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    一種RFC型牽引桿用鑄型制造技術

    技術編號:34542402 閱讀:27 留言:0更新日期:2022-08-13 21:39
    一種RFC型牽引桿用鑄型,涉及鑄型冒口技術領域,所采用的技術方案包括砂型,還包括組合冒口,所述組合冒口包括設置在所述砂型內的第一冒口,所述第一冒口頂部設置有第二冒口,所述第一冒口的內腔與第二冒口的內腔連通,所述第一冒口底部通過高溫膠粘合有易割片,所述第一冒口、第二冒口、易割片同軸,所述組合冒口的高徑比為2~3:1。本實用新型專利技術以組合冒口的形式增加冒口的高徑比,以提高補縮效果,同時第一冒口和第二冒口均可利用現有資源,節省了成本。本。本。

    【技術實現步驟摘要】
    一種RFC型牽引桿用鑄型


    [0001]本技術涉及鑄型冒口
    ,尤其涉及一種RFC型牽引桿用鑄型。

    技術介紹

    [0002]鐵路貨車牽引桿鑄件是鑄造行業中,質量要求極高的一種特種鑄件產品,目前需要擁有鐵路鑄件專業生產資格的廠家才能生產。鑄件材質為低合金鋼,金屬液凝固過程中的收縮率較大,很容易在熱節部位產生縮孔缺陷,進而影響鑄件的力學性能。鑄件兩端熱節部位,原工藝是分別安放兩個φ100
    ×
    150發熱暗冒口,但鑄造出來的鑄件內部一直存在縮孔、縮松問題。

    技術實現思路

    [0003]針對現有技術方案中鑄件兩端熱節部位使用發熱暗冒口存在縮孔、縮松的問題,本技術提供了一種RFC型牽引桿用鑄型。
    [0004]本技術提供如下的技術方案:一種RFC型牽引桿用鑄型,包括砂型,還包括組合冒口,所述組合冒口包括設置在所述砂型內的第一冒口,所述第一冒口頂部設置有第二冒口,所述第一冒口的內腔與第二冒口的內腔連通,所述第一冒口底部通過高溫膠粘合有易割片,所述第一冒口、第二冒口、易割片同軸,所述組合冒口的高徑比為2~3:1。
    [0005]優選地,所述第一冒口為發熱冒口或保溫冒口。
    [0006]優選地,所述第二冒口為砂冒口。
    [0007]優選地,所述易割片設置有與所述第一冒口內壁間隙配合的凸臺。
    [0008]優選地,所述第一冒口的高度為166 mm,最大內徑為106 mm,所述第二冒口的高度為120 mm,最大內徑為100 mm。
    [0009]本技術的有益效果是:以組合冒口的形式增加冒口的高徑比,以提高補縮效果,同時第一冒口和第二冒口均可利用現有資源,節省了成本。
    附圖說明
    [0010]圖1為本技術一個實施例的剖面圖。
    [0011]圖2為本技術中易割片的一個實施例的剖面圖。
    [0012]附圖標記:1
    ?
    砂型,11
    ?
    型砂,2
    ?
    第一冒口,3
    ?
    第二冒口,4
    ?
    易割片,41
    ?
    凸臺。
    具體實施方式
    [0013]以下結合附圖及附圖標記對本技術的實施方式做更詳細的說明,使熟悉本領域的技術人在研讀本說明書后能據以實施。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。
    [0014]本技術提供了如圖1
    ?
    2所示的一種RFC型牽引桿用鑄型,包括砂型1,還包括組合冒口,所述組合冒口包括設置在所述砂型1內的第一冒口2,所述第一冒口2頂部設置有第
    二冒口3,所述第一冒口2的內腔與第二冒口3的內腔連通,所述第一冒口2底部通過高溫膠粘合有易割片4,所述第一冒口2、第二冒口3、易割片4同軸,所述組合冒口的高徑比為2~3:1。
    [0015]要解決鑄件內部的縮孔、縮松問題,目前應用最廣泛的是提高冒口模數和高徑比,使冒口模數大于鑄件模數,但由于鑄件形狀的復雜性,需要不斷調整才能達到預期目標。冒口的高徑比,即高度與直徑之比。在現有的鐵路貨車牽引桿的鑄造過程中使用的冒口高徑比較小,一般小于2:1,補縮效果差,因此,可采用組合冒口設置在鑄型與鑄件兩端熱節部位對應的位置上,加大高徑比以提高補縮效果,同時也增加了模數,來解決縮孔、縮松問題。申請人發現,將高徑比調整到2~3:1時較優,能夠妥善解決縮孔、縮松問題。
    [0016]具體地,第一冒口2與易割片使用高溫膠連接在一起,砂型造型時在工裝上先安放第一冒口2和易割片4,第一冒口2隨砂型1硬化后置于鑄型內,在合箱前再在第一冒口2的頂部重疊安放第二冒口3,使兩者內腔連通并同軸,并以型砂11堆圍在第二冒口3底部四周,進行培砂固定,使第一冒口2和第二冒口3形成高徑比更大的組合冒口,增加金屬液壓頭,提高模數,同時充分利用現有資源。易割片4設置有連通型腔與第一冒口2內腔的補縮通道,補縮通道為縮頸狀,能夠最大程度減輕冒口清除的工作量。
    [0017]優選地,所述第一冒口2為發熱冒口或保溫冒口。第一冒口2緊貼鑄件,選擇發熱冒口補縮效果更好,兼具發熱和保溫功能,使冒口內金屬液凝固時間變長,延長補縮時間,提高冒口對鑄件的補縮效率。
    [0018]優選地,所述第二冒口3為砂冒口,以節省成本。
    [0019]優選地,所述易割片4設置有與所述第一冒口2內壁間隙配合的凸臺41,方便與第一冒口2的連接。
    [0020]優選地,所述第一冒口2的高度為166 mm,最大內徑為106 mm,所述第二冒口3的高度為120 mm,最大內徑為100 mm。
    [0021]以上為本技術的一種或多種實施方式,其描述較為具體和詳細,但不能因此而理解為對本技術專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本技術的構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本技術的保護范圍。因此,本技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
    本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種RFC型牽引桿用鑄型,包括砂型(1),其特征在于:還包括組合冒口,所述組合冒口包括設置在所述砂型(1)內的第一冒口(2),所述第一冒口(2)頂部設置有第二冒口(3),所述第一冒口(2)的內腔與第二冒口(3)的內腔連通,所述第一冒口(2)底部通過高溫膠粘合有易割片(4),所述第一冒口(2)、第二冒口(3)、易割片(4)同軸,所述組合冒口的高徑比為2~3:1。2.根據權利要求1所述的一種RFC型牽引桿用鑄型,其特征在于:所述第一冒口(2)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曾晨,曾志東,簡智成,
    申請(專利權)人:成都科深節能材料有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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