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    中藥飲片炮制用混料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:34563983 閱讀:26 留言:0更新日期:2022-08-17 12:52
    本實用新型專利技術涉及中藥加工技術領域,尤其涉及中藥飲片炮制用混料裝置。其技術方案包括:頂蓋、打磨組件、殼體和攪拌軸,殼體的一側安裝有亞克力板,亞克力板的內部等距設有排液孔,殼體的內部安裝有攪拌軸,攪拌軸的頂部安裝有打磨組件,打磨組件內安裝有安裝槽,安裝槽的底部兩側安裝有固定桿,固定桿的頂部等距安裝有鋸齒。本實用新型專利技術通過在固定桿的頂部安裝有鋸齒,能夠通過安裝槽帶動固定桿進行高速轉動,使得固定桿帶動鋸齒進行高速轉動,進而可以對進入安裝槽內部的藥材進行圓周切割,使得藥材可以經過持續切割后進入殼體內部的藥液中進行攪拌混合,可以提升藥材之間的混合效果。果。果。

    【技術實現步驟摘要】
    中藥飲片炮制用混料裝置


    [0001]本技術涉及中藥加工
    ,具體為中藥飲片炮制用混料裝置。

    技術介紹

    [0002]中藥是采用多種藥材,將藥材經過切分炒制等工序后,經過藥物混合裝置進行混合,使得藥物成分可以混合在藥品中方便患者服用的藥物,中藥相比于西藥具有更加溫和的治療效果,并且服用的方式更加多元化,因此為了便于對藥品進行加工,我們提出中藥飲片炮制用混料裝置。
    [0003]經檢索,專利公告號為CN206837975U公開了一種中藥物加工用的攪拌裝置,包括底座、轉筒和傳動裝置,所述轉筒兩端具有轉軸,所述轉軸與底座轉動配合,還包括攪拌軸,所述攪拌軸沿其中一個轉軸的軸線穿入轉筒內,所述攪拌軸與相應的轉軸轉動配合,所述攪拌軸上設有多個位于轉筒內的葉片,所述傳動裝置驅動轉軸及攪拌軸轉動。
    [0004]現有的中藥飲片炮制用混料裝置存在的缺陷是:
    [0005]1、現有的中藥飲片炮制用混料裝置在對藥品進行混合時,傳統的混合裝置采用電動機帶動攪拌槳轉動,使得不同的藥物攪拌混合的方式進行混料,而攪拌只能夠用于液態藥液或者藥液與粉末狀藥物進行混合,對于體積較大的藥物無法使用,進而限制了裝置的使用范圍;
    [0006]2、現有的中藥飲片炮制用混料裝置在對藥物進行混合后,由于中藥材會在混合后存在部分殘渣沉淀,傳統的混料裝置只能夠從單一的出口進行放料,使得混合后的藥液會與藥物殘渣混合,后期還需要沉淀進行加工,因此降低了藥物的加工效率。

    技術實現思路

    [0007]本技術的目的在于提供中藥飲片炮制用混料裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0008]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:中藥飲片炮制用混料裝置,包括頂蓋、打磨組件、殼體和攪拌軸,所述殼體的一側安裝有亞克力板,所述亞克力板的內部等距設有排液孔,所述亞克力板的一側等距安裝有萃取閥,所述殼體的底部兩側安裝有兩組支撐桿,所述殼體的內部安裝有攪拌軸,所述攪拌軸的頂部安裝有打磨組件,所述打磨組件內安裝有安裝槽,所述安裝槽的底部兩側安裝有固定桿,所述固定桿的頂部等距安裝有鋸齒,所述殼體的頂部安裝有的頂蓋,所述頂蓋的頂部兩側安裝有吊環。
    [0009]使用本技術方案中中藥飲片炮制用混料裝置時,通過入料斗將藥材分別放入殼體中,通過電動機通電轉動帶動攪拌軸進行轉動,使得攪拌軸同時帶動攪拌槳和打磨組件進行高速轉動,利用固定桿頂部的鋸齒與藥材接觸,對藥材進行持續切割,使得藥材被擊碎成細小的顆粒與殼體中的藥液接觸進行攪拌混合,混合完成后通過萃取閥對上層清液進行釋放,待清液釋放完畢后利用放料閥將沉淀物從最裝置的底部排出。
    [0010]優選的,所述頂蓋的頂部安裝有入料斗,且頂蓋的兩側安裝有固定螺栓。入料斗可
    以便于對裝置的內部加入藥材,固定螺栓可以將頂蓋與殼體固定連接,進而可以避免頂蓋松動使得藥液在攪拌過程中漏出。
    [0011]優選的,所述安裝槽的兩側安裝有限位塊,且安裝槽內部的底部安裝有密封蓋。限位塊可以對安裝槽的兩側進行限位,進而可以保證安裝槽在轉動過程中的穩定性,密封蓋可以與攪拌軸的頂端固定,進而可以使攪拌軸與安裝槽固定,以便于攪拌軸帶動安裝槽進行轉動。
    [0012]優選的,所述殼體的底部兩側安裝有放料閥。放料閥可以使殼體內部的藥物從殼體的底部排出。
    [0013]優選的,所述攪拌軸的底部安裝有電動機,且攪拌軸的兩側安裝有兩組攪拌槳。電動機通電后可以轉動,進而可以帶動攪拌軸進行轉動,攪拌槳可以通過攪拌軸帶動進行轉動,以便于帶動殼體內部的藥液進行攪拌混合。
    [0014]優選的,所述支撐桿的底部安裝有底板。底板可以增大裝置底部的支撐面積,進而提升裝置的穩定性。
    [0015]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0016]1、本技術通過在固定桿的頂部安裝有鋸齒,能夠通過安裝槽帶動固定桿進行高速轉動,使得固定桿帶動鋸齒進行高速轉動,進而可以對進入安裝槽內部的藥材進行圓周切割,使得藥材可以經過持續切割后進入殼體內部的藥液中進行攪拌混合,可以提升藥材之間的混合效果。
    [0017]2、本技術通過在殼體的一側安裝有亞克力板,能夠通過透明材質的亞克力板對殼體內部的藥液沉淀情況進行查看,進而可以通過安裝的多組萃取閥對沉淀物上方的藥液進行釋放,使得沉淀物可以單獨從放料閥排出,進而方便對藥液中的沉淀物進行分離,提升了藥物的加工效率。
    附圖說明
    [0018]圖1為本技術的三維立體結構示意圖;
    [0019]圖2為本技術的正面剖面結構示意圖;
    [0020]圖3為本技術的正面外部結構示意圖;
    [0021]圖4為本技術的打磨組件局部結構示意圖。
    [0022]圖中:1、頂蓋;101、吊環;102、固定螺栓;103、入料斗;2、打磨組件;201、安裝槽;202、限位塊;203、密封蓋;204、固定桿;205、鋸齒;3、殼體;301、放料閥;302、萃取閥;303、排液孔;304、亞克力板;4、攪拌軸;401、攪拌槳;402、電動機;5、支撐桿;501、底板。
    具體實施方式
    [0023]下文結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步說明。
    [0024]實施例一
    [0025]如圖1
    ?
    4所示,本技術提出的中藥飲片炮制用混料裝置,包括頂蓋1、打磨組件2、殼體3和攪拌軸4,殼體3的一側安裝有亞克力板304,亞克力板304的內部等距設有排液孔303,亞克力板304的一側等距安裝有萃取閥302,殼體3的底部兩側安裝有兩組支撐桿5,殼體3的內部安裝有攪拌軸4,攪拌軸4的頂部安裝有打磨組件2,打磨組件2內安裝有安裝槽
    201,安裝槽201的底部兩側安裝有固定桿204,固定桿204的頂部等距安裝有鋸齒205,殼體3的頂部安裝有的頂蓋1,頂蓋1的頂部兩側安裝有吊環101。
    [0026]基于實施例一的中藥飲片炮制用混料裝置工作原理是:通過入料斗103將藥材分別放入殼體3中,通過電動機402通電轉動帶動攪拌軸4進行轉動,使得攪拌軸4同時帶動攪拌槳401和打磨組件2進行高速轉動,利用固定桿204頂部的鋸齒205與藥材接觸,對藥材進行持續切割,使得藥材被擊碎成細小的顆粒與殼體3中的藥液接觸進行攪拌混合,混合完成后通過萃取閥302對上層清液進行釋放,待清液釋放完畢后利用放料閥301將沉淀物從最裝置的底部排出。
    [0027]實施例二
    [0028]如圖1
    ?
    4所示,本技術提出的中藥飲片炮制用混料裝置,相較于實施例一,本實施例還包括:頂蓋1的頂部安裝有入料斗103,且頂蓋1的兩側安裝有固定螺栓102,安裝槽201的兩側安裝有限位塊202,且安裝槽201內部的底部安裝有密封蓋203,殼體3的底部兩側安裝有放料閥301,攪拌軸4的底部安裝有電動機402,且攪拌軸4的兩側安裝有兩組攪拌槳401,支撐桿5的底部安裝有底板501。
    [0029]本實施例中,入料斗103可以本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種中藥飲片炮制用混料裝置,包括頂蓋(1)、打磨組件(2)、殼體(3)和攪拌軸(4),其特征在于:所述殼體(3)的一側安裝有亞克力板(304),所述亞克力板(304)的內部等距設有排液孔(303),所述亞克力板(304)的一側等距安裝有萃取閥(302),所述殼體(3)的底部兩側安裝有兩組支撐桿(5),所述殼體(3)的內部安裝有攪拌軸(4),所述攪拌軸(4)的頂部安裝有打磨組件(2),所述打磨組件(2)內安裝有安裝槽(201),所述安裝槽(201)的底部兩側安裝有固定桿(204),所述固定桿(204)的頂部等距安裝有鋸齒(205),所述殼體(3)的頂部安裝有的頂蓋(1),所述頂蓋(1)的頂部兩側安裝有吊環(101)。2.根據權利要求1所述的中藥飲片...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃建華
    申請(專利權)人:廣東敬昌中藥飲片有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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