開設有滑道；固定機構包括電控伸縮桿和卡板，電控伸縮桿固定設置于滑道的側壁，卡板固定設置于電控伸縮桿遠離滑道側壁的一端，下模具活動設置于滑槽的內部。本實用新型專利技術中，通過固定機構的設置，將桿端關節軸承向心球置于沖壓槽內，將下模具向下壓動，下模具落入滑槽內部，啟動電控伸縮桿，將卡板置入卡槽內部，便可對下模具進行固定，防止在沖壓過程中，下模具發貨所能偏移，且通過彈出機構的設置，沖壓完成后，在伸縮彈簧的作用下，將下模具與桿端關節軸承向心球彈出。將下模具與桿端關節軸承向心球彈出。將下模具與桿端關節軸承向心球彈出。
【技術實現步驟摘要】
一種桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置
[0001]本技術涉及沖壓裝置
，特別涉及一種桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置。
技術介紹
[0002]桿端關節軸承向心球中關節軸承的結構比滾動軸承簡單，其主要是由成套精密滾珠和保持架以及一個有外球面的內圈和一個有內球面的外圈組成，關節軸承一般用于速度較低的擺動運動(即角運動)，由于滑動表面為球面形，亦可在一定角度范圍內作傾斜運動(即調心運動)，在支承軸與軸殼孔不同心度較大時，仍能正常工作，在對桿端關節軸承向心球進行生產時，為了增強其耐壓性，需要對其進行沖壓。
[0003]目前市場上的沖壓裝置，將桿端關節軸承向心球置入下模具內，啟動沖壓機構對桿端關節軸承向心球進行沖壓，在沖壓時，下模具在受到沖壓力后會發貨所能一定的偏移，對桿端關節軸承向心球的沖壓效果不佳。
[0004]現有的桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置，在沖壓時，下模具在受到沖壓力后會發貨所能一定的偏移，對桿端關節軸承向心球的沖壓效果不佳，為此，我們提出一種桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置。
技術實現思路
[0005]本技術的主要目的在于提供一種桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置，可以有效解決
技術介紹
中提出的現有的桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置存在的在沖壓時，下模具在受到沖壓力后會發貨所能一定的偏移，對桿端關節軸承向心球的沖壓效果不佳的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：一種桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置，包括沖壓座、固定機構、彈出機構以及下模具，所述沖壓座的頂部開設有滑槽，所述滑槽的側壁開設有滑道；
[0007]所述固定機構包括電控伸縮桿和卡板，所述電控伸縮桿固定設置于滑道的側壁，所述卡板固定設置于電控伸縮桿遠離滑道側壁的一端，所述下模具活動設置于滑槽的內部，所述下模具的一側開設有與卡板相適配的卡槽，所述卡板活動設置于卡槽的內部；
[0008]所述彈出機構包括伸縮彈簧、底板以及固定板，所述固定板固定設置于沖壓座的內部，所述伸縮彈簧固定設置于固定板的頂部，所述底板的底部固定設置于伸縮彈簧的頂部，所述底板的頂部貫穿滑槽的底壁，所述底板的頂部活動設置于下模具的下方。
[0009]優選地，所述下模具的內部開設有沖壓槽，所述沖壓槽的底壁開設有限位孔。通過限位孔的設置，便于更換內模具。
[0010]優選地，所述下模具的內部活動設置有內模具，所述內模具的底部固定設置有與限位孔相適配的限位柱，所述限位柱活動設置于限位孔的內部。通過內模具的設置，便于根據桿端關節軸承向心球內圈的內徑進行選擇內模具。
[0011]優選地，所述伸縮彈簧設置有三組，三組所述伸縮彈簧平行設置，三組所述伸縮彈簧均固定設置于底板的底部。通過三組伸縮彈簧的設置，便于增強彈力。
[0012]優選地，所述沖壓座頂部的一側固定設置有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定設置有頂架。通過頂架的設置，便于對油缸進行支撐。
[0013]優選地，所述頂架的頂部固定設置有油缸，所述油缸的一側固定連接有輸油管，所述輸油管的另一端固定連接有液壓管，所述液壓管固定設置于頂架的頂部，所述液壓管的內部活動設置有活塞桿，所述活塞桿的底部貫穿液壓管和頂架。通過活塞桿的設置，便于移動上模具。
[0014]優選地，所述活塞桿的底部固定連接有上模具，所述上模具的底部固定設置有沖壓板。通過沖壓板的設置，便于對下模具進行沖壓。
[0015]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0016]本技術中，通過固定機構的設置，將桿端關節軸承向心球置于沖壓槽內，將下模具向下壓動，下模具落入滑槽內部，啟動電控伸縮桿，將卡板置入卡槽內部，便可對下模具進行固定，防止在沖壓過程中，下模具發貨所能偏移，且通過彈出機構的設置，沖壓完成后，在伸縮彈簧的作用下，將下模具與桿端關節軸承向心球彈出。
附圖說明
[0017]圖1為本技術一種桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置的立體圖；
[0018]圖2為本技術一種桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置中底板的示意圖；
[0019]圖3為本技術一種桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置中沖壓座的內部圖；
[0020]圖4為本技術一種桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置中伸縮彈簧的示意圖；
[0021]圖5為本技術一種桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置中下模具的示意圖。
[0022]圖中：1、沖壓座；2、頂架；3、油缸；4、液壓管；5、上模具；6、滑槽；7、下模具；8、內模具；9、卡板；10、底板；11、伸縮彈簧；12、固定板；13、卡槽；14、電控伸縮桿；15、沖壓槽。
具體實施方式
[0023]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0024]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0026]請參照圖1—5所示，本技術為一種桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置，包括沖壓座1、固定機構、彈出機構以及下模具7，沖壓座1的頂部開設有滑槽6，滑槽6的側壁開設有滑道；
[0027]固定機構包括電控伸縮桿14和卡板9，電控伸縮桿14固定設置于滑道的側壁，卡板9固定設置于電控伸縮桿14遠離滑道側壁的一端，下模具7活動設置于滑槽6的內部，下模具7的一側開設有與卡板9相適配的卡槽13，卡板9活動設置于卡槽13的內部；
[0028]彈出機構包括伸縮彈簧11、底板10以及固定板12，固定板12固定設置于沖壓座1的內部，伸縮彈簧11固定設置于固定板12的頂部，底板10的底部固定設置于伸縮彈簧11的頂部，底板10的頂部貫穿滑槽6的底壁，底板10的頂部活動設置于下模具7的下方。
[0029]其中，下模具7的內部開設有沖壓槽15，沖壓槽15的底壁開設有限位孔。通過限位孔的設置，便于更換內模具7。
[0030]其中，下模具7的內部活動設置有內模具8，內模具8的底部固定設置有與限位孔相適配的限位柱，限位柱活動設置于限位孔的內部。通過內模具8的設置，便于根據桿端關節軸承本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置，其特征在于，包括沖壓座(1)、固定機構、彈出機構以及下模具(7)，所述沖壓座(1)的頂部開設有滑槽(6)，所述滑槽(6)的側壁開設有滑道；所述固定機構包括電控伸縮桿(14)和卡板(9)，所述電控伸縮桿(14)固定設置于滑道的側壁，所述卡板(9)固定設置于電控伸縮桿(14)遠離滑道側壁的一端，所述下模具(7)活動設置于滑槽(6)的內部，所述下模具(7)的一側開設有與卡板(9)相適配的卡槽(13)，所述卡板(9)活動設置于卡槽(13)的內部；所述彈出機構包括伸縮彈簧(11)、底板(10)以及固定板(12)，所述固定板(12)固定設置于沖壓座(1)的內部，所述伸縮彈簧(11)固定設置于固定板(12)的頂部，所述底板(10)的底部固定設置于伸縮彈簧(11)的頂部，所述底板(10)的頂部貫穿滑槽(6)的底壁，所述底板(10)的頂部活動設置于下模具(7)的下方。2.根據權利要求1所述的一種桿端關節軸承向心球全自動沖壓裝置，其特征在于：所述下模具(7)的內部開設有沖壓槽(15)，所述沖壓槽(15)的底壁開設有限位孔。3.根據權利要求2所述的一種桿端關節軸承向心球全...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周邦淼，
申請(專利權)人：麗水市富邦軸承有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。