本實用新型專利技術涉及復合鋁箔生產相關技術領域，具體為一種復合鋁箔裁切用便于刀頭調節的分切機，包括分切機本體和設置在分切機本體上的刀頭組件，刀頭組件包括安裝管、調節桿、支撐組件、刀頭座、刀頭，安裝管為底面封口的圓管結構；通過將分切機上的刀頭組件設置成由安裝管、調節桿、支撐組件、刀頭座和刀頭組合構成，并在調節桿的側壁上設置限位桿，并在安裝管的側壁上開設連接槽和限位槽，從而通過支撐組件將限位桿抵在限位槽之中，并將限位槽等間距設置有多組，從而便于工作人員將限位桿嵌入在不同的限位槽之中，從而實現刀頭切割點位置的調節，從而讓刀頭的刀口可以充分的進行利用，從而減少刀頭的維護成本，并且可以提高刀頭的調節便利性。節便利性。節便利性。
【技術實現步驟摘要】
一種復合鋁箔裁切用便于刀頭調節的分切機
[0001]本技術涉及復合鋁箔生產相關
，具體為一種復合鋁箔裁切用便于刀頭調節的分切機。
技術介紹
[0002]復合鋁箔又叫鋁箔復合膜，其具有機械強度好，重量輕、無熱黏合性、具有金屬光澤、遮光性好、對光有較強的反射能力、不易被腐蝕、阻隔性好、防潮防水、氣密性強，并具有保香性等優點，所以在包裝方面被廣泛應用，而復合鋁箔在生產過程中需要根據不同產品的規格采用分切機對其進行定尺寸裁切，而分切機的刀頭在切割過程中會出現刀頭受損現象，而整體更換刀頭時所需要的成本較大，為此，本技術提出一種復合鋁箔裁切用便于刀頭調節的分切機用以解決上述問題。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種復合鋁箔裁切用便于刀頭調節的分切機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種復合鋁箔裁切用便于刀頭調節的分切機，包括分切機本體和設置在分切機本體上的刀頭組件，所述刀頭組件包括：
[0005]安裝管，所述安裝管為底面封口的圓管結構，所述安裝管的側壁上開設有連接槽和限位槽；
[0006]調節桿，所述調節桿為圓桿，且調節桿活動插接在安裝管的內腔之中，且調節桿的側壁上設置有限位桿；
[0007]支撐組件，所述支撐組件由支撐彈簧和支撐板組合構成，所述支撐彈簧與安裝管的底面相連接，所述支撐板與支撐彈簧固定連接；
[0008]刀頭座，所述刀頭座上開設有刀頭安裝槽，且刀頭座與調節桿一體成型；
[0009]刀頭，所述刀頭的端部固定安裝在刀頭安裝槽之中。
[0010]優選的，所述刀頭為刀片結構，且刀片的端部開設有一級安裝孔，所述刀頭安裝槽的兩側面上分別開設有二級安裝孔和螺紋孔，所述一級安裝孔、二級安裝孔、螺絲孔之間為相對應設置，且刀頭通過定位螺絲固定安裝在刀頭座上。
[0011]優選的，所述連接槽與限位槽相連通設置，且單個連接槽上連接有多個限位槽，且多個限位槽之間為等間距設置。
[0012]優選的，所述限位槽由第一槽口和第二槽口組合構成，所述第一槽口和第二槽口之間呈L字型設置，所述第一槽口、二槽口、連接槽的開槽口寬度相等，且限位桿直徑值與連接槽的寬度值相吻合。
[0013]優選的，所述第一槽口、二槽口、連接槽、限位桿均為成組設置，且同組結構之間為對稱設置。
[0014]優選的，所述支撐彈簧處于復位狀態時，其支撐板的上表面高于最上層的限位槽。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0016]1.通過將分切機上的刀頭組件設置成由安裝管、調節桿、支撐組件、刀頭座和刀頭組合構成，并在調節桿的側壁上設置限位桿，并在安裝管的側壁上開設連接槽和限位槽，從而通過支撐組件將限位桿抵在限位槽之中，并將限位槽等間距設置有多組，從而便于工作人員將限位桿嵌入在不同的限位槽之中，從而實現刀頭切割點位置的調節，從而讓刀頭的刀口可以充分的進行利用，從而減少刀頭的維護成本，并且可以提高刀頭的調節便利性；
[0017]2.并將刀頭可拆卸安裝在刀頭座上，從而讓調節桿和刀頭座可以多次循環利用，從而降低刀頭組件的維護成本。
附圖說明
[0018]圖1為本技術結構示意圖；
[0019]圖2為本技術安裝管結構示意圖；
[0020]圖3為圖2中A處結構放大示意圖；
[0021]圖4為支撐組件安裝位置示意圖；
[0022]圖5為本技術刀頭座結構示意圖。
[0023]圖中：安裝管1、調節桿2、刀頭座3、刀頭4、連接槽5、限位槽6、第一槽口7、第二槽口8、支撐彈簧9、支撐板10、限位桿11、刀頭安裝槽12、二級安裝孔13。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：一種復合鋁箔裁切用便于刀頭調節的分切機，包括分切機本體和設置在分切機本體上的刀頭組件，刀頭組件包括安裝管1、調節桿2、支撐組件、刀頭座3、刀頭4，安裝管1為底面封口的圓管結構，安裝管1的側壁上開設有連接槽5和限位槽6，調節桿2為圓桿，且調節桿2活動插接在安裝管1的內腔之中，且調節桿2的側壁上設置有限位桿11，支撐組件由支撐彈簧9和支撐板10組合構成，支撐彈簧9與安裝管1的底面相連接，支撐板10與支撐彈簧9固定連接，刀頭座3上開設有刀頭安裝槽12，且刀頭座3與調節桿2一體成型，刀頭4的端部固定安裝在刀頭安裝槽12之中。
[0026]刀頭4為刀片結構，且刀片的端部開設有一級安裝孔，刀頭安裝槽12的兩側面上分別開設有二級安裝孔13和螺紋孔，一級安裝孔、二級安裝孔13、螺絲孔之間為相對應設置，且刀頭4通過定位螺絲固定安裝在刀頭座3上，將刀頭4可拆卸安裝在刀頭座3上，從而讓調節桿2和刀頭座3可以多次循環利用，從而降低刀頭組件的維護成本；
[0027]連接槽5與限位槽6相連通設置，且單個連接槽5上連接有多個限位槽6，且多個限位槽6之間為等間距設置，通過將分切機上的刀頭組件設置成由安裝管1、調節桿2、支撐組件、刀頭座3和刀頭4組合構成，并在調節桿2的側壁上設置限位桿11，并在安裝管1的側壁上開設連接槽5和限位槽6，從而通過支撐組件將限位桿11抵在限位槽6之中，并將限位槽6等間距設置有多組，從而便于工作人員將限位桿11嵌入在不同的限位槽6之中，從而實現刀頭
4切割點位置的調節，從而讓刀頭4的刀口可以充分的進行利用，從而減少刀頭4的維護成本，并且可以提高刀頭4的調節便利性；
[0028]限位槽6由第一槽口7和第二槽口8組合構成，第一槽口7和第二槽口8之間呈L字型設置，第一槽口7、二槽口8、連接槽5的開槽口寬度相等，且限位桿11直徑值與連接槽5的寬度值相吻合；
[0029]第一槽口7、二槽口8、連接槽5、限位桿11均為成組設置，且同組結構之間為對稱設置；
[0030]支撐彈簧9處于復位狀態時，其支撐板10的上表面高于最上層的限位槽6；
[0031]工作原理：通過將分切機上的刀頭組件設置成由安裝管1、調節桿2、支撐組件、刀頭座3和刀頭4組合構成，并在調節桿2的側壁上設置限位桿11，并在安裝管1的側壁上開設連接槽5和限位槽6，從而通過支撐組件將限位桿11抵在限位槽6之中，并將限位槽6等間距設置有多組，從而便于工作人員將限位桿11嵌入在不同的限位槽6之中，從而實現刀頭4切割點位置的調節，從而讓刀頭4的刀口可以充分的進行利用，從而減少刀頭4的維護成本，并且可以提高刀頭4的調節便利性，實際使用時，當刀頭4的刀口與復合鋁箔接觸的點出現磨損之后，工作人員通過將刀頭座3向下壓，從而讓本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種復合鋁箔裁切用便于刀頭調節的分切機，包括分切機本體和設置在分切機本體上的刀頭組件，其特征在于：所述刀頭組件包括：安裝管(1)，所述安裝管(1)為底面封口的圓管結構，所述安裝管(1)的側壁上開設有連接槽(5)和限位槽(6)；調節桿(2)，所述調節桿(2)為圓桿，且調節桿(2)活動插接在安裝管(1)的內腔之中，且調節桿(2)的側壁上設置有限位桿(11)；支撐組件，所述支撐組件由支撐彈簧(9)和支撐板(10)組合構成，所述支撐彈簧(9)與安裝管(1)的底面相連接，所述支撐板(10)與支撐彈簧(9)固定連接；刀頭座(3)，所述刀頭座(3)上開設有刀頭安裝槽(12)，且刀頭座(3)與調節桿(2)一體成型；刀頭(4)，所述刀頭(4)的端部固定安裝在刀頭安裝槽(12)之中。2.根據權利要求1所述的一種復合鋁箔裁切用便于刀頭調節的分切機，其特征在于：所述刀頭(4)為刀片結構，且刀片的端部開設有一級安裝孔，所述刀頭安裝槽(12)的兩側面上分別開設有二級安裝孔(13)和螺紋孔，所述一級安裝孔、二級安裝孔(13)、螺絲孔...
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂昊，王海峰，
申請(專利權)人：蘇州市志宏電纜材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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