復合材料成型裁切設備制造技術

本實用新型專利技術適用于復合材料加工技術領域，提供了一種復合材料成型裁切設備，包括設置于工作臺上的兩個安裝臺，兩個安裝臺的底部均設有升降結構，兩個安裝臺之間設有調節結構，調節結構包括轉動連接在兩個安裝臺之間的調節軸，調節軸的一端穿出安裝臺后連接轉動電機；調節軸上還螺紋套接若干個調節板，每個調節板的底部均連接切刀，若干個調節板之間還連接連桿組件；兩個安裝臺之間還固接第二導向軸，第二導向軸依次滑動穿設若干個調節板。借此，本實用新型專利技術結構簡單，每臺設備成本較低，且一臺設備能夠對不同規格要求的復合材料進行切割，降低設備的購置成本，復合材料的裁切效率較高。高。高。

【技術實現步驟摘要】
復合材料成型裁切設備


[0001]本技術涉及復合材料加工
，尤其涉及一種復合材料成型裁切設備。

技術介紹

[0002]塑料制品工業生產過程中，塑料成型是加工的關鍵步驟，成型的方法主要是將各種復合原料混合后，制成所需形狀的制品或者胚件；當復合材料成型之后，一般都需要進行裁切，以生產出符合寬度或者長度要求的規格。
[0003]現有技術中，對成型材料的裁切，一般都是一臺機器切割一種規格，要裁切出不同規格的材料，就出要多臺設備，不僅設備成本高，工作效率也比較低。
[0004]綜上可知，現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

技術實現思路

[0005]針對上述的缺陷，本技術的目的在于提供一種復合材料成型裁切設備，其結構簡單，每臺設備成本較低，且一臺設備能夠對不同規格要求的復合材料進行切割，降低設備的購置成本，復合材料的裁切效率較高。
[0006]為了實現上述目的，本技術提供一種復合材料成型裁切設備，包括設置于工作臺上的兩個安裝臺，兩個安裝臺的底部均設有升降結構，兩個安裝臺之間設有調節結構。
[0007]每組所述升降結構均包括固定設置在工作臺上的升降氣缸，升降氣缸的活塞軸固接安裝臺的底部。
[0008]所述調節結構包括轉動連接在兩個安裝臺之間的調節軸，調節軸的一端穿出安裝臺后連接轉動電機；調節軸上還螺紋套接若干個調節板，每個調節板的底部均連接切刀，若干個調節板之間還連接連桿組件；兩個安裝臺之間還固接第二導向軸，第二導向軸依次滑動穿設若干個調節板。r/>[0009]根據本技術的復合材料成型裁切設備，所述安裝臺上還滑動套接豎向設置的第一導向軸，第一導向軸的底部固接工作臺。
[0010]根據本技術的復合材料成型裁切設備，每個所述安裝臺上滑動套接兩個第一導向軸，且兩個第一導向軸均勻分布于活塞軸的兩側。
[0011]根據本技術的復合材料成型裁切設備，所述第一導向軸的頂部還設有限位塊。
[0012]根據本技術的復合材料成型裁切設備，所述連桿組件為剪刀叉式連桿。
[0013]根據本技術的復合材料成型裁切設備，兩個所述安裝臺之間固接兩根第二導向軸，且兩根第二導向軸分別位于調節軸的兩側。
[0014]根據本技術的復合材料成型裁切設備，所述第二導向軸上設有刻度尺。
[0015]本技術的目的在于提供一種復合材料成型裁切設備，通過在工作臺上設置兩個安裝臺，兩個安裝臺的底部均設有升降結構，通過升降結構帶動切刀的升降，對復合材料進行裁切；兩個安裝臺之間設有調節結構，調節結構包括轉動連接在兩個安裝臺之間的調
節軸，調節軸上還螺紋套接若干個調節板，每個調節板的底部均連接切刀，若干個調節板之間還連接連桿組件；通過連桿組件和調節軸的共同作用，使調節板和切刀之間的距離能夠發生等距離調整，使切刀能夠裁切出不同寬度要求的復合材料。綜上所述，本技術的有益效果是：結構簡單，每臺設備成本較低，且一臺設備能夠對不同規格要求的復合材料進行切割，降低設備的購置成本，復合材料的裁切效率較高。
附圖說明
[0016]圖1是本技術結構示意圖；
[0017]圖2是連桿組件的俯視結構示意圖；
[0018]圖3是安裝臺的左視結構示意圖；
[0019]在圖中：1
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工作臺，2
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安裝臺，21
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升降氣缸，211
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活塞軸，22
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第一導向軸，23
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限位塊；3
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調節軸，31
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轉動電機，32
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調節板，33
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切刀，34
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連桿組件，35
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第二導向軸。
具體實施方式
[0020]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0021]參見圖1，本技術提供了一種復合材料成型裁切設備，包括設置于工作臺1上的兩個安裝臺2，兩個安裝臺2的底部均設有升降結構，兩個安裝臺2之間設有調節結構。
[0022]參見圖1和圖3，每組升降結構均包括固定設置在工作臺1上的升降氣缸21，升降氣缸21的活塞軸211固接安裝臺2的底部，通過升降氣缸21的作用，驅動兩個安裝臺2進行升降活動。為了提高安裝臺2升降過程中的穩定性，安裝臺2上還滑動套接豎向設置的第一導向軸22，第一導向軸22的底部固接工作臺1；本技術中，每個安裝臺2上滑動套接兩個第一導向軸22，且兩個第一導向軸22均勻分布于活塞軸211的兩側。優選的，第一導向軸22的頂部還設有限位塊23，避免安裝臺2滑脫出第一導向軸22。
[0023]參見圖1和圖2，調節結構包括轉動連接在兩個安裝臺2之間的調節軸3，調節軸3的一端穿出安裝臺2后連接轉動電機31；調節軸3上還螺紋套接若干個調節板32，每個調節板32的底部均連接切刀33，若干個調節板32之間還連接連桿組件34；兩個安裝臺2之間還固接第二導向軸35，第二導向軸35依次滑動穿設若干個調節板32。
[0024]本技術中，調節軸3為絲杠。絲杠的兩端均設有非螺紋段，非螺紋段通過軸承轉動連接在兩個安裝臺2中。
[0025]使用過程中，轉動電機31工作，帶動調節軸3轉動，由于調節軸3與若干個調節板32為螺紋套接，在調節軸3轉動時，調節板32能夠在調節軸3上發生左右方向的位移(此處的左右位移以圖2為參考)，調節板32發生左右方向的位移時，調節板32在第二導向軸35上滑動；由于若干個調節板32之間連接連桿組件34，則相鄰兩個調節板32之間的位移距離相同，即，切刀33之間能夠發生等距離的調整。
[0026]本技術中，連桿組件34為剪刀叉式連桿。兩個安裝臺2之間固接兩根第二導向軸35，且兩根第二導向軸35分別位于調節軸3的兩側。
[0027]將復合材料放置在工作臺1上，通過升降結構控制切刀33的升降，使切刀33對復合
材料進行裁切，當復合材料的寬度要求發生變化之后，通過調節結構對切刀33之間的距離進行等間距調節，可以從裁切出不同規格的復合材料。
[0028]優選的，第二導向軸35上設有刻度尺，在對切刀33之間的距離進行調節時，切刀33之間的距離可以通過調節板32之間的距離來反饋，因此，第二導向軸35上的刻度尺能夠幫助工作人員了解調節的距離大小。
[0029]綜上所述，本技術通過在工作臺上設置兩個安裝臺，兩個安裝臺的底部均設有升降結構，通過升降結構帶動切刀的升降，對復合材料進行裁切；兩個安裝臺之間設有調節結構，調節結構包括轉動連接在兩個安裝臺之間的調節軸，調節軸上還螺紋套接若干個調節板，每個調節板的底部均連接切刀，若干個調節板之間還連接連桿組件；通過連桿組件和調節軸的共同作用，使本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種復合材料成型裁切設備，其特征在于，包括設置于工作臺上的兩個安裝臺，兩個安裝臺的底部均設有升降結構，兩個安裝臺之間設有調節結構；每組所述升降結構均包括固定設置在工作臺上的升降氣缸，升降氣缸的活塞軸固接安裝臺的底部；所述調節結構包括轉動連接在兩個安裝臺之間的調節軸，調節軸的一端穿出安裝臺后連接轉動電機；調節軸上還螺紋套接若干個調節板，每個調節板的底部均連接切刀，若干個調節板之間還連接連桿組件；兩個安裝臺之間還固接第二導向軸，第二導向軸依次滑動穿設若干個調節板。2.根據權利要求1所述的復合材料成型裁切設備，其特征在于，所述安裝臺上還滑動套接豎向設置的第一導向軸，第一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋海濤，陳欽宇，
申請(專利權)人：青島奧特富隆新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：