本實用新型專利技術涉及一種便于安裝更換的電熱熔套保溫補口,包括第一管道,所述第一管道的右端活動連接有第二管道,所述第一管道和第二管道的外表面活動連接有電熱熔套,所述電熱熔套的內部固定連接有電熱絲網,所述電熱熔套的外表面活動連接有壓板,所述壓板的頂部活動連接有控制箱,所述電熱熔套的外表面活動連接有橡膠帶,所述橡膠帶的兩端均固定連接有卡扣,所述電熱熔套的一端固定連接有便于安裝機構。本實用新型專利技術通過設置凸塊和凹槽,凸塊和凹槽的作用是通過相互卡接,從而使電熱熔套便于與第一管道和第二管道固定連接,通過設置卡條,卡條的作用是與定位勾條和調節勾條卡接,通過定位勾條與底端卡條卡接,具有便于安裝的效果。具有便于安裝的效果。具有便于安裝的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種便于安裝更換的電熱熔套保溫補口
[0001]本技術涉及電熱熔套
,尤其是涉及一種便于安裝更換的電熱熔套保溫補口。
技術介紹
[0002]電熱熔套是PE板材經覆網、折彎、打卷后,再通過電熱熔與夾克管相連接的一種連接管件,采用了特種電熱絲網,結合部位的熔化效果相當理想,其連接強度和密封效果非常好。
[0003]電熱熔套具有連接強度高、密封效果好、閉氣性能高、聚氨酯不滲漏、耐腐蝕、耐老化、施工方便快捷的優點,普遍情況下無需更換,但是在安裝過程中,電熱熔套和夾克管還未熔化相連時,其結合部位的對應關系并不易處理,導致結合部位發生錯位,故而提出一種便于安裝更換的電熱熔套保溫補口來解決上述中的問題。
技術實現思路
[0004]針對現有技術存在的不足,本技術的目的是提供一種便于安裝更換的電熱熔套保溫補口,通過設置凸塊和凹槽,凸塊和凹槽的作用是通過相互卡接,從而使電熱熔套便于與第一管道和第二管道固定連接,通過設置卡條,卡條的作用是與定位勾條和調節勾條卡接,通過定位勾條與底端卡條卡接,調節勾條與頂端卡條卡接,并根據第一管道和第二管道的周長調節電熱熔套的周長,從而調節勾條在電動滑軌的內部相應移動,直至電熱熔套的內部周長與第一管道和第二管道的外部周長一致,具有便于安裝的效果。
[0005]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0006]一種便于安裝更換的電熱熔套保溫補口,包括第一管道,所述第一管道的右端活動連接有第二管道,所述第一管道和第二管道的外表面活動連接有電熱熔套,所述電熱熔套的內部固定連接有電熱絲網,所述電熱熔套的外表面活動連接有壓板,所述壓板的頂部活動連接有控制箱,所述電熱熔套的外表面活動連接有橡膠帶,所述橡膠帶的兩端均固定連接有卡扣,所述電熱熔套的一端固定連接有便于安裝機構。
[0007]優選地,所述便于安裝機構包括凸塊,所述電熱熔套的一端固定連接有凸塊,所述電熱熔套的一端開設有凹槽,所述電熱熔套的外表面固定連接有卡條,所述壓板的底部固定連接有定位勾條,所述壓板的內部固定連接有電動滑軌,所述電動滑軌的內部活動連接有調節勾條。
[0008]優選地,所述凸塊位于電熱熔套的頂端,所述凹槽位于電熱熔套的底端,所述凸塊的數量與凹槽的數量一致。
[0009]優選地,所述凸塊的位置與凹槽的位置相對應,所述凸塊的形狀與凹槽的形狀一致,所述凸塊與凹槽卡接。
[0010]優選地,所述卡條的數量為兩個,兩個所述卡條分別位于電熱熔套的頂端和電熱熔套的底端,頂端所述卡條位于凸塊的頂部。
[0011]優選地,底端所述卡條位于凹槽的底部,所述定位勾條的位置與底端卡條的位置相對應,所述定位勾條與底端卡條卡接。
[0012]優選地,所述電動滑軌的數量為兩個,所述調節勾條與兩個電動滑軌滑動連接,所述調節勾條位于定位勾條的頂部,所述調節勾條與頂端卡條卡接。
[0013]綜上所述,本技術包括以下至少一種有益技術效果:
[0014]1.通過設置第一管道和第二管道,第一管道和第二管道通過電熱熔套可以固定連接,從而延伸輸送距離,通過設置電熱熔套,電熱熔套的作用是固定連接第一管道和第二管道,并裝置安裝機構的各個組件,通過設置電熱絲網,電熱絲網的作用是與控制箱電連接,從而使電熱熔套、第一管道和第二管道的接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出,通過設置壓板,將壓板放置在電熱熔套大縱向接縫處,以保證接口搭接處緊密接觸,通過設置橡膠帶,使用橡膠帶將電熱熔套兩端電熱絲網的部位扎緊并扎牢,不得松動,通過設置卡扣,卡扣的作用是固定當前橡膠帶與電熱熔套的位置。
[0015]2.通過設置凸塊和凹槽,凸塊和凹槽的作用是通過相互卡接,從而使電熱熔套便于與第一管道和第二管道固定連接,通過設置卡條,卡條的作用是與定位勾條和調節勾條卡接,通過定位勾條與底端卡條卡接,調節勾條與頂端卡條卡接,并根據第一管道和第二管道的周長調節電熱熔套的周長,從而調節勾條在電動滑軌的內部相應移動,直至電熱熔套的內部周長與第一管道和第二管道的外部周長一致,通過以上設置,使該便于安裝更換的電熱熔套保溫補口具有便于安裝的效果。
附圖說明
[0016]圖1為本技術三維結構示意圖;
[0017]圖2為本技術電熱熔套結構示意圖;
[0018]圖3為本技術壓板底部結構示意圖。
[0019]附圖標記:1第一管道、2第二管道、3電熱熔套、4電熱絲網、5壓板、6控制箱、7橡膠帶、8卡扣、9安裝機構、901凸塊、902凹槽、903卡條、904定位勾條、905電動滑軌、906調節勾條。
具體實施方式
[0020]以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。
[0021]參照圖1
?
3,為本技術公開的一種便于安裝更換的電熱熔套保溫補口,包括第一管道1,第一管道1的右端活動連接有第二管道2,第一管道1和第二管道2的外表面活動連接有電熱熔套3,電熱熔套3的內部固定連接有電熱絲網4,電熱熔套3的外表面活動連接有壓板5,壓板5的頂部活動連接有控制箱6,電熱熔套3的外表面活動連接有橡膠帶7,橡膠帶7的兩端均固定連接有卡扣8,電熱熔套3的一端固定連接有便于安裝機構9。
[0022]在圖2和圖3中,凸塊901位于電熱熔套3的一端,凸塊901與固定連接電熱熔套3的一端,凹槽902開設于電熱熔套3的一端,通過凸塊901和凹槽902的相互卡接,從而使電熱熔套3便于與第一管道1和第二管道2固定連接,卡條903位于電熱熔套3的外表面,卡條903與電熱熔套3的外表面固定連接,卡條903與定位勾條904和調節勾條906卡接,定位勾條904位于壓板5的底部,定位勾條904與壓板5的底部固定連接,電動滑軌905位于壓板5的內部,電
動滑軌905與壓板5的內部固定連接,調節勾條906位于電動滑軌905的內部,調節勾條906與電動滑軌905的內部活動連接,卡條903與定位勾條904和調節勾條906卡接,通過定位勾條904與底端卡條903卡接,調節勾條906與頂端卡條903卡接,并根據第一管道1和第二管道2的周長調節電熱熔套3的周長,從而調節勾條906在電動滑軌905的內部相應移動,直至電熱熔套3的內部周長與第一管道1和第二管道2的外部周長一致。
[0023]在圖2中,電熱熔套3的頂端固定連接有凸塊901,電熱熔套3的底端開設有凹槽902,凹槽902的數量與凸塊901的數量一致,凸塊901和凹槽902相互卡接,可以使電熱熔套3便于與第一管道1和第二管道2固定連接。
[0024]在圖2中,凹槽902的位置與凸塊901的位置相對應,凹槽902的形狀與凸塊901的形狀一致,凹槽902與凸塊901相互卡接,通過凹槽902與凸塊901相互卡接,可以使結合部位的對應關系便于處理,從而結合部位不易發生錯位。
[0025]在圖2中,電熱熔套3的頂端和電熱熔套3的底端均固定連接有卡條903,頂端卡條903位于凸塊901的頂部,底端卡條903位于凹槽902本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于安裝更換的電熱熔套保溫補口,包括第一管道(1),其特征在于:所述第一管道(1)的右端活動連接有第二管道(2),所述第一管道(1)和第二管道(2)的外表面活動連接有電熱熔套(3),所述電熱熔套(3)的內部固定連接有電熱絲網(4),所述電熱熔套(3)的外表面活動連接有壓板(5),所述壓板(5)的頂部活動連接有控制箱(6),所述電熱熔套(3)的外表面活動連接有橡膠帶(7),所述橡膠帶(7)的兩端均固定連接有卡扣(8),所述電熱熔套(3)的一端固定連接有便于安裝機構(9)。2.根據權利要求1所述的一種便于安裝更換的電熱熔套保溫補口,其特征在于:所述便于安裝機構(9)包括凸塊(901),所述電熱熔套(3)的一端固定連接有凸塊(901),所述電熱熔套(3)的一端開設有凹槽(902),所述電熱熔套(3)的外表面固定連接有卡條(903),所述壓板(5)的底部固定連接有定位勾條(904),所述壓板(5)的內部固定連接有電動滑軌(905),所述電動滑軌(905)的內部活動連接有調節勾條(906)。3.根據權利要求2所述的一種便于安裝更換的電熱熔套保溫補口,其特征在于:所述凸塊(901)位于電熱熔套(3)的頂端,所述凹槽(90...
【專利技術屬性】
技術研發人員:崔繼超,
申請(專利權)人:青島阿斯特防腐保溫建材有限公司,
類型:新型
國別省市:
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