本實用新型專利技術公開了一種電力自動化控制柜用線束整理裝置，涉及電力自動化設備領域，技術方案為，包括矩形的集線底盒，集線底盒的上表面開設半圓弧形的凹槽，集線底盒的上表面一端固定設置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上分別轉(zhuǎn)動設置半圓弧狀的第一夾板和第二夾板，第二夾板的外徑與第一夾板的內(nèi)徑對應，第一夾板的外徑與凹槽的直徑對應，凹槽、第一夾板和第二夾板的內(nèi)表面上分別開設若干個導線槽，導線槽的軸線與凹槽的軸線平行；還包括轉(zhuǎn)動設置在轉(zhuǎn)軸上的檔板，集線底盒上表面的另一端開設鎖緊槽，鎖緊槽內(nèi)設置鎖緊機構。本實用新型專利技術的有益效果是：結構簡單，便于對線束進行整理，可使每根電線的排布更加清晰分明，便于工作人員對線束進行整理和檢修。修。修。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種電力自動化控制柜用線束整理裝置
[0001]本技術涉及電力自動化設備領域，特別涉及一種電力自動化控制柜用線束整理裝置。
技術介紹
[0002]電力自動化控制柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，隨著科技的發(fā)展，一些用電結構也越來越復雜，電路結構隨之變得越來越多，為了保護一些重要的電路及設備，通常使用電力控制柜來對一些用電設備分配電能，來保證設備的正常運行，電力自動化控制柜內(nèi)需要安裝多條接線用于實現(xiàn)電力器件與控制器之間的連接。
[0003]現(xiàn)有的電力自動化控制柜內(nèi)部的線束數(shù)量繁多，普遍是堆積在控制柜底部，長時間會造成線束老化受潮，多條線束會發(fā)生纏繞打結等現(xiàn)象，導致控制柜內(nèi)部接線混亂，工作人員在對控制柜進行檢修時，無法快速準確的尋找線束，有的僅僅用一次性線束捆扎帶對多條線束進行簡單的綁定，在檢修時需要將扎帶剪斷，容易對線束造成損壞，且不利于后續(xù)的整理，因此針對上述問題，提出一種電力自動化控制柜線束整理裝置。
技術實現(xiàn)思路
[0004]針對上述技術問題，本技術提供一種電力自動化控制柜用線束整理裝置。
[0005]其技術方案為，包括矩形的集線底盒，所述集線底盒的上表面開設半圓弧形的凹槽，所述集線底盒的上表面一端固定設置轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上分別轉(zhuǎn)動設置半圓弧狀的第一夾板和第二夾板，所述第二夾板的外徑與所述第一夾板的內(nèi)徑對應，所述第一夾板的外徑與所述凹槽的直徑對應，所述凹槽、第一夾板和第二夾板的內(nèi)表面上分別開設若干個導線槽，所述導線槽的軸線與所述凹槽的軸線平行；
[0006]還包括轉(zhuǎn)動設置在所述轉(zhuǎn)軸上的擋板，所述擋板朝向所述第二夾板的一側中部固定設置半圓柱狀的壓塊，所述擋板的活動端開設插槽，所述集線底盒上表面的另一端開設鎖緊槽，所述鎖緊槽內(nèi)設置鎖緊機構，所述鎖緊機構與所述插槽活動連接。
[0007]優(yōu)選為，所述鎖緊機構包括兩個“7”形鎖緊鉤，兩個所述鎖緊鉤的掛持部背向設置，兩個所述鎖緊鉤的下端分別與所述凹槽的下端轉(zhuǎn)動連接，兩個所述鎖緊鉤之間通過彈簧連接。
[0008]優(yōu)選為，所述鎖緊鉤的掛持部一端設置傾斜的斜角，所述斜角遠離所述鎖緊鉤的旋轉(zhuǎn)端。
[0009]優(yōu)選為，所述集線底盒的兩側分別開設一個導槽，所述導槽內(nèi)活動連接一個彈簧銷。
[0010]優(yōu)選為，所述集線底盒的下表面中部開設卡槽。
[0011]優(yōu)選為，所述擋板的上表面中部開設管槽。
[0012]本技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：結構簡單，便于對線束進
行整理，可使每根電線的排布更加清晰分明，有效避免線束發(fā)生纏繞打結，便于工作人員對線束進行整理和檢修。
附圖說明
[0013]圖1為本技術實施例的整體結構示意圖一。
[0014]圖2為本技術實施例的整體結構示意圖二。
[0015]圖3為圖2的A部分放大示意圖。
[0016]其中，附圖標記為：1、集線底盒；2、凹槽；3、第一夾板；4、第二夾板；5、導線槽；6、擋板；7、壓塊；8、插槽；9、鎖緊槽；10、鎖緊機構；11、鎖緊鉤；12、導槽；13、彈簧銷；14、卡槽；15、管槽。
具體實施方式
[0017]為了使本技術的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。當然，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0019]在本技術創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術創(chuàng)造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0020]在本技術創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本技術創(chuàng)造中的具體含義。
[0021]實施例1
[0022]參見圖1至圖3，本技術提供一種電力自動化控制柜用線束整理裝置，包括矩形的集線底盒1，集線底盒1的上表面開設半圓弧形的凹槽2，集線底盒1的上表面一端固定設置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上分別轉(zhuǎn)動設置半圓弧狀的第一夾板3和第二夾板4，第二夾板4的外徑與第一夾板3的內(nèi)徑對應，第一夾板3的外徑與凹槽2的直徑對應，凹槽2、第一夾板3和第二夾板4的內(nèi)表面上分別開設若干個導線槽5，導線槽5的軸線與凹槽2的軸線平行；
[0023]還包括轉(zhuǎn)動設置在轉(zhuǎn)軸上的擋板6，擋板6朝向第二夾板4的一側中部固定設置半圓柱狀的壓塊7，擋板6的活動端開設插槽8，集線底盒1上表面的另一端開設鎖緊槽9，鎖緊槽9內(nèi)設置鎖緊機構10，鎖緊機構10與插槽8活動連接。
[0024]鎖緊機構10包括兩個“7”形鎖緊鉤11，兩個鎖緊鉤11的掛持部背向設置，兩個鎖緊鉤11的下端分別與凹槽2的下端轉(zhuǎn)動連接，兩個鎖緊鉤11之間通過彈簧連接。
[0025]鎖緊鉤11的掛持部一端設置傾斜的斜角，斜角遠離鎖緊鉤11的旋轉(zhuǎn)端。
[0026]集線底盒1的兩側分別開設一個導槽12，導槽12內(nèi)活動連接一個彈簧銷13，在需要將本裝置放置在電器柜的線槽中時，將本裝置放置在線槽中，彈簧銷13與線槽中的線槽口對應，通過彈簧銷13避免本裝置在線槽中產(chǎn)生移動。
[0027]集線底盒1的下表面中部開設卡槽14，卡槽14與電氣柜的電氣安裝導軌對應，可通過卡槽14將集線底盒1安裝在電氣安裝導軌上。
[0028]擋板6的上表面中部開設管槽15，管槽15一方面能夠減輕本裝置整體的重量，另一方面便于對較粗的線束或者穿線管進行固定。
[0029]本技術使用時，首先將本裝置安裝在電力自動化控制柜中合適的位置上，打開擋板6，分別調(diào)節(jié)第一夾板3、第二夾板4的位置，使集線底盒1上的導線槽5暴露，在進行線束整理時，將不同的電線分別插入集線底盒1的導線槽5中，在集線底盒1裝滿時，將第一夾板3移動至凹槽2內(nèi)，第一夾板3的外壁與凹槽2的內(nèi)壁相貼，再分別將電線放置到第一夾板3上的導線槽5中。
[0030]當有大量的線束需要本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電力自動化控制柜用線束整理裝置，其特征在于，包括矩形的集線底盒（1），所述集線底盒（1）的上表面開設半圓弧形的凹槽（2），所述集線底盒（1）的上表面一端固定設置轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上分別轉(zhuǎn)動設置半圓弧狀的第一夾板（3）和第二夾板（4），所述第二夾板（4）的外徑與所述第一夾板（3）的內(nèi)徑對應，所述第一夾板（3）的外徑與所述凹槽（2）的直徑對應，所述凹槽（2）、第一夾板（3）和第二夾板（4）的內(nèi)表面上分別開設若干個導線槽（5），所述導線槽（5）的軸線與所述凹槽（2）的軸線平行；還包括轉(zhuǎn)動設置在所述轉(zhuǎn)軸上的擋板（6），所述擋板（6）朝向所述第二夾板（4）的一側中部固定設置半圓柱狀的壓塊（7），所述擋板（6）的活動端開設插槽（8），所述集線底盒（1）上表面的另一端開設鎖緊槽（9），所述鎖緊槽（9）內(nèi)設置鎖緊機構（10），所述鎖緊機構（10）與所述插槽（8）活動連接。2.根據(jù)權利要求1所述的電...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙宏，劉成，
申請(專利權)人：趙宏，
類型：新型
國別省市：
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