本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，包括第一絲桿、第二絲桿和第三絲桿，所述第一絲桿、所述第二絲桿和所述第三絲桿上均螺紋連接有多個(gè)測(cè)溫器，所述第二絲桿和所述第三絲桿之間設(shè)置有連接桿，所述連接桿兩端通過錐齒輪分別與所述第二絲桿和所述第三絲桿嚙合連接，所述第一絲桿底端通過錐齒輪與所述第二絲桿嚙合連接，所述第一絲桿頂端連接有轉(zhuǎn)向盤，所述轉(zhuǎn)向盤中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂部與外部電機(jī)連接。本實(shí)用通過設(shè)置第一絲桿、第二絲桿和第三絲桿，且分別在第一絲桿、第二絲桿和第三絲桿上螺紋連接有多個(gè)測(cè)溫器，當(dāng)?shù)谝唤z桿、第二絲桿和第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，測(cè)溫器在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中發(fā)生位置移動(dòng)，監(jiān)測(cè)爐內(nèi)不同位置的溫度。度。度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置
[0001]本技術(shù)屬于金屬冶煉領(lǐng)域，涉及反射爐的溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)，具體是一種爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置。
技術(shù)介紹
[0002]反射爐又稱火焰反射爐是一種通過火焰直接加熱物料，以熔煉金屬的冶金爐。由燃燒窀、熔煉室和排氣煙道三個(gè)主要部分組成。整個(gè)爐膛就是一個(gè)用耐火材料襯里的長方形熔煉室。反射爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資小、使用的燃料種類較廣，如煤、煤氣、重油等，是銅、鎳、錫等有色金屬的重要熔煉設(shè)備，被廣泛用于處理礦石和精礦，尤其是處理細(xì)粒度的粉料；還可熔煉鐵合金及用于金屬的火法精煉。但由于火焰直接與金屬接觸，金屬的氧化損失大。反射爐在冶金、化工等領(lǐng)域常用作焙燒設(shè)備。
[0003]在反射爐的工作過程中，需要對(duì)爐內(nèi)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，但現(xiàn)有的監(jiān)測(cè)方式中，測(cè)溫器固定于爐內(nèi)某一位置，無法進(jìn)行對(duì)爐內(nèi)不同位置的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，導(dǎo)致工作人員無法對(duì)爐內(nèi)異常情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)。為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員現(xiàn)提供了一種爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，用于監(jiān)測(cè)反射爐內(nèi)的溫度，所述爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置包括第一絲桿、第二絲桿和第三絲桿，所述第一絲桿、所述第二絲桿和所述第三絲桿上均螺紋連接有多個(gè)測(cè)溫器，所述第二絲桿和所述第三絲桿之間設(shè)置有連接桿，所述連接桿兩端通過錐齒輪分別與所述第二絲桿和所述第三絲桿嚙合連接，所述第一絲桿底端通過錐齒輪與所述第二絲桿嚙合連接，所述第一絲桿頂端連接有轉(zhuǎn)向盤，所述轉(zhuǎn)向盤中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂部與外部電機(jī)連接。
[0007]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置置放于所述反射爐內(nèi)部，所述反射爐頂部開設(shè)有排煙口。
[0008]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述第一絲桿豎直置放于所述排煙口內(nèi)，所述第二絲桿和所述第三絲桿水平置放于所述反射爐內(nèi)部，且所述第二絲桿和所述第三絲桿均與所述反射爐內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述反射爐內(nèi)壁開設(shè)有多條與所述測(cè)溫器滑動(dòng)連接的滑槽。
[0010]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)向盤包括中心齒輪、外齒圈和行星輪，所述中心齒輪與所述外齒圈的固定于同一平面且圓心重合，所述轉(zhuǎn)軸底端與所述中心齒輪中心固定連接，所述行星輪設(shè)置于所述中心齒輪與所述外齒圈之間，所述中心齒輪與所述外齒圈均為半齒結(jié)構(gòu)，使所述行星輪間歇性的與所述中心齒輪和所述外齒圈嚙合，所述行星
輪的輪心與第一絲桿連接。
[0011]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述行星輪與所述中心齒輪嚙合時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度和所述行星輪與所述外齒圈嚙合時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：通過轉(zhuǎn)向盤內(nèi)部的齒輪結(jié)構(gòu)可間歇性的轉(zhuǎn)變第一絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，同時(shí)在第一絲桿與連接桿的作用下，帶動(dòng)第二絲桿和第三絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)通過設(shè)置第一絲桿、第二絲桿和第三絲桿，且分別在第一絲桿、第二絲桿和第三絲桿上螺紋連接有多個(gè)測(cè)溫器，當(dāng)?shù)谝唤z桿、第二絲桿和第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，測(cè)溫器在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中發(fā)生位置移動(dòng)，監(jiān)測(cè)爐內(nèi)不同位置的溫度。
附圖說明
[0013]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。
[0014]圖1為一種爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為一種爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置與反射爐的連接圖；
[0016]圖3為一種爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置中的轉(zhuǎn)向盤結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖4為測(cè)溫器與反射爐的連接圖。
[0018]圖中：1、反射爐；11、排煙口；12、滑槽；21、轉(zhuǎn)軸；22、轉(zhuǎn)向盤；221、中心齒輪；222、外齒圈；223、行星輪；23、第一絲桿；24、第三絲桿；25、第二絲桿；26、測(cè)溫器；27、連接桿。
具體實(shí)施方式
[0019]為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)，即所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。
[0020]因此，以下對(duì)在附圖中提供的本技術(shù)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實(shí)施例。基于本技術(shù)的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例：一種爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，結(jié)合圖1
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4可知，該裝置置放于反射爐內(nèi)部，用于監(jiān)測(cè)反射爐內(nèi)的溫度，反射爐頂部開設(shè)有排煙口11，測(cè)溫裝置2包括第一絲桿23、第二絲桿25和第三絲桿24，如圖2所示，第一絲桿23豎直置放于排煙口11內(nèi)，第二絲桿25和第三絲桿24水平置放于爐體1內(nèi)部，并與爐體1內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同時(shí)在第一絲桿23、第二絲桿25和第三絲桿24外壁上均螺紋連接有若干個(gè)測(cè)溫器26，并在爐體1內(nèi)壁設(shè)置有多條滑槽12與測(cè)溫器26滑動(dòng)連接，當(dāng)絲桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)溫器26沿絲桿軸向方向移動(dòng)，可檢測(cè)爐內(nèi)不同位置的溫度，讓作業(yè)人員準(zhǔn)備把握爐內(nèi)情況，保持作業(yè)穩(wěn)定。
[0022]進(jìn)一步的，在第二絲桿25和第三絲桿24之間設(shè)置有連接桿27，第一絲桿23底部通過錐齒輪與第二絲桿25連接，連接桿27兩端均通過錐齒輪分別與第二絲桿25和第三絲桿24嚙合連接，在連接桿27與第二絲桿25的連接處和連接桿27與第三絲桿24的連接處可設(shè)置固定支架或殼體，用于穩(wěn)定連接關(guān)系。
[0023]優(yōu)選的，第一絲桿23頂端連接有轉(zhuǎn)向盤22，轉(zhuǎn)向盤22中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21頂部與外部電機(jī)連接，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)向器帶動(dòng)第一絲桿23運(yùn)動(dòng)，第一絲桿23繼續(xù)帶動(dòng)第二絲桿25、連接桿27和第三絲桿24轉(zhuǎn)動(dòng)，使測(cè)溫器26在爐內(nèi)移動(dòng)。
[0024]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)向盤22包括中心齒輪221、外齒圈222和行星輪223，中心齒輪221與外齒圈222的固定于同一平面且圓心重合，中心齒輪221與外齒圈222的圓心均與轉(zhuǎn)軸21固定連接，在轉(zhuǎn)軸21的帶動(dòng)下同時(shí)旋轉(zhuǎn)，行星輪223設(shè)置于中心齒輪221與外齒圈222之間，同時(shí)，中心齒輪221與外齒圈222均為半齒結(jié)構(gòu)，使行星輪223間歇性的與中心齒輪221和外齒圈222嚙合，當(dāng)行星輪223與外齒圈222嚙合時(shí)，與中心齒輪221不連接，在外齒圈222的帶動(dòng)下，與外齒圈222同向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)與外齒圈222脫離時(shí)，行星輪223與中心齒輪221嚙合，在中心齒輪221的帶動(dòng)下，與中心齒輪221做反向運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，進(jìn)而間歇性的改變行星輪223的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，值得說明的是，行星輪223與中心齒輪221嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的角度和與外齒圈222嚙合時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同，而行星輪223的輪心與第一絲桿23連接，通本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，用于監(jiān)測(cè)反射爐(1)內(nèi)的溫度，其特征在于，所述爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置包括第一絲桿(23)、第二絲桿(25)和第三絲桿(24)，所述第一絲桿(23)、所述第二絲桿(25)和所述第三絲桿(24)上均螺紋連接有多個(gè)測(cè)溫器(26)，所述第二絲桿(25)和所述第三絲桿(24)之間設(shè)置有連接桿(27)，所述連接桿(27)兩端通過錐齒輪分別與所述第二絲桿(25)和所述第三絲桿(24)嚙合連接，所述第一絲桿(23)底端通過錐齒輪與所述第二絲桿(25)嚙合連接，所述第一絲桿(23)頂端連接有轉(zhuǎn)向盤(22)，所述轉(zhuǎn)向盤(22)中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(21)，所述轉(zhuǎn)軸(21)頂部與外部電機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置置放于所述反射爐(1)內(nèi)部，所述反射爐(1)頂部開設(shè)有排煙口(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種爐膛溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述第一絲桿(23)豎直置放于所述排煙口(11)內(nèi)，所述第二絲桿(25)和所述第三絲桿(24)水平置放于所述反射爐(1)內(nèi)部，且所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳正球，毛鐵，謝培有，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：高諾衡陽產(chǎn)業(yè)園發(fā)展有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：
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